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跟单工作流程

2010-09-20 11页 doc 73KB 67阅读

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跟单工作流程步骤 一、 首先是从板单跟起 1接到HK客人板单先对进行文字处理,翻译成中文。 2进行逐项检查板单,看清楚客人要求:A.首先是主料,如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色,弄清楚是否有特别要求,比如磨毛、丝光,防静电、防皱等处理;然后注明要求下单给布厂订板布(或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布) B.看需要何种辅料,包括底面缝纫线、拉链(是否特指,如YKK)、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。整理清楚查寻本厂是否有仓存物料可用,如没有速下单订购。 3. 根据客户板单要求,研究是...
跟单工作流程
步骤 一、 首先是从板单跟起 1接到HK客人板单先对进行文字处理,翻译成中文。 2进行逐项检查板单,看清楚客人要求:A.首先是主料,如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色,弄清楚是否有特别要求,比如磨毛、丝光,防静电、防皱等处理;然后注明要求下单给布厂订板布(或者提供面料小样给布厂组织成分要对方报价提供板布) B.看需要何种辅料,包括底面缝纫线、拉链(是否特指,如YKK)、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。整理清楚查寻本厂是否有仓存物料可用,如没有速下单订购。 3. 根据客户板单要求,研究是否有不合理的地方,着重看一下有无特殊要求,如有指示不明的地方要及时和客户沟通,如客户无特别要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求,制定自己的工艺单 4.工艺单要注明面辅料要求,洗水方式,用线要求,缝制要求,印、绣花及其它处理,交板日期等,(如果客户板单中对印、绣花方面没有详细的资料和明确指示,仅仅是要求有绣花或印花,但效果要好,那么跟单员就要揣测客户的心态,自己主动去创新设计一些东西,联系印花和绣花厂尽快出样供客户选择批核)。 5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板 6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水,跟单员查看样衣符合各项要求后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。如果有特别要求的要事先车好裤筒确认洗水OK后才可以洗样衣。洗水回来由跟单员检查核对符合要求后交给板房做后整,(如不合要求需要再返洗或重新做板)。 7. 板房整理好样衣检查辅料齐全,尺寸无误后交给跟单员。跟单员要自己在检查核对(并做好度尺记录)无误寄给客人。 二、送样 跟进核价 1.跟单员寄出样板同时要安排进行核价,并填写核价单,在填写核价单时一定要认真,清晰、力求准确(核价单资料后附)包括面料、纱支、克重、幅宽,用量,单价,印、绣花价格和各种物料价格和用量;加工费,洗水费,出货运输文件费,以及利润等一览表。 2.核实板单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度,主要是与布厂同事沟通,落实确定后明确面料价格资料,方便用料的价格核算。由裁床核算样板用量或者跟单员自己核算。 3跟单员要对辅料情况(特别是有些客户对辅料指定供应厂家的,要对辅料的价格进一步落实好,以免以后大货投产后出现价格上的差异)进行详细了解,要广泛寻求辅料供应商进行寻价,避免报价失误,造成不必要的损失。 4跟单员提供板单及样衣给生产部对照,进行生产量及加工费的计算和报价。 5.有关洗水印花(绣花)问题的价格问题一定要在做板时就和各加工厂确认谈好价格,避免落单后做货价格有出入。 6.汇总资料,核算价格。如果客户有特殊要求的时候,一定要有明确指示,如面料有特殊要求或牵扯到面料检测及成衣检测、跟单员一定要特别注意,还有辅料比较奇特的(比如需要起模的),印、绣花,洗水价格等。所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料里,以备后查. 板单到此就算跟完。如果客户有大货落单,就要重新备样给客户确认,并跟进客人下单签订购,安排订购大货物料等! 接大货定单--跟进各种样板—按排定购布料及相关辅料—协调生产—出货 三,接单复板订购物料, 一般来说,报完价后,如客户觉得价格接近或者是可以接受,会给出目标价, 大货大约的数量,要求先安排定织胚布,打LID色板和安排再起确认样办.起确认样办时关键在于保证交期及质量,因此跟单员经手的资料务必要准确,与客户要求一致,才能保证样品及时得到确认,避免重复返工。 (一)有关大货常做的几种样板(sample) 1 .头板(proto-sample),一般来说头板主要是看做工和FITTING的,可以用代替面料,但当有配色时,一定要搭配合适才行,尺寸做工完全按照客供指示及要求。 2.推销板或大板(Salesman sample)作为大板,客户看重的是,颜色要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做,特别是代表大货面料,一定要好.因为一般来说,大板是客人用于展销会的展办,目的为了将之前所做出的新款式,通过展销办获得定单。所以一定是好的和准确的,符合客人的设计要求,此项工作非常重要.如果做得不好,可以说前功尽弃,一切都是白费。 3.生产板(PP-sample),一般来说是在大货面料出来以后,为了保证大货的准确性,在裁剪前,做给客户看的样板,代表大货质量,也是客户对大货的检验.为了生产的方便,要求生产办必须符合客户对大货的一切要求,避免出现生产损失,安排起办一定要快并准确,争取做货时间。 4.影相板,又叫照相板(Photo-sample),一般来说是在订单确定后,大货出货前,客户用来扩大宣传,增加销售量的样办,主要看款式,外观效果要好,一定要起到门面作用(影相办必须提前安排)。 5.齐色齐码板(Size set sample),此项要求只是对于特定客的订单,大货下来后,该客户会要求先安排做跳码板(可以代用布和物料),待跳码板确认后,再做正确大货布齐色齐码板给客确认OK后才可开裁。 6.洗水样板,这个一般由跟单员自己批核,洗水要求要跟客人要求。并要保证成衣水洗尺寸,必须提前做好面料缩水率测试。如果洗水差异跟客人样板出入较大返洗又实在无法达到客人要求的就挑出落色办给客人批核确认。并跟客人解释沟通以得到客人认可。 7.船头板(Shipping sample),大多数客户船头办要求板房在出货前6~10天做好或从大货里挑选,船头板原则该并入大货收费,寄出船样的细码单并入大货交给财务出据发票,跟单员应负责跟进回收货款。 (二) LID色样 1. LID色样 收到客人的大约数量和小色样后跟单员要及时提供大货订布数量和色板交给布料采购员打LID板和准备胚布,要尽量缩短打色板的时间(原则3~5天时间,哪个环节拖延了时间哪个部门负责).打好LID板后布料采购员制作好色板卡一式2份交给跟单员:跟单员自已必须留存一份(以免以后的生产过程中,对大货的颜色进行核对),然后寄给客人确认样板并跟进批核,以便及时确认质量和大货颜色. 2.船头板布样 LID板颜色经客户确认后。及时通知布料采购员安排大货布染色。染厂跟单QC在出货前确认大货颜色质量无误后剪出每个落色1Y船头板布寄回工厂给跟单员确认,(有的客户要求确认大货船头板布的要多剪出一份) 3. 经确认大货船头板布颜色质量OK后通知布料采购员提回大货布.大货布回来后跟单员要及时安排分别每个落色任意各剪5~6匹(各1Y)给纸样房测试缩水率,(缩水率一般我们要求布厂控制在一定范围内:全棉布料一般要求经向1~3个以内,纬向3~5个以内, 弹力布料一般要求经向3~6个以内纬向8~12个以内)如发现后测试缩水率如果超过可以退回布料给供应商重新返修定型. (三) 印、绣花样 首先是要求尽可能用正确颜色的布、线打样,特别是绣花,绣花线一定要用正确颜色,如确有难度,可以与客户沟通,变通安排。印、绣花资料必须保证准确,如颜色搭配、花型等,要及时同客户沟通不明确的地方,争取缩短确认周期和印、绣花打确认样时间:跟单员要注意打确认样布料的颜色一定要正确,确认样原则上要检验合格后才能出厂,对确认样跟单员也要进行检查,由跟单员将确认样寄给客户确认,客户确认后的确认样要及时转生产厂,并做好交接记录。跟单员要对以前及以后外加工的印、绣花价格等资料进行汇总,便于以后出现同类加工业务时方便查询。 (四)辅料 辅料的开发要尽可能多安排几家辅料供应商同时提供样品并报价。(如通过网络查询,重点是快!!)如客户要求的辅料确有一定难度时,及时与客户协商处理意见。跟单员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总,便于以后出现同类辅料时方便查询。对于有些时装款的订单,大货数量小,辅料多而且杂,要特别注意配料的染色问题,如针织布,印花布,人字带,丈巾绳,绳制等等一定要环保染料;还有一些辅料虽然好找,但达不到辅料厂的起订量,工厂不愿意做,本着客户一般确认销售样上的辅料的作风,因此,应在打样时,就考虑找一些好做、好找的辅料,减少大货生产不必要的麻烦。辅料总体要求为价格低交货期准确及质量好,因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需的,以后再遇到此类辅料时能有据可查。辅料打确认样时间:原则上从跟单员收到客人辅料确认样的资料后三日内应将确认样寄给客户确认。 四、定单的执行 在和客户正式签定定单合同并确认客户已执行合同后,要下达生产通知单,生产通知必须尽可能资料齐全、完备、正确,并在指令下达后落实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令,并已开始执行。向生产部要生产计划,监督生产指令在各环节中的进行,保证其顺畅。如有客户资料未到时,要及时与相关部门和客户进行沟通和调解,做出最合理的生产计划。 五、确认 在合同签定后,对于跟单员来说,确认工作是最重要的。在安排确认时,要掌握以下几条原则: 1)首先排列生产计划,盘查确认点,首先要清点好辅料,核对好来料颜色是否一致,特别是对主、辅料的盘查,保证生产安期顺利开始。 2)监督和督促生产计划,确认所有保证生产顺利进行的有关指示,书面或实物已交待到有关部门的责任人心中,并已得到认真执行。如正确的工艺单、样品、印绣花样、客户的最终确认意见或修改意见要及时传达,对生产中出现的各种问题进行监督、反馈,对于生产中出现的问题要及时和客户进行沟通和处理。 3)核对所有来料,与客户确认意见相符一致。 4)要注意客户的变更,如面料颜色、合同数量,如出现变更,要在第一时间内通知生产部门,减少不必要的损失。 六、定单的跟踪 在定单的执行过程中,要准时填报生产进度跟进表,及时给客户报告生产进度,并要及时汇总资料,整理订单,避免出现疏漏的地方,并及时与客户和生产部门沟通,对出现的意外情况要及时处理,如上报、与客户协商拖期、协调有关部门采取补救措施等。 在临近交期时,如生产过程中如有防碍大货交期无法按合同顺利执行时,必须事先通知客户;当大货生产过程中,缝制、印花、绣花等出现防碍生产顺利进行时,一定要及时通知客户(同时发样给客户)采取有关补救措施。 为了大货生产能够顺利进行,首先要及时去生产厂看每天的生产情况。对于客户确认迟缓或者提供一些资料不及时,除了沟通之外,还应有书面形式传真于客户或者把生产进度情况告诉客户,并提醒有可能影响交期,同时,要排查生产环节中还可能存在的问题,要及时汇总情况,尤其是辅料。 跟单员在开货前提供完整的生产工艺单( 包括生产制单、尺寸表、配料表、物料卡,追踪生产进度、货期、及品质控制要求)。给经理.厂长,生产部和QC部,并协同生产部一起开产前会,将生产过程中特别要求和引起注意的问题在会上提出并一起记录签名确认无疑问才开货,开货后由QC负责跟进生产全过程的产品质量并出具各个阶段(裁床,车间,尾部验货报告单,将信息及时反馈给跟单员(对于生产过程中发现的问题要提出整改建议和防范措施);客户来我司验货时,跟单员要陪同客户一起验货,并做好记录将客人要求的信息及时反馈给生产各部门。 七、出货 跟单员提前6~7天提供商检资料给船务,并与客户协商的最后入仓期,跟进装箱单,入仓纸,出口证等出货资料及时安排出货,对于箱唛、条形码、包装袋会有不同要求,应当引起注意,并以书面形式下达给包装部 1出货时间、数量、入货时间,及时通知相关部门(根据入货通知时间及时安排发货,如不能保证交货,及时同船运公司或客户协商处理) 2订舱、报关 3办理内部发货手续 4船样及相关事宜,船样一般在大货出货前6~10天给客户寄出。 八、发票的开具及货款回收 跟单员负责出货后跟进发票的开具,由跟单员负责提供出货装箱单及定单合同交给财务部统一开具发票。跟单员负责及时督促客户办理,加快公司的资金周转。 另对于信用证结算的客户,由跟单员督促客户及时为我司开具信用证,单证员负责对信用证的内容进行审核;电汇方式结算的,要在发货后,及时督促客户付款,避免坏帐损失的发生。 九、跟单员报帐 对于费用方面的报帐:差旅费,出差归来后,要及时报帐,具体按公司文件执行;其他费用的报帐,力求在费用发生的当月进行报帐,避免费用跨月报帐,影响公司及部门的利润核算。 电话费用原则是按发票实报. 但请自觉划掉私人话费. 十、资料的整理与归档 所有跟单人员对于自己负责的所有资料要及时进行整理并归档,保持桌面清洁、资料摆放有序,分配到个人的档案橱要及时进行整理,保持资料的整体外观和实用性,不准乱放;对于公用部分的办公用品等,要及时进行整理,个人的资料、样品、样布等不准随意乱放,如发现随意乱放者,将对责任人进行处罚 进出口货物的: 出口货物跟单的基本程序: 出口货物跟单是跟单员对履行合同的跟进。它以货,证,船,款为中心,包括备货,催证,改证,租船订仓,(报关,报验,装船), 制单,结汇等环节。我们将这些程序概括为: (1).筹备货物:按订单及信用证的要求,按时,按质,按量地备好货物。 (2).催审单证:大多数的支付方式是L/C。对安全收汇有保障,因它是银行信用。 只要所装运货物与信用证条款一致,银行保证 付款。跟单员应对以L/C为支付方式的合同进行催证,审核和修改的跟踪工作。 催证:货物快完成时,要催证。 审证:审证是银行和公司的共同职责,但在范围和内容上有所不同。银行从政策面上,开证的国家有无贸易往来?开证行的资信? 公司审开证人和受益人对否?L/C的货物和金额与合同是否相同?装期?特别条款? 改证:审证后发现问题是常事。包装上,总金额,效期,包括拼写错误。要求对方修改,一份L/C,可能有几处问题,我们要一一 指出,一次性修改。 (3).订仓装船:货物备妥,L/C没问题后,我们就要进入到出货装柜,租船订仓和装船的阶段。按CFR 和CIF成交的,我们负责租船 订仓和装船的手续。首先: 出货装柜:跟单员在出货前三四天就要联系出货装柜事。这当中要做的工作有货柜选择,制作装箱单,跟踪装柜等。 A. 货柜选择:根据货物的不同而选择不同的货柜。常用的有:20’柜:29 – 30立方/17.5吨;40’柜:58 – 61 立方/22.5吨; 40’H 68 –71立方/27.5吨。 B. 制作装箱单:装箱单着重表现货物的包装情况。应包括出货的品名规格,数量,箱数,毛净重,包装尺码,总体积,箱号, 唛头等。 C. 跟踪装柜:出货前一天通知有关人员并确定出货数量的准确性。协助生产部门安排好人员装柜。货柜到厂后,跟单员要监装, 指导货物的摆放。如一个柜内有几种货,每一规格的产品要留一二箱放于货柜尾部用于海关查货用。 (4)制单结汇:是出口货物跟单的最后一个环节。 A.制单:货物装船后,跟单员要及时按L/C,合同或其它单据的内容制作各种单据。 要在L/C的有效期内将单据送交银行。 出口单据主要有:汇票,发票,海关发票,提单,装箱单,产地证,商检证,保险单等。 B.结汇:如按L/C的规定制作了单据,并及时送交了银行,我们就可及时收到货款了。 单据要求:正确,完整,及时,简明,整洁 进口货物跟单的基本程序: 就是跟进进口合同的履行。其程序为:租船订仓,申请开证,催交装运,办理保险,商检报关及接货验收等。 物料采购跟单流程: (1) 制作订购单: 跟单员接到所需部门的请购单,要制成订购单传给供应商。制订购单时注意:审查请购单。熟悉订购的物料,价格确认,确认质量 标准。确认物料需求量,制定订单说明书,发出订购单。(制作采购单P。26),将要采购的物料名称,规格型号,数量,价格。 交期等要求表达清楚。采购单经审核无误后发给供应商,并要求供应商签字回传。 (2)订单跟踪 对长期合作的,信誉好的供应商可以不进行跟踪。跟踪加工工艺,跟踪原材料,跟踪加工过程,跟踪组装总测,跟踪包装入库。 (3)物料检验 确定检验日期,通知检验人员,进行物料检验,处理检验问题 (4)物料进仓 协调送货,协调接受,通知送货,物料入库,处理接受问题 生产过程跟单的流程: 1. 下达生产通知书。 跟单员接到客户订单后,应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称,规格型号,数量,包装要求,交货期等。 2. 分析生产能力 生产通知单下达后,要分析企业的生产能力。能否按期,按质地交货。如不能应采取什么措施?要不要外包? 3.制定生产计划: 生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。 4.跟踪生产进度 (1) 生产进度控制流程: (2) 生产进度控制作业程序 (3) 生产进度控制重点: A.实际进度与计划进度发生差异,要找原因。通常有下列原因: 1. 原计划错误 2. 机器设备有故障 3. 材料没跟上。 4. 不良率和报废率过高 5. 临时工作或特急订单的影响。 6. 前制程延误的累积 7. 员工工作情绪低落,缺勤或流动率高 (4) 跟踪生产进度的表单:有:生产日报表,生产进度差异分析表,生产进度控制表,生产异常处理表,生产线进度跟踪表。 5.交期延误: 如是工厂原因,要通知客户,取得同意后方可出货。如不同意,一是协商,我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。 6.我们再提一下有关订单的更改问题: 客户对已下的订单因市场变化会有更改,有数量上的,(或增加,或减少)。有包装上的。(彩印,或白合)。有交期的变更。 (或提前,或推迟)。接到客户要求变更,首先要看改什么?能否接收?如我们的货已生产的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如还没按排,问题不大。如已按排了部份,要进行协商。比如数量要减,我们已按原数量采购了材料,通用的问题不大。 但如是专用的,客户要承担部份费用。对交期:如要提前,我们要根据实际情况说。如要推迟,时间短,问题不大,但如要延迟很长,那仓储费,损耗费要承担 一、日常工作安排: ⒈ 全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部,以便及时确认。 ⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致!(最好要有文字证明) ⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 6. 订单跟单员与订单负责人(操作员)要保持密切的联系,出于双方的利益着想,双与对方沟通,将问题降到最低限度。 二、 生产过程中的验货工作程序: ⒈ 面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉ 如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。 ⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍ 每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑ 大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒ 加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓ 对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平,客观。不能收到厂家的一点点好处,而忘了自己的职责. 1)要有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对(面料/服装)生产流程有基本上的了解:接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装等等。 2)接单:清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求,在跟客户接单时,能及时发现一些生产上可能出现的问题,诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品(注意:“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的!!!因为,如果难度太大而不是普遍工厂能到好,那么无疑就是大大提高了生产成本……),把客户各项要求清楚地标明在办单上。 3)布产:A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料,认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。 4)看办:样办完成后,可请本厂设计师一起看办(这个对于初入门的跟单员相当重要,可以从中学到一些技术上的东西),看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。 5)成本资料:样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价,这一项需要特别谨慎认真。大家都知道,如果成本出了点错或是报价出错,会对以后这个款的大货带来很大损失…… 跟大货生产要求: 1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装 2)接单:特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心,如:做办时是这样做,而客户已要求大货更改另外的做法。 3)布产:将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改以及人客意见的资料分发给各相应工序。 4)跟进生产:多到车间走走,向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题,如有必要,需向客户反映问题及建议或征求意见…… 5)货期及质量:跟进货期的同时要让QC控制好质量…… 6)出货箱单资料:需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料…… 7)包装出货:一般情况下,不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦…… 1、头办:设计图纸发外厂做头版,头版批核尺寸和板型(和设计师一起),若不确认,必须继续做复版。 2、确认生产款:做面辅料订购预算单交采购部订购。 3、发面辅料:开单发面辅料(CMT单不用发面料) 4、做产前版:用大货面辅料(如没有物料可暂代,但需标示清楚)做正确产前办,追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等,总之是大货前样)。 5、生产进度和质量跟进,确保货期和质量:开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题,对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了,物料补订和补发,对FOB单数量的正常接受范围外的:要不要多的数量、接不接受少了数量,三期的质量问题如何解决如何监督,货期晚了如何解决等等。 跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键 跟单的步骤包括:产前样的确认,船样的确认,生产中工厂和公司之间的衔接沟通,原料的质量鉴定,生产技术,产品包装方式,交期的跟催和跟进,等等,总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单,多为外贸公司,对技术的知识要求不是太高,主要是负责生产工厂和客人的联系,并安排出货方式和船期,付款等 。当然对于面料(服装)的质量也相当重要。 跟内单的大致流程如下:从客户下单到签定完合同,根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作,同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度,以便更好的与客人沟通,并及时让客人了解工厂的大货操作情况,以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息,避免出现客人提前订好船期或空运,因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。 跟单注意事项: 1:物料是否正确。 2:尺寸是否“准确”。 3:款式是否错误。 4:做工是否细致。 5:成品颜色是否“正确”。 6:有无漏定物料。 7:物料是否能按预定时间到加工厂。 8:时间上是否有问题。 第一你要确定你要做一款衣服的款式和样式, 第二你要确定数量 第三你要知道需要多少布料和多少金额 第四,1、2、3都确立了的话,那就去找生产加工单位加工 第五找到加工单位,谈好价格,签定交货合同,然后你就进驻该企业直到衣服按时交付 第六,衣服交货以后就去随物流会自己的公司复命
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