自动化仪表维修工技术等级标准

自动化仪表维修工技术等级标准 自动化仪表维修工技术等级标准 1、等级设定及基本要求 1.1 技术等级设定 本标准规定了自动化仪表维修工技术等级、文化程度要求、应知、应会。本标准设定了自动化仪表维修工的技术等级为初级工、中级工、高级工三个档次。 本标准适用于企业中自动化仪表维修工。 1.2 基本要求 等级划分 兼学技能 文化程度 岗位经历 身体条件 技术等级 与工资等级的关系 初级工 1—7 大专 以上或同等学历 2年 健康 中级工 8—17 大专 以上或同等学历 5年 健康 高级工 18—23 大专 以上或同等学历 10年 健康 2、各技术等级应知、应会 2.1 初级工 2.1.1 应知 a. 本岗位的安全技术规程，技术操作规程，设备使用维护规程。岗位责任制及有关各项规章。 b. 电工学、电子学基础知识和自动控制的基本概念及一般技术术语。 c. 常用工具、仪表、记录纸的名称、种类、规格及使用方法，各种原始记录、台帐、校验合格证及报表填写方法，有关计量法令法规。 d. 常用仪表的材料、配件及主要备件的名称、种类、规格和用途。测量用的一次元件名称、型号、规格、基本原理和用途，安装位置的选择和基本要求。 e. 常用仪表的名称和用途，误差和变差的定义及计算方法。 f. 本岗位仪表的基本情况，常用测量、指示、记录仪表的名称、规格、型号、结构原理、仪表的调整和校验，一般故障的排除方法。 g. 一般的交、直流电路基础知识和简单计算。 h. 常用物理量单位的定义、换算、温度、压力、流量、液面等参量检测的基本概念及测量方法。法定计量单位的定义和使用、书写的规定。 i. 识图的基本知识及本岗位主要工艺，检测控制系统原理框图。所维护的测量系统管、线布局，供电系统的设置情况。 j. 常用调节阀、执行器、在线分析仪的用途、结构、动作原理。单回路调节系统的构成和基本原理。 k. 钳工、焊工的一般知识。 l. 有害、易燃、易爆和其它气体的物理性质，高空作业的预防知识。 2.1.2 应会 a. 执行三大规程及有关的。 b. 简单检测仪表的检查、调整、投运和维护保养，本岗位仪表的正确启动、停运，按要求更换记录纸、添加记录墨水。 c. 独立对本岗位的仪表按巡回检查线路进行日常维护，正确判断仪表运行状况，对简单常见故障进行处理。 d. 仪表误差的计算及流量与差压、热电阻的阻值、热电偶电势与温度的关系，补偿导线的正确使用，常用一般仪表的正确校验。 e. 正确填报各种技术数据，正确书写和使用法定的计量单位。 f. 按安装图、更换各种仪表（含一次测量元件和附件）和调节系统。按技术指标要求正确判别管、线路的敷设。 g. 常用一般仪表和在线分析仪表拆装清洗和一般=调校。 h. 正确使用劳动保护用品、用具及消防工具。 2.2 中级工 2.2.1 应知 a. 所负责维护区域的主要工艺流程和主体设备。 b. 仪表的误差、变差、精度、灵敏度、死区的定义和计算方法，产生误差的基本原因以及消除方法。温度、压力、流量、液面等参量测量的原理。 c. 本岗位各类型变送器、显示、记录仪及其它仪表的工作原理、性能、结构特点、基本电路、气路分析、使用规则、调校步骤、常见故障和排除方法、维护保养方法。 d. 常用在线分析仪表工作原理、结构特点、维护保养规程、投运要则、调校步骤、常见故障及排除方法。 e. 单回路调节系统的基本原理和构成、比例、积分、微分调节规律、调节器正、反作用的选择。串级、比值调节系统的原理好和构成，调节参数的工程整定方法。调节规律选择的规范，自动调节系统过渡过程及质量指标分析，本岗位自动调节系统的故障分析及处理。 f. 计算机在过程控制中的应用，智能仪表的工作原理，外围配置仪表的构成及特点，信号连接的通讯方式。 g. 计算机语言概念和常用术语的含义及编程的一般知识。 h. 常用调节阀、阀门定位器、各类型执行器的工作原理、架构特点、维护保养规程。讯号联锁报警系统的工作原理、调校、整定方法。 i. 常用晶体管放大器、振荡器和气动元器件的简单工作原理。调制调节、振荡、运算放回路的计算方法。 j. 差压法测量液面、节流装置的流量测量原理的一般计算方法。电桥、点位差计测量回路的计算方法。 k. 常用标准仪器和校验设备的工作原理和维护保养方法。仪表防爆、防腐的选择及措施。 l. 仪表“三率”的含义及计算方法。各种动力介质重油、煤气、蒸汽、氢、氧、氮、氩、压空的物理量构成。脉冲管路的不泄、不堵和定期吹扫。 2.2.2 应会 a. 看懂和绘制各种常用仪表的原理图、电路图、工艺检测调控系统流程图。 b. 本岗位仪表的接线，在线运行仪表的按时巡检、定期校验，根据校验结果分析误差的原因，解决技术是哪个的疑难问题，排除运行中的常见故障，定期的保养。 c. 常用变送器、指示记录仪、分析仪表、执行器的调校。变送器、记录仪的量程变更和零点迁移。 d. 单回路调节系统的参数整定和正确投运，调节器和辅助单元仪表的调校、维护，串级比值系统的正确投运。 e. 电子测试仪器和调校设备的正确使用和维护保养。 f. 使用编程语言编制一般程序，上机操作。 g. 具备一定的钳工技术，配置必要的零部件，研磨各种高低压阀门，检修调节阀、执行器的传动装置。 h. 正确维护信号联锁系统和故障检查及排除。 2.3 高级工 2.3.1 应知 a. 与仪表有关的物理、化学、电工学、电子学、自动调节理论、机械原理和机械制图的基本知识。微型计算机和集成电路的基本知识和应用。 b. 流体力学、工业电子学、工程力学、集散系统及自动测量基本理论知识。 c. 各种仪表的技术性能、结构特点、工作原理，复杂故障的处理和预防措施，易损部件的制作方法及技术要求。 d. 特殊检测元件和特殊检测仪表的基本原理、结构特点。分析仪表运转过程中特殊问题的处理、特殊分析仪表的结构、原理和使用方法。 e. 各种标准仪器和校验设备的结构、性能、原理、使用规则和维护保养方法。各种精密仪器、仪表的构造、原理、使用规程。 f. 国内外自动化仪表、自动测量控制调节新技术、新动向。根据工艺要求合理选择计控设备，构成满足于生产需要的控制系统。 g. 节流装置的原理和计算方法，各种能源介质计量数据的整理、平衡分析和确定指标系数。 h. 自动化仪表施工验收技术规范。 2.3.2 应会 a. 熟悉本企业各厂生产工艺流程，结合具体使用状况对仪表进行选型和改进，依据存在的问题提出改进方案，根据工艺要求设计、选择各种自动化仪表或成套测量仪表和调节控制系统。 b. 排除仪表在使用中的复杂故障，处理维护中的关键技术问题。了解各种仪表和计算机的接口关系，分析处理故障。编制所在单位的各种自动化仪表的系统运行维护、操作技术规程。 c. 各种复杂的调控系统调试及投运、鉴定和性能试验，微型计算机的编程与调试操作，集散系统仪表的操作和使用。 d. 按技术规范要求进行大、中、小修、技措、基改的验收工作，并能负责组织试车工作。 e. 电子测试仪器、复杂的电子仪器正确使用、维护和保养。 f. 计算调节阀流通能力并正确选择调节阀口径、各种节流装置的计算。 g. 指导检修和组装复杂仪表的精密机件及附件，绘制复杂的零部件加工图。