国内ANSYS论坛精华

[分享]国内 ANSYS 论坛精华 多是别人收集整理的，我在这里转发！ 内容: -模态分析得到的结果是不是某个方向上的各阶频率啊我要得到各个方向的一阶频率能做到 吗 -承是用来支撑要研究的对象把轴承等价为弹簧将其刚度加在对象的节点上这样就要定义刚 度的大小在加是否还要定义单元类型然后才能定义其刚度 -处理动力问题如土层地震响应或基础振动反应可否从边界施加加速度荷载, 若可以如何瞬 态动力反应分析时间子步为>200? -板单元的后处理的显示在单元坐标还是在总体坐标? 比如位移,应力 -我现在需分析一个板梁结构板已用 SHELL63 单元划分好梁我是用板上的一条线划分单元 并添加截面而生成的但现在运算时发现板和梁是分开的它们之间互不影响请教各位高手怎 样将板和梁合并为一个整体 -用 SHELL63 单元划分的板结构想加垂直于板面的匀布载荷? -ANSYS 可以自己定义输出格式吗? -作模态分析时就是集中质量单元和刚度加法? -我在原有的静态分析的基础上想继续作一下结构的模态分析应该采取那些步骤啊? -1.在 ANSYS 中如何设定小数的有效位数比如我输入的应力值为 0.0004495568 而且我的 一组数据都是最后几位差别但是 ANSYSY 自做聪明把它四舍五入了结果弄的都一样了如 何更改这个有效位数呢 2.ANSYS 在输出时如何修改输出的数字显示模式比如用科学记数法或者将数字缩放多少 倍那样显示在什么地方能够修改呢 3.ANSYS5.7.1 中什么地方能够出现那种材料库表就是说不同ANSYS 的什么material mo dels 对话框生成而是通过 table 输入材料属性诸如应力应变曲线之类的东西? -我是个 ANSYS 初学者现在碰到下面几个问题请各位高手帮忙看一下 1 是什么原因使得相邻 ELEMENT 的共用节点解得的力不一样应该是方法步骤的原因而不 是误差吧请简单介绍一下 2 假如我想用 ANSYS 模拟陶瓷的烧结过程是不是有实际*作的可能性如果有其基本的原理 和模型怎样 3 ANSYS 可以用来模拟热循环下的应力分配不均造成的焊点 63%Sn&37%Pb 失效的过 程 我看到有一篇文献介绍用在 Sn 球里随机分布 Pb 相和其它共晶相的方法建模的那么这 个 随机过程在 ANSYS 中怎么实现的而且如果要生成足够多的晶相小颗粒是不是只能手动 一 个一个的建立 -在进行模拟计算结构多阶段施工过程计算时,在 ansys 里面说可以用死活单元的方法但是 死活单元每次只允许选择一个,我的模型比较大,如果采用这个方法不太现实,各位同志有什 么比较好的方法没有请赐教 -如在 beam4 和 shell63 中显示的输出结果有应力和变形以及节点等效荷载请问如何才能 显示截面弯矩扭矩和剪力呢 -最近在计算一个模型管状在地下分析中要施加地层给予的支撑我想简化为弹性支撑可是发 现在 ansys 中找不到这样的支撑情况 -用弹簧可是问题很多因为是一个管体整个管壁都有支撑简化为弹簧出现的问题很多了比如 用多少个合适隔多长合适线性支撑和非线性支撑能等同吗我最近看校验手册发现 V135 这 个例子可以借鉴可是还是有许多麻烦哪位大侠如果有这方面经验请指点指点 -如何梁单元同时施加两个方向分布荷载竖向侧向 -请问如何打印图形结果 -ansys5.6.2 计算一个压力容器,划分网格 9 万余个.运行环境 win2000,cpu:1G,内存 640M, 硬盘 40G,模型建立,网格划分均无问题.但是运行到占用硬盘大约 9.2G 的时候,就出错.提示 内存无法 read.请问该如何解决?是内存的问题?还是 ansys 本身问题?还是系统问题?硬件 问题?模型建立实在无法简化. -我在求解是出现如下的提示 1. real constant 1 referenced by at least element types 1 and 2. 2. 2.coefficient ratio exceeds 1.0e8. 我全部忽略上述提示得出了结果结果能可信吗我有错在哪里呢模型我都检查了数遍了还是 和初始文件名有关我是在一个初始名下面建立若干相关的模型 由于我的单元只是板梁的结合所以我重新检查了一下删除了一个影响不大的扁梁很扁尺寸 不大系统可能认为是板了运行就通过了上述的提示可能是因为系统对某些单元有默认的尺 寸限制 -slab on girder highway bridge 桥板为 SOLID 单元由于 girder 上部 flange 嵌贴在板的 下表面所以建模时我将桥板定义为 SOLID 单元桥板下表面 AREA 定义为 SHELL63 单元 但 SOLID 和 SHELL 单元的自由度不同这样建模肯定有不对的地方运算结果与实验结果也 相差了 40% 有什么好的解决办法 -Q ansys 有没有一个网格划分好坏的参数或命令请告知 -Q (1)在 gui 下运行宏时,重新定义原来已有的数组,ansys 就会有个提示,想不要这个提示, 怎么办?(/uis,msgpop,3 这个行不通,我试过了) (2)ansys 中数组的定义为 a*b*c a<10040 b<255 c<7 而我实际上要定义更大的有什么好 办法,难道非要写到文件里再读进来? -Q 我现在做一个板壳的屈曲分析想要得到该结构在荷载作用下的极限承载力利用非线性 屈曲分析请问极限承载力的荷载比例因子在什么命令下可以查到 -Q 如果材料一定为各向异性我用的材料为钢板该如何选用单元类型 ANSYS 使用问答精华 Q 为问 A 为回复 ------------------------------------------------------------------------------- Q:模态分析得到的结果是不是某个方向上的各阶频率啊我要得到各个方向的一阶频率能做 到吗 A 模态分析得到的结果是你所选择的自由度内的振型如果需要得到某一个方向内的振型用 RUDECED 法选择你所希望的主自由度如 UX 将所求的频率值设置为一即可 Q 不过大型复杂结构的振型一般都不是一个方向的应该是一个方向为主其它方向为次如果 把所要求的方向设为主自由度会不会跟真是实际结果有出入 Q 对于复杂的大型实体其主自由度无法给出此时就无法应用 reduce 法可不可以改约束还是 就认为一次得到前 3 阶频率就是 x,y,z 方向的一阶频率啊 A 正是因为复杂结构的主自由度不好确定所以我还是倾向于用 SUBSPACE 和 BLOCK LA NCZOS 法约束不要随便改它应该描述结构真实的状态不能说前 3 阶频率即为 XYZ 方向的 第一阶频率你可以好好想想所用方程中[K]和[M]的意义 -------------------------------------------------------------------------------- Q 轴承是用来支撑要研究的对象把轴承等价为弹簧将其刚度加在对象的节点上这样就要定 义刚度的大小在加是否还要定义单元类型然后才能定义其刚度 A 我曾经用 LINK8 单元模拟过根据 K=EA/L 确定刚度我当时取 E=210e9,L=0.1,然后 A=KL/ E 经过检验是可行的 A1 用 link 单元模拟其刚度 k=EA/L 通过假定 E,A,L 的值使之和 k 相等其密度要 02 用 comb in14 模拟其刚度阻尼 0 -------------------------------------------------------------------------------- QANSYS 处理动力问题如土层地震响应或基础振动反应可否从边界施加加速度荷载若可以 如何瞬态动力反应分析时间子步为>200? A 如果你所希望求的最高频率的周期为 f 则 ANSYS 取时间步长为 1/20f 为默认值 Q 板单元的后处理的显示在单元坐标还是在总体坐标? 比如位移,应力 A 应力位移在总体坐标弯矩不一定 A 应力位移是显示在结果坐标系的顺便说明一下节点信息显示在显示坐标系 不过结果坐标系默认为全局坐标系而显示坐标系也是默认为全局坐标系 你可以这样修改结果坐标系 Main Menu:General Postprocessor>Options for Output... 你可以这样修改显示坐标系 Utility Menu:Workplane>Change Display CS to A 你可以用 ETABLE 命令先存储对应于各单元的位移等等再用 ANSYS 的柱状图或是别的 画图软件 PLOT 出图形你认为如何 Q 我现在需分析一个板梁结构板已用 SHELL63 单元划分好梁我是用板上的一条线划分单元 并添加截面而生成的但现在运算时发现板和梁是分开的它们之间互不影响请教各位高手怎 样将板和梁合并为一个整体 APreprocessor>Numbering Ctrls>Merge Items 里 element and node 合并 Q: 用 SHELL63 单元划分的板结构想加垂直于板面的匀布载荷? A: 找到如下位置 ANSYS HELP->ANSYS ELEMENTS REFERENCE->ELEMENT LIBR ARY->SHELL63 ELASTIC SHELL 在 INPUT SUMMARY 中有 SURFACE LOADS PRESSURES 1 其中 face 1 (I-J-K-L)(bottom,in +Z direction)的意思为当 Load Key=1 时,pressure 加在由 节点 IJKL 确定的面上在单元坐标中以+Z 方向为正也可以说垂直指向面 IJKL 时为正 至于均布则将几个值都填成一样的就可以了或者只填主要参数如 VALUE at I 自己多看看 帮助文件做一个例子验证一下 -------------------------------------------------------------------------------- Q: ANSYS 可以自己定义输出格式吗? A: 可以先打开一个文件*cfopen 再用*vwrite,label 通过打开一个文件读出数据或以追加的方式写入数据并可控制输入和输出的格式 *cfopen,, *vread,,,,, (f12.6) *vwrite, (f12.6) *cfclos,, -------------------------------------------------------------------------------- Q:作模态分析时就是集中质量单元和刚度加法 A 在选用求解方法时例如 SUBSPACE 和 BLOCK LANCZOS 会有一个选项[LUMPM]默认 为选用一致质量矩阵你可以选为集中质量矩阵 A 用 mass21 通过 mesh keypoint 来把点划分成 mass21 单元即可 Q 我在原有的静态分析的基础上想继续作一下结构的模态分析应该采取那些步骤啊 我用 solution>new analysis-modal,then current LS,出现如下的提示 1.the eigenvalue extraction method must be specified on MODOPT command. SUB SP or LANB are usually recommanded. 2.please expand modes if any downstream MODAL analysis based calculations nee d to be performed. 这是怎么一回事 A 你最好先看看帮助文件中的 ANSYS STRUCTURE REFERENCE 中的 BUCKLING AN ALYSIS 如果你对理论不清楚我劝你不要盲目计算不然结果也许并不可信这是我的建议 A 系统默认为 0 阶! Q1.在 ANSYS 中如何设定小数的有效位数比如我输入的应力值为 0.0004495568 而且我的 一组数据都是最后几位差别但是 ANSYSY 自做聪明把它四舍五入了结果弄的都一样了如何 更改这个有效位数呢 2.ANSYS 在输出时如何修改输出的数字显示模式比如用科学记数法或者将数字缩放多少倍 那样显示在什么地方能够修改呢 3.ANSYS5.7.1 中什么地方能够出现那种材料库表就是说不同 ANSYS 的什么 material mo dels 对话框生成而是通过 table 输入材料属性诸如应力应变曲线之类的东西? A 用 a.bEn 来表示如 2.45678e-9 材料特性用 tb -------------------------------------------------------------------------------- Q 我是个 ANSYS 初学者现在碰到下面几个问题请各位高手帮忙看一下 1 是什么原因使得相邻 ELEMENT 的共用节点解得的力不一样应该是方法步骤的原因而不 是误差吧请简单介绍一下 2 假如我想用 ANSYS 模拟陶瓷的烧结过程是不是有实际*作的可能性如果有其基本的 2 原理和模型怎样 3ANSYS 可以用来模拟热循环下的应力分配不均造成的焊点 63%Sn&37%Pb 失效的过程我 看到有一篇文献介绍用在 Sn 球里随机分布 Pb 相和其它共晶相的方法建模的那么这个随机 过程在 ANSYS 中怎么实现的而且如果要生成足够多的晶相小颗粒是不是只能手动一个一 个的建立 A 可能是你提取数据的时候思路有问题比如说当你提取的是有多个连接单元的节点数据而 实际上你提取的是各个单元的 A 相邻 ELEMENT 的共用节点你 MERGE 了吗 ANSYS 是通过单元的节点传递数值的从而 得出结果的 Q 在进行模拟计算结构多阶段施工过程计算时,在 ansys 里面说可以用死活单元的方法但是 死活单元每次只允许选择一个,我的模型比较大,如果采用这个方法不太现实,各位同志有什 么比较好的方法没有请赐教 A 涉及到两个方面的问题一以 TABLE 形式定义参数二 DO-LOOP 循环你可以参考 ANSYS GENERAL GUIDE 中 SOLUTION 中对多重载荷步的叙述很简单 Q 比如在 beam4 和 shell63 中显示的输出结果有应力和变形以及节点等效荷载请问如何才 能显示截面弯矩扭矩和剪力呢 A 在 ELEMENT TABLE 中首先定义变量注意一你要知道 BEAM 设置了几个积分点注意二 要知道 SEQUENCE NUMBER 值所以你需要参考 ELEMENT REFERENCE 中的单元介 绍 Q 最近在计算一个模型管状在地下分析中要施加地层给予的支撑我想简化为弹性支撑可是 发现在 ansys 中找不到这样的支撑情况 A 首先你要知道弹性支撑的弹性系数具体的计算方法你应该知道的 然后用 LINK8 单元模拟 要注意的是刚度 k=EA/L 由此确定 LINK 单元的面积 A 来体现单元的弹性刚度我对此作过验 证结论是可行的 Q 用弹簧可是问题很多因为是一个管体整个管壁都有支撑简化为弹簧出现的问题很多了比 如用多少个合适隔多长合适线性支撑和非线性支撑能等同吗我最近看校验手册发现 V135 这个例子可以借鉴可是还是有许多麻烦哪位大侠如果有这方面经验请指点指点 -------------------------------------------------------------------------------- Q 如何梁单元同时施加两个方向分布荷载竖向侧向 A 同时施加两个方向的均布荷载相当与分别施加不同的均布荷载即分别加 主要是要选择好均布荷载的 ID 参考单元参考手册中的说明例如 BEAM4 INPUT SUMMAR Y 中 Surface Loads Pressure: 有 face2(i-j)(-Y normal direction) 这里 2 就是 LOAD ID 以单 元坐标的-Y 轴为正你试一试看 Q 请问如何打印图形结果 A 用 ANSYA 中的功能就可以拉 GUI 菜单命令 PLOTCTRLSCAPTURE IMAGES 或 REST ORE IMAGES A 我是用 plotctrl>hard copy>to file,然后在剪贴板中就可以看见了 A 我都是用抓图工具抓下来然后再打印的 A/ui,copy,save 是一个截取屏幕图形的命令,现在总算又实现了 gui 肯定可以通过相应的命令 方式来实现的观点 AAnsys 5.6 已经做到了把图形窗口 COPY 到文件如 JPG/BMP...等格式 PLOTCTRL/HAR D COPY/TO FILE 很好用 -------------------------------------------------------------------------------- 3 Q 其实 APDL 语言是 ANSYS 的二次开发语言是在 FORTRAN 编程语言的基础上形成的你 只要会 FORTRAN 语言这就很容易理解 APDL 语言了也有循环选择等编程结构把枯燥的* 作用计算机自动实现然后形成一个宏*作拉 Q 是的 APDL 语言确实很方便而且和 FORTRAN 语言类似很容易读懂在计算电机电磁场中 电机的反电势更加方便前几天刚算了一个需要循环运算 288 次的程序使用 APDL 语言使的 我可以让电脑自己运行程序保存结果数据而我的任务就是睡一觉醒来对结果数据进行处理 Q: 我看见好多人在讨论用命令流处理程序很不明白命令流和 gui 的形式有很大区别吗在什 么情况下更适用命令呢 A 很容易控制 Ansys 且结果文件小功能很强大可以进行循环控制分支等*作运算速度快充分 利用 APDL 语言对 ansys 进一步开发 Q 用 ansys5.6.2 计算一个压力容器,划分网格 9 万余个.运行环境 win2000,cpu:1G,内存 640 M,硬盘 40G,模型建立,网格划分均无问题.但是运行到占用硬盘大约 9.2G 的时候,就出错.提 示内存无法 read.请问该如何解决?是内存的问题?还是 ansys 本身问题?还是系统问题?硬件 问题?模型建立实在无法简化. A 我的硬盘是 30G 的内存 1GOS windowsNT,Total Workingspace 是 1400M,再高就控制 不了 Database 是 56,我能解的有效节点数是 140000,只是因为磁盘空间不够工作的分区是 0G,当 ansys 探测到磁盘空间已满就自动退出尽量大的增大节点数并不是好办法因为运行速 度太慢了利用对称性减小求解区域利用 Lesize,esize 等控制网格都是好的办法 A 选用对称性的时候要注意边界条件但的确是个好办法 A 以前在使用 ALGOR 时也遇到过类似情况当时有 10 万个结点对 WIN2000 来说已不存在 WIN9X 中文件最大只能 2G 的瓶颈但在处理超大虚拟内存需求时仍然会出问题处理方法有 二 1 使用 PQMAGIC 划分出一个 20G 的逻辑分区一定要跟 WIN2000 系统在不同的分区再在 控制面板-系统中将虚拟内存文件指定到这个大分区上以尽量避免发生系统堆栈错误虚拟文 件大小仍交 WINDOWS 控制 2 将至少两个分区的硬盘升级至 NTFS 由于 NTFS 文件可以跨分区存储且要小 10%左右比 F AT32 要好用得多 Q 我在求解是出现如下的提示 1. real constant 1 referenced by at least element types 1 and 2. 2. 2.coefficient ratio exceeds 1.0e8. 我全部忽略上述提示得出了结果结果能可信吗我有错在哪里呢模型我都检查了数遍了还是 和初始文件名有关我是在一个初始名下面建立若干相关的模型 由于我的单元只是板梁的结合所以我重新检查了一下删除了一个影响不大的扁梁很扁尺寸 不大系统可能认为是板了运行就通过了上述的提示可能是因为系统对某些单元有默认的尺 寸限制 A 有些单元类型在默认值状态下不需要输入 REAL CONSTANT 但是当你改变了某项选项 你就需要重新输入 REAL CONSTANT 你可以用 UTILITY>SELECT>ENTITIES 命令中的 S ELECT ELEMENT BY ATTRIBUTE 来查看单元材料 REAL CONSTANT 等等是否定义明 确然后用 APPLY REPLOT 命令来显示每个不同材料的单元 A 我试了一下按照你所说的步骤出现了如下提示 a default command range is not provid ed for the ESEL 4 command.the ESEL command is ignored.所以没有任何结果可见是不是需要对某些 defa ult 的命令做些改动呢 A.real constant 1 referenced by at least element types 1 and 2.此句意思好象是说你 为 1 号单元和 2 号单元或是别的单元定义的 real constant 均为 1 你需要检查你的模型的单 元类型和实常数部分 A 第二个问题经常出现.第一个问题有点问题,你看看单元定义对没有如果单元都没有划分对, 结果当然不可靠啦 -------------------------------------------------------------------------------- Qslab on girder highway bridge 桥板为 SOLID 单元由于 girder 上部 flange 嵌贴在板的下 表面所以建模时我将桥板定义为 SOLID 单元桥板下表面 AREA 定义为 SHELL63 单元但 S OLID 和 SHELL 单元的自由度不同这样建模肯定有不对的地方运算结果与实验结果也相差 了 40%有什么好的解决办法 A 你可以根据需要为不同的单元增加自由度 DOF 顺便问一句你的模型的两个部分的节点是 否完全重合提高计算精度要用更细的网格划分另外要保证模型中每个单元的长宽比和理是 否有使用大应变的需要在 ANSYS 非线形手册中有影响精度的说明 A 本来 SOLID 体的下表面被我定义为 SHELL 这时面单元的节点同时也是体单元下表面的 节点但由于两种不同的单元自由度不同所以我放弃了这个模型另建模型的 SHELL 单元和 S OLID 单元相贴面节点坐标完全相同节点号不同这样才可能把它们耦合但是结果仍不理想可 有什么方法? A 比较麻烦,可以通过编程输入命令流! QA 我已经把 SHELL 和 SOLID 对应点的 UXUYUZ 全部耦合起来让这些 NODE 的 XYZ 三 个方向的位移相同但是结果仍然不理想我想约束方程的功能也进乎如此有没有更进一步的 建议十分感谢 -------------------------------------------------------------------------------- Qansys 有没有评价一个网格划分好坏的参数或命令请告知菜单*作 APREPROCESSOR>MESHING>CHECK MESH>两个命令中一个用来 CHECK 网格划分 另一个用来 CHECK 连贯性只是 CHECK 完了别哭就好 APLOT BAD ELEMENT! -------------------------------------------------------------------------------- Q(1)在 gui 下运行宏时,重新定义原来已有的数组,ansys 就会有个提示,想不要这个提示,怎么 办? (/uis,msgpop,3 这个行不通,我试过了) (2)ansys 中数组的定义为 a*b*c a<10040 b<255 c<7 而我实际上要定义更大的有什么好 办法,难道非要写到文件里再读进来? Aq1:有两种办法 1 在 ultility menu / menuctrls/ message controls 下设 (2)将 /uis,msgpo p,3 加入到 start.ans 文件中去以后每一次运行 ansys 时都会默认这个设置 -------------------------------------------------------------------------------- Q 我现在做一个板壳的屈曲分析想要得到该结构在荷载作用下的极限承载力利用非线性屈 曲分析请问极限承载力的荷载比例因子在什么命令下可以查到 A 非线性屈曲分析与特征屈曲的不同之处是它一开始就挠屈变形随着荷载的增大变形日益 增大我们认为结构最危险点的变形时间历程曲线中变形若从某点开始发生较大的转折与先 前完全不一样就发生了屈曲此时的荷载就是屈曲荷载故不存在荷载比例因子即特征值问题 A 要进行非线性屈曲,必须加到可以使结构发生屈曲的荷载,即荷载要比结构的实际承载力要 5 大,在进行非线性屈曲分析(极限承载力分析)时荷载逐步增加到破坏为止.计算时一定要输出 每一步的计算结果,这样在 post1 中就会有一系列的荷载系数,而最后收敛的那个系数就是相 对于极限承载力的系数,极限承载力=系数和总荷载的乘积 -------------------------------------------------------------------------------- Q 如果材料一定为各向异性我用的材料为钢板该如何选用单元类型 A 只要材料参数中有 Ex,Ey,Ez 单独输入项就能考虑各向异性 A 波纹板的 EXEY 可以输入但是 EZ 该如何确定呢我自己练习了一下如果不输入 EZ 则计算 就不能进行下去提示我材料的弹性模量要输入正值这是为什么 A 如果是钢板一般认为是各向同性的厚板因轧制次数少晶体不密实存在着 Z 向厚度方向弱 化对厚板一般地 Ex=EyEz 较小通过试验确定对薄板<16mm 认为各向同性 A 不管是什么板材料的本构关系是微小单元之间应力与应变的关系因此波纹板的几何构成 是用几何模型->有限元模型计算的而不是用比较大块的板试验得出的 Ex,Ey 来输入你说的 波纹板是不是压型钢板 A 是压型钢板 EXEY 是通过拉伸试验确定的 EX 与 EY 不相等但是既然是考虑板壳为什么还 要输入 EZ 况且 EZ 并没有试验数据 A 波纹板的 Ex=Ey=Ez -------------------------------------------------------------------------------- Q 怎样使梁单元把弯矩传给实体单元实体单元只有应力使它与相连的梁单元保持连续性真 是件很难的事情还请各位大侠指教 A 关键不是实体单元只有应力而是实体单元每个点只有三个平动自由度能不能模拟成将梁 插入到实体中一小段用两个或多个实体单元节点固定梁单元根据 Sevant 原理忽略掉两种不 同类型单元连接处的计算结果 A 关键问题在于传递弯矩是为了保持变形的连续性实体单元中尽管没有弯矩但同一截面各 点处的应力实际已构成了弯矩但这弯矩是多大怎样传递给相邻的梁恐怕不是简单的插入嵌 固可以解决的从各结构杂志来看这一问题似乎很普遍还请各位一起深入探讨 A 上述方法实质上就是施加了人工约束单元相邻近点的连线几乎是梁的切线这样就能保证 转角和位移连续弯矩相等并不意味着位移和一阶导数相等这是因为两种单元的位移函数相 差太大 -------------------------------------------------------------------------------- Q 弹性地基梁中的弹簧(2 维)在 ANSYS 中应采用那一个单元?又如何*作? A 很久以前我用过弹簧单元好象是 COMBIN2D 你试试看 Q 我在平面应变的有限元分析中,要使用初始应力这个条件,该初始应力在没加重力的时候在 各点的应力是相同的.于是我在 WIN2000 中相当于 DOS 的平台上用 EDIT 生成了初始应力 文件,在第一个载荷步中用 constsnt stress 这个选项读入初始应力并逐步调整边界条件,使 计算的结果与初始应力相差不大.然后我在第二个载荷步中施加重力,进一步形成迭加应力 场;在完成了上述步骤之后在第三载荷步中进行开挖,然而, 在这一步中无论挖掉多少,要么 结果十分不可靠或不收敛,请众同行不惜赐教,指出错误之处.本人对您们的帮助万分感激! 模型大概如下: 模型边界为四方形,其边界取足够大,中间有圆孔需要在一定的初始应力条件下挖掉,这个初 始应力条件为正应为 SX=12.7MPa,SY=14.7MPa,SZ=10.2MPa,剪应力 SXY=1.7MPa,SYZ =2.1MPa,SZX=3.0MPa,在下边界及左右边界法向约束,上部边界施加稍大于 SZ 值的力. A 可能实施加重力时,单位不一致 -------------------------------------------------------------------------------- 6 QANSYS 里椭圆有没有命令可以直接画 A 你可以利用 ansys 的局部坐标系,非常方便 gui:workplane>local coordinate systems>creat local cs>at wp origin 选择 cylindrical 1,再用 part1,part2,设置长短轴 这种方法在工作平面原点产生局部椭圆坐标系,在局部椭圆坐标系下产生 2 keypoints,连点 成线即可. Q 在椭圆坐标系下生成怎样两个点 A 每一种坐标系的坐标都用 x,y,z 来表示,但是当你设为不同的坐标系时,x,y,z 表示不同的含 义 例如,在圆柱坐标下,x,y,z 非别代表 R,,z,输入相应的值即可. 更简单,现在直角坐标系下生成两个点,然后在生成椭圆坐标系. 可以参阅 ansys 基本过程手册关于坐标系的讲解. -------------------------------------------------------------------------------- Q 一个圆锥形曲面刚架屋顶怎样加风荷载 A 在 Ansys 中施加面荷载时可以设置倾斜度首先用 SFGRAD 命令设置倾斜度和 0 点位置然 后选择面或节点施加压力 0 点位置的压力等于施加的压力其他点的压力值等于由距 0 点的 坐标差笛卡尔坐标系 X 轴或 Y 轴或 Z 轴球面坐标系 R 或乘于倾斜度再加上施加的压力值如 水荷载倾斜度等于水的比重 Qansys 默认面荷载是垂直于作用面而曲面承受的风荷载为恒定的方向那怎么办 Q 如果想把上一次的分析结果作为下一次分析的初始条件该怎么做 A 使用 LDREAD 命令 首先需要注意下面两个问题 1 每一个 ANSYS 的实体模型的面或体都要定义对应的单元类型编号材料属性编号实常数编 号单元坐标系编号这些参数在整个分析过程中保持不变而这些编号对应的属性在各个步骤 中是不同的 2 网格划分要满足所有步骤的要求单元类型必须兼容 步骤 1 创建实体模型 2 创建多个物理环境 设定一个物理环境中的单元类型材料属性实常数坐标系等 将这些参数的编号赋给实体模型的面或体 施加基本物理载荷和边界条件 设定求解选项 选择一个标题使用 PHYSICS, WRITE 命令将物理环境存入文件中 3 清楚当前的物理环境命令是 PHYSICS, CLEAR 4 重复第二步准备下一个物理环境 例如可以按照下面的方法将磁场的计算结果施加到流场上 /solu 进行求解 physics,read,magnetics 读入磁场分析的物理环境 solve finish /solve physics,read,fluids 7 LDREAD,FORCE,,,,2,,rmg 读入洛伦兹力 solve 更多信息请参考 ansys 的耦合场分析指南和命令手册 -------------------------------------------------------------------------------- Q 有一个形状很不规则的刚架结构外表面是玻璃建模的时候只建了刚架风荷载怎样传递到 刚架上去啊 A 建模时就应该把玻璃和刚架同时建好要注意两种材料的衔接面(或 LINE)和材料特性定义 风载加上去后就会由玻璃传递给刚架或者简化风载成为 PRESSURE 直接加到刚架上 如果手上有实验数据加以比较会避免很多失误 -------------------------------------------------------------------------------- Q 管路穿过厚壁,管路采用梁单元,厚壁采用体单元,在两者交接的地方怎么办? A 建模时可以考虑先建管路再建厚壁体时厚壁体由外部的平面与管路外表曲面组成这样管 路和厚壁 SHARE 同一个曲面荷载作用下力也可以传递材料属性分配的时候先 PICK UP 厚 壁单元定义为所选取得体单元再 PICK UP 管路定义为梁单元其实很多梁单元也属于体单元 没有什么冲突除非管路属于 SHELL 或面单元时要后 PICK UP 此面单元定义为所要的属性 至为重要的是在 MESH 这两个单元面体衔接的时候要注意衔接面体对应的 ELEMENTS 和 NODES 的 COMPATIBILITY 否则将会出现大的错误 REFINE 时也不可忽视 QA1 请详细解释一下 1 再建厚壁体时厚壁体由外部的平面与管路外表曲面组成这样管路和厚壁 SHARE 同一个曲 面 2 至为重要的是在 MESH 这两个单元面体衔接的时候要注意衔接面体对应的 ELEMENTS 和 NODES 的 COMPATIBILITY 否则将会出现大的错误 REFINE 时也不可忽视并非英文不 懂 2 我的情况是已经建好了厚壁体再建立管路 3 这样一个问题该如何办例如 一块厚板(x1,x2,y1,y2,z1,z2)(0,1,0,1,0,0.1),一根管由 k1=x1,y1,z1(0.5,0.5,2);k2=x2,y2,z2(0. 5,0.5,-2)构成求其固有频率其他条件随便管路为圆管 -------------------------------------------------------------------------------- Q 模型是一个正交异性钢桥面板是个钢箱梁取了一部分来分析由主梁纵向加劲肋横隔板钢 板还有沥青铺装层组成横向 4800mm 纵向 9060mm 纵向加劲肋共 8 个横隔板是 3m 一个共 四个钢板层厚度 14mm 沥青混凝土 50mm 除了上面的沥青铺装层其他都是钢的我原来考虑 可以使用 shell63 单元但我要计算铺装层与钢板层的层间剪应力似乎不好处理所以全部采用 solid45 建模 在中间某一荷位作用一矩形均布荷载我现在建模完成了在网格划分的时候如果按照 smartsi ze 的话可以划分但是我怎么施加荷载呢所以好像必须在荷载作用区域有整数个 element 如 果按照 smartsize 的话可以划分但是我怎么施加荷载呢 这样可以 press on element 但是我不会自己控制网格划分在中间某一荷位作用一矩形均布 荷载建模型的时候就要预先把那个部分设一个面?似乎很复杂这个面下面又有钢板又有加 劲肋 另外我即使简化成一个集中荷载来计算那也得中间有 node 呀 我怎么能保证我的网格在我需要的坐标值上恰好有个 node 我的模型并不是规则的啊 下面是梯形的加劲肋如果按 map 的话它会提示非法拓扑形式即使我等效成集中力我在想如 果定义 hard point 的话可以加载到那个位置上但我好像没看到可以按坐标值定义 hard poi nt 8 A 使用 SWEEP 或 CONCATENATE 命令重新 MESH 桥板 可以在 HELP 文件中找到这两种命令的用法十分有用将桥面 MESH 成为 HEX 类的 ELEME NT 这样寻找加载位置会方便很多 A 建议你将整个桥面划分为比较规则的四边形网格(六面体)当然网格的大小肯定与 加强筋 的厚度等有关这样应该能够解决你所说的问题 -------------------------------------------------------------------------------- Q 一个梁上有一滑块计重力和摩擦滑块在梁上滑动求梁的响应梁为 1m*0.1*0.1,滑块为 0.2* 0.1*0.1ex=2e11,nuxy=0.3,dens(1)=7.8e3,dens(2)=2.7e3 A1 命令 CONCATENATE 如果你要把一个面或者体 MESH 成为一个四方或 HEX 单元这个 命令十分有用你可以 CONCATENATE 相邻的线或者面把所要 MESH 的面变成一个四边形 或体变成一个六面体(例如 5 边形 CONCATENATE 两条相邻的线于是 ANSYS 认为此时的 面是四边形你就可以进行 3OR4SIDES 的 MESH)所以无论你的面由多少边 都可以进行 MA PPED MESH 2SWEEP 和上边的命令一样都是我所喜欢的命令只要你的体已经建成 SWEEP 好一个面以 后整个体 MESH 可以一扫而过 HEX 的 ELEMENT 加载在什么地方或什么样的荷载都十分 方便不需要在建模的时候就考虑加载位置 3 至于选用单元具体问题具体分析但是衔接一定要注意特别是衔接面的 ELEMENT 要对应 好以免出现错误 4 自己的一点心得 MESH 十分重要别在这上面偷懒我曾经用 FREE MESH 与 MAPPED M ESH 得到的值分别为 19.2 和 25.9 而理论值是 26.3 所以请小心 -------------------------------------------------------------------------------- Q 我做的是一个三层的压力容器每层厚都是 2mm 请问我可不可以只定义一种单元类型没有 shell91,99) 另外这三种材料的材料属性用什么命令分别定义给这三层 另外用轴对称分析 的话应该怎么做 A 划分网格前,用 attribute>define 可定义不同的材料属性 -------------------------------------------------------------------------------- Q 怎样进行螺纹的失效分析 我现在要做一个 Failure analysis of a thread joint 对于螺纹失效分析问题我不知道 Ansys 里是如何处理的在 creat 3D model 时是否要建立完 全体现 thread 的几何 model,然后直接用普通的 solid element 进行 mesh,再按照通常的分 析过程分析还是在建模时将 joint 简化为一普通轴而采用特殊的 element 进行 mesh 然后再 分析 对于前一方法用 Ansys creat thread geometry 比较困难至少我不知道怎么做而且 mesh 时 也可能会出错(thread geometry 比较复杂类似 sharp corner or small area) 对于后一方法在 model 的时候比较简单但不知道用什么样的 element 才能体现 tread 和 cre w 的应力集中特性 -------------------------------------------------------------------------------- Q 有几个很简单的问题 1 在 Ansys 中如何在一个 2 节点的单元内同时加多个集中荷载我用了一个很土的办法加了 几个 LoadStep 2 如何使 Beam3 单元的内力以局部坐标输出我用 List Results->ElemSolution->Nodal For ce 后结果仍和整体坐标系下一样 3 我用一个静定结构进行分析结果输出后和实际的受力方向刚好相反受拉的成了受压但反 力的方向是对的 -------------------------------------------------------------------------------- 9 Q 有一个圆柱桶内装有 70%的水如何将桶和水的重量考虑进去 Aload>gravity.. A 把水另设为体单元 -------------------------------------------------------------------------------- Q 四边固定的板用体单元有一条线用梁单元从板的任意一点穿过分析其固有频率 如果不将线体联为一体分析时各算各的问如何将线体联为一体 glue 无法将线\体连为一体 glue 只能将同样的元素连为一体(如体和体,面和面,线和线) -------------------------------------------------------------------------------- Q 如何给模型加 3g 的冲击载荷 AIn short time(for example:0.0001 second),用一小 time 步加载 A 3g 指的是加速度冲击载荷例如在地震时的地基响应 例如 在固定端上用弹簧悬挂一根杆在固定端加一个 3g 的冲击载荷 g 指加速度求杆的响应 1 之所以用弹簧悬挂是为了减振这个问题主要想知道如何加这种载荷 2 类似于地震时的地基响应问题 3 我在 ANSYS 的 GUI 中没有找到这个功能 4BTW 在 ANSYS 中如何加弹簧元 -------------------------------------------------------------------------------- Q 我想知道用 ANSYS 分析岩土洞室开挖效果好不好 我刚开始学 ANSYS 不知道 ANSYS 用于分析有裂隙岩体和松散土体方面效果好不好其精度 如何望各位朋友能给予指教 Adyna 做隧道开挖比较擅长而且看起来非常形象 A 用 ansys 里的 ls-dynadyna 是绑在 ansys 上的你选用模块就可以 -------------------------------------------------------------------------------- Q 请问这个错误是什么 划分网格时出现 Shape testing revealed that 16 of the 30 new or modified elements violate shape warning limits.To review test results,please see the output file or issu e the CHECK command.这个怎么改 A 检查单元 prep7>meshing>check mesh 若有不合格的单元用别的办法划单元还可以设 li mits 有时候其实这种警告对结果没有多大的影响完全根据你的经验 A 如果可以进行下去可忽略该 warning 一般来说温度场分析对形状测试更严格一些一般不会对问题产生太大影响可通过剖分更密 的网格来解决 -------------------------------------------------------------------------------- Q 如何得到某一温度值的距离-时间关系曲线 在分析平板移动热源温度场时希望取得时间历程中熔化温度值在各时刻对应的平板上出现 的位置或节点号即某一温度值的距离-时间关系曲线或者如何得到某一温度值在给定时刻出 现的位置 A 我想你可以把你需要的那些温度值的点选出来设置成路径在用路径来画图 在 path operation 下 A 谢谢你提供的建议我不知道这些温度值点出现在什么位置因此路径方法不可取也许只能 采用 set 设置时刻,sort 排序各节点温度 prnsol 找出温度值对应的节点此法较为繁 10 琐 -------------------------------------------------------------------------------- Q5.4 版如何用 extrude 将 2D 单元拖拉出 3D 单元的如何进行旋转体的结构分析加离心力吗 怎么加 A 先用 2D 单元剖分面再画出拖拉路径直线修改默认的设置 3D 单元类型材料实常数 extrud e 即可 -------------------------------------------------------------------------------- Q 一个后处理问题我用 shell93 作的壳体,节点应力输出: PRINT S NODAL SOLUTION PER NODE ***** POST1 NODAL STRESS LISTING ***** PowerGraphics Is Currently Enabled LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0 SHELL NODAL RESULTS ARE AT TOP/BOTTOM FOR MATERIAL 1 THE FOLLOWING X,Y,Z VALUES ARE IN ELEMENT COORDINATES NODE SX SY SZ SXY SYZ SXZ 225 0.51606E+06 0.49482E+06 0.0000 -3464.6 -10039. 38600. 225 0.50183E+06 0.53119E+06-0.48105E+06 7004.0 -10031. 38565. 3020 -61720. -0.38298E+06 0.0000 -3034.2 -9606.2 2571.7 3020 0.21884E+06 10255. 0.0000 81566. 1491.2 33824. 3020 75691. 0.31964E+06 0.0000 18182. -9597.7 2285.4 3020 -0.24616E+06 -44015. 0.0000 -82203. 1491.2 33824. 我想弄明白为什么有的点(225)输出 2 行,有的(3020)输出 4 行.如果平均化了,那应该只有 2 行(Top & Bottom)? A 由于你的模