上海镍晟合金材料有限公司
Hastelloy C-276
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TEl:021-59968189 FAX:021-59968318
耐腐蚀合金
W.-Nr. 2.4819
UNS N10276
上海市嘉定区嘉朱公路3018号
E-mail:alloysh@163.com
NS333
- 2 -
合金 C-276
是一种含钨的镍 -铬 -钼合金,其硅、碳的含量极低。
的特点是:
z 在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
z 出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
牌号和
:
技术
管材
牌号和
标准
材料牌号
化学
成分 无缝管 焊接管
板材 棒材 带材 焊丝 锻件
德国
DIN
VdTÜV
W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W
17744
400
17751
17750
400
17752
400
17750
400
法国
AFNOR
NC17D
英国
BS EN
美国
ASTM
ASME
UNS N10276
B622
SB622
1924
B619/626
SB619/626
1924
B575
SB575
1924
B574*
SB574*
1924
B575
SB575
1924
B564
SB564
ISO NiMo16Cr15Fe6W4 9722 6207 6208 9723 6208 9724 9725
*仅指棒材
化学成分
镍 铬 铁 碳 锰 硅 钼 钨 钴 钒 磷 硫
最小 15.0 4.0 15.0 3.0 0.1
最大
余
量 16.5 7.0 0.01 1.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.3 0.015 0.01
物理性能
密度 8.9 g/cm3
熔点 1325-1370℃
Hastelloy
镍晟合金
Hastelloy c-276
Hastelloy c-276
alloy 625 (2.4856)
alloy 59 (2.4605)
alloy C-276 (2.4819)
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温度
℃
比热
J/Kg K
热导率
W/mK
电阻率
µΩcm
弹性模量
KN/mm2
热膨胀系数
10-6/K
0 10.2 209
20 407 10.6 125 208
93
100 430 12.0 127 204 11.7
200 454 13.7 128.5 200 12.1
204
300 474 15.4 129 195 12.8
316
400 492 17.1 129.5 188 13.1
427
500 503 18.7 129 182 13.5
538
600 517 20.7 128.5 175 14.0
649
700 527 22.6 128 168 14.7
760
800 536 24.3 126.5 160 15.5
871
900 545 26.2 126 151 16.0
982
1000 551 28.0 125.5 143 16.5
机械性能
下表中的最小值是在常温和各高温段下于标定尺寸规格试样(固溶处理态)的
纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定
制。
金相结构
为面心立方晶格结构
耐腐蚀性
合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学
工业。较
高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀
性。 是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯
溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如
氯化铁和氯化铜)。
合金牌号 点腐蚀温度 缝隙腐蚀温度
115-120℃ 105℃
>120℃ >110℃
100℃ 85-95℃
上表为在绿色死亡液中的点腐蚀温度和缝隙腐蚀温度。
镍晟合金
Hastelloy c-276
Hastelloy c-276
Hastelloy c-276
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图 1— 的时间温度敏化曲线(根据 ASTM G-28,Method A)
应用范围
在化工和石化领域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化
物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸
和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。
其它应用领域:
z 纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器
z FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
z 在酸性气体环境中作业的设备和元件
z 乙酸和酸性产品的反应器
z 硫酸冷凝器
z 亚甲二苯异氰酸盐(MDI)
z 不纯磷酸的生产和加工
镍晟合金
Hastelloy c-276
Hastelloy c-276
1.
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加工和热处理
合金可以通过传统生产
制造和加工。
2. 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
3. 应充分考虑到该合金在 1000℃~600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。
4. 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害
合金的性能,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩
色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
5. 燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于 0.1%,重油中硫含量
应少于 0.5%。
6. 加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间
波动,加热火焰不能直接烧向工件。
热加工
的热加工温度范围 1200℃~950℃,冷却方式为水冷或
快速空冷。
2. 为保证最佳的防腐性能,热加工后应进行热处理,工件应直接加入已升温
的热处理炉。
冷加工
的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备
进行挑选。工件应为固溶热处理态,并且在冷轧过程中应有中间退火。
2. 若冷轧变形量大于 15%,则需要对工件进行二次固溶处理。
热处理
的固溶处理温度范围是 1100℃~1160℃。
2. 冷却方式为水淬,厚度小于 1.5mm的材料也可采用快速空冷。若采用空
冷,则应在 2分钟内从 1000℃冷却至 600℃。
3. 在热处理过程中,必须保持工件清洁。
去氧化皮
的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更
强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
2. 在用 HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
机加工
由于 对加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重进刀
进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
镍晟合金
Hastelloy c-276
Hastelloy c-276
Hastelloy c-276
Hastelloy c-276
Hastelloy c-276
1.
1.
1.
Hastelloy c-2761.
Hastelloy c-276
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焊接方面的建议
在对镍基材料进行焊接时,应
遵循以下规程:
1. 工作场地
工作场地应单独分开或与碳
钢的加工区域有足够远的距
离,尽可能保持清洁,设有
隔板并避免两区域间通风。
2. 工作服和辅助用品
应佩戴干净的细纹皮手套,
穿着干净的工作服。
3. 工具和机器设备
应该有镍基合金和镍铬钢的
专用工具,钢丝刷应采用不
锈钢材料制成,机器设备如
剪切机、冲床、轧机等应该
盖上毡、纸板或塑料纸以防
铁碳金属掉在机器表面而使
加工材料粘上,导致腐蚀。
清理
待焊接的材料应为固溶处理
态,去除氧化皮、油污和各种
标记印痕,并用丙酮对焊接区
域的基体金属和填充合金(如
焊条)进行清洁,注意不能使
用三氯乙烯 TRI、全氯乙烯 PER
和四氯化物 TETRA。
边缘准备
最好采用机加工,如车、铣、
刨,也可以进行等离子切割,若
采用后者,切割边缘(焊接面)
一定要研磨干净平整,允许不过
热的精磨。
坡口角度
与碳钢相比,镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是低的热导率和高的
膨胀系数,这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑,包括加宽底部间隙(1~
3mm),同时由于熔融金属的粘滞性,在对接焊时应采用更大的坡口角度
(60~70°)以抵消材料的收缩。
镍晟合金
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起弧
不能在工件表面起弧,应在焊接面起弧,以防起弧点导致腐蚀。
焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、
等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
填充金属
通常选用的填充金属
Nicrofer S 5923-FM59
W.-Nr. 2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWS A5.14 ENiCrMo-13
药皮焊条
W.-Nr. 2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWS A5.11 ENiCrMo-13
焊接参数及影响(热输入量)
焊接操作应在
的低热量输入下进行,层间温度不超过 120℃,并采用窄焊
道技术,注意正确选择电焊丝和电焊条的直径(请咨询我们的焊接实验室)
根据这些原理,可以控制焊接参数并得到表-8所示的单位长度的热量输入。
热量的输入按下面的公式计算:
U×I×60
HI= V×1000 (KJ/cm)
U=弧电压,伏特
I=焊接电流
V= 焊 接 速 度 ,
cm/min
焊后处理(酸洗及刷除氧化物)
若没有特别要求或规定,酸洗通常是焊接中的最后一道工序,一般情况下酸洗由专业
工厂完成。
若工件质量要求极高,焊完后,当材料仍处于高温时就应立即用不锈钢刷刷去氧化
物,这样通常能得到理想的表面状态,也能彻底地清除氧化物。
镍晟合金
Hastelloy c-276
表-2 焊接参数(指导值)
焊条 焊接参数
(根部焊道)
中间和最终焊道 板材
厚度
mm
焊接工艺
直径
mm
速度
m/min
I
A
U
V
I
A
U
V
焊接速度
cm/min
流量/防护
气体速率
L/min
等离子
气/速率
L/min
等离子体
喷嘴直径
mm
3.0 手工
GTAW
2.0 90 10 110-120 11 10-15 Ar W31)
8-10
6.0 手工
GTAW
2.0-2.4 100-110 10 120-130 12 10-15 Ar W31)
8-10
8.0 手工
GTAW
2.4 110-120 11 130-140 12 10-15 Ar W31)
8-10
10.0 手工
GTAW
2.4 110-120 11 130-140 12 10-15 Ar W31)
8-10
3.0 自动
GTAW
1.2 0.5 手工 150 10 25 Ar W31)
15-20
5.0 自动
GTAW
1.2 0.5 手工 150 10 25 Ar W31)
15-20
2.0 热丝 GTAW 1.0 0.3 180 10 80 Ar W31)
10.0 热丝 GTAW 1.2 0.45 手工 250 12 40 Ar W31)
4.0 等离子弧 1.2 0.5 165 25 25 Ar W31)
30
Ar W31)
3.0
3.2
6.0 等离子弧 1.2 0.5 190-200 25 25 Ar W31)
30
Ar W31)
3.5
3.2
8.0 MIG/
MAG2)
1.0 约 8 GTAW 130-140 23-27 24-30 Ar W31)
18-20
10.0 MIG/
MAG2)
1.2 约 5 GTAW 130-150 23-27 20-26 Ar W31)
18-20
请咨询我们的焊接
实验室
6.0 SMAW 2.5 40-70 约 21 40-70 约 21
8.0 SMAW 2.5-3.25 40-70 约 21 70-100 约 22
16.0 SMAW 4.0 90-130 约 22
1) 氩气或氩气+不超过 3%的氢气
2) 对于 MAG焊,推荐使用保护性气体 Cronigon He30S。
在所有气体保护焊操作中,都要确保有足够的防护层。
这些数据仅供参考,并为焊机设置提供方便。
表-3 单位长度的热量输入(指导值)
焊接工艺 单位长度的热量输入
Kj/cm
焊接工艺 单位长度的热量输入
kJ/cm
GTAW,手工/全机械化 ≤ 8 MIG/MAG,手工/全机械化 ≤ 11
热丝 GTAW ≤ 6 手工电弧焊(SMAW) ≤ 7
等离子弧 ≤ 10
供货规格
合金可供以下标准规格轧制产品。
板材及薄板
(定尺长度供货规格请参考带材)
供货状态:热轧或冷轧,固溶处理态,经酸洗处理
镍晟合金
Hastelloy c-276
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厚度 mm 冷轧/热轧 宽度 mm 长度 mm
1.30-<1.50 冷轧 2000 6000
1.50-<6.00 冷轧 2400 8000
6.00-<10.00 冷轧 2400 8000
6.00-<10.00 热轧 2400 8000
10.00-<20.00 热轧 2400 5000**
>=25.00* 热轧
* 可以根据特殊要求提供其他规格
** 取决于板材重量
圆板和圆环
供货状态:热轧或锻材,固溶处理态,经酸洗或机加工
产品 重量 Kg 厚度 mm 外直径* mm 内直径* mm
圆板 ≤4000 ≤200 ≤2000
圆环 ≤3000 ≤200 ≤2500 视要求而定
* 可以根据特殊要求提供其他规格
线材或丝材
供货状态:光亮拉丝,光亮退火态。
规格:φ0.01~12.7mm,盘卷、桶装、绕轴或幅盘打卷包装。
棒材
供货状态:锻材、轧材、冷拔料,固溶处理态,经酸洗、机加工剥皮或打磨。
产品 锻材* mm 轧材* mm 冷拔* mm
圆棒材(直径) ≤300 15-75 12-65
棒材(正方截面,a) 40-300 15-100 12-65
棒材(矩形截面 a×b) (40-80)×(200-
600)
(5-20)×(120-
600)
(10-20)×(30-80)
棒材(六角形截面,s) 40-80 13-50 12-60
* 可以根据特殊要求提供其他规格
锻件
除了圆板、圆环、圆杆、棒材以外,还可按要求提供不规则形状的锻件。
带材*
供货状态:冷轧,固溶处理态,经酸洗或光亮退火。
镍晟合金
- 10 -
厚度 mm 宽度 mm 带材卷直径 mm
0.04-<0.10 4-200 300 400
>0.10-≤0.20 4-350 300 400 500
>0.20-≤0.25 4-750 400 500 600
>0.25-≤0.60 5-750 400 500 600
>0.60-≤1.0 8-750 400 500 600
>1.0-≤2.0 15-750 400 500 600
>2.0-≤3.0 25-750 400 500 600
* 定尺长度供货规格为 500~3000mm(20~120in)
焊接填充材料
可提供所有标准规格的棒状、丝状、带状电极以及药芯焊条
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