QCT 230-1997摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件

摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件 QC/T 230-1997 中华人民共和国机械工业部 1997-11-12 批准 1998-07-01 实施 1 范围 本标准规定了摩托车和轻便摩托车发动机用空气滤清器的定义、要求、抽样、试验方法、标志及包装 等。 本标准适用于摩托车和轻便摩托车发动机用空气滤清器（以下简称空滤器）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样（适用于连续批的检查） GB/T 5361-1985 摩托车汽油机清洁度测量方法 NJ 337-1984 内燃机空气滤清器试验方法 QC/T 29117.21-1993 摩托车和轻便摩托车产品质量检验 发动机空气滤清器质量评定。 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 纸质干式空滤器 过滤原件材料为不宜于浸润液体的纸质材料的空滤器。 3.2 泡沫塑料湿式空滤器 过滤原件材料为泡沫塑料，其上浸润少许润滑油的空滤器。 4 要求 4.1 一般要求 4.1.1 应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 4.1.2 所用非金属材料(纸质滤芯除外）应具有耐汽油、润滑油等腐蚀性物质的能力，遇水或油不允许变形、 开裂，所用金属材料表面应经防锈处理。 4.1.3 总成焊接件应焊接牢固，不允许有漏焊、气孔、夹渣及烧穿等焊接缺陷。 4.1.4 装配后应保证不得有异物进入空气滤清室内，各连接处必须密封可靠。 4.1.5 空滤器与化油器进气口的连接应密封可靠，并能满足安装尺寸的要求。 4.2 性能要求 4.2.1 空滤器内部清洁度应符合 QC/T 29117.21 规定的合格品的要求。 4.2.2 在额定空气流量下，空滤器进气原始阻力极限偏差应不超过±10%，额定空气流量的计算见附录 A(标 准的附录）。 4.2.3 在额定空气流量下，各种型式的空滤器原始滤清效率应符合表 1的规定。 表 1 空滤器型式及原始滤清效率 % 空滤器型式 原始滤清效率 纸质干式空滤器 ≥99 泡沫塑料湿式空滤器 ≥98 4.2.4 在额定空气流量下，空滤器储灰能力应符合产品技术文件的规定。 4.2.5 空滤器内部各密封部位经密封试验后，不应有泄漏粉尘的痕迹。 4.2.6 空滤器经振动试验后，不允许有裂纹、漏气、脱焊、松动及变形等现象。 4.3 外观要求 4.3.1 各零件的表面应光滑、平整，不允许有伤痕、碰伤、锐边、毛刺等缺陷。 4.3.2 各零件表面镀、涂层应符合产品图样要求。 4.3.3 焊接件各焊接表面应平整、光滑、不允许有焊瘤 5 抽样 5.1 出厂试验抽样 5.1.1 出厂试验按 GB 2828 中规定的一次抽样检查 5.1.2 批质量以每百单位产品的不合格数表示。 5.1.3 不合格分类 按 GB 2828 中规定，不合格分为 A类、B 类和 C类，条件见表 2。 表 2 不合格分类 条件 A 不符合 4.2.2 的要求 B 不符合 4.1.5 的要求 C 不符合 4.3 的要求 5.1.4 可接收质量水平（AQL）、检查水平（IL）和检查批量范围由供需双方协商确定。 5.2 型式试验抽样 5.2.1 进行型式试验的空滤器应从出厂检验合格的同批产品中随机抽样，其数量不得少于 3 件。 5.2.2 型式试验如有任一项不合格，则应抽取加倍数量的空滤器，对该不合格项目进行复试。如仍不合格，则 判为型式试验不合格。 6 试验方法 6.1 原始阻力 原始阻力试验按 NJ 337 的规定。 6.2 原始滤清效率 原始滤清效率试验按 NJ 337 的规定，试验时所加试验灰尘量 Mf 按 QC/T 29117.21 的规定。 6.3 清洁度 干式空滤器清洁度试验方法按 NJ 337 的规定，湿式空滤器清洁度试验方法按 GB/T 5361 的规定。 6.4 储灰能力、密封性能、耐振动性能 空滤器的储灰能力、密封性能、耐振动性能试验方法按 QC/T 29117.21 的规定。 6.5 尺寸、外观检查 空滤器接口尺寸及安装尺寸用专用检具进行检测，外观用目测检查。 7 检验规则 检验分出厂检验和型式检验。 7.1 出厂检验 出厂检验项目包括： a）原始阻力； b）接口尺寸及安装尺寸； c）外观要求。 7.2 型式检验 7.2.1 空滤器在下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产的产品每两年不少于一次； d）停产半年后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.2 型式检验项目除出厂检验项目外还应包括: a）原始滤清效率； b）清洁度； c）储灰能力； d）密封性能； e）耐振动性能； f）焊接质量。 8 标志、包装及贮存 8.1 标志 8.1.1 每套产品均应有制造厂的永久性标记（厂名或厂标），标记位置不应影响产品性能和外观。 8.1.2 包装箱外表面应标明： a）制造厂厂名或厂标； b）产品名称； c）产品型号； d）包装数量和总重； e)箱体外形尺寸：长×宽×高； f）“小心轻放”、“怕湿”等贮运图示标志； g）制造日期； h）所执行标准的编号。 8.2 包装及贮存 8.2.1 每个空滤器应附有产品合格证和产品说明，用防水材料包装、封好，再装入盒内。 8.2.2 将装有空滤器的盒装入衬有防水材料的干燥包装箱内，并应保证在正常运输中不致损坏。 8.2.3 包装箱内应有装箱单、装箱单应注明产品名称和数量，装箱日期。 8.2.4 空滤器应贮存在通风、干燥的库房内，在正常保管条件下，制造厂应保证自出厂之日起一年内不锈蚀， 滤芯不得变质。 附 录 A (标准的附录) 额定空气流量计算 A1 额定空气流量按下式计算: 式中：Q—额定空气流量，m3/h； n—发动机额定转速，r/min； Vn—发动机排量，ml； C—发动机冲程系数，取值按表 A1 规定； ηV—发动机充气系数，取值按表 A1 规定； ε—脉冲系数，取值按表 A2 规定。 表 A1 发动机冲程系数和充气系数 表 A2 脉冲系数