70电气竖井安装工程技术交底记录

技术交底 鲁JJ-005 名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要：电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 电气竖井安装工程 一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用镀锌制品，镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm时，厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应采用经两部认可的厂家生产的合格产品。 5、电线、电.缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品，并应有合格证。 6、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料，均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧，高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 (二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～1OOmm； 2)当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定； 电缆支架层间最小允许距离(mm) 电缆种类 支架层间最小距离 控制电缆 120 1Okv及以下电力电缆 150～200 3)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接固，防松零件齐全。 2、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合上表的规定。 3、电缆敷设固定应符合下列规定： 1)垂直敷设或大于450斜敷设的电缆在每个支架上固定； 2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； 3)电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距不大于下表的规定； 电缆支持点间距(mm) 电缆种类 敷设方式 水平 垂直 电力 电缆 全塑型 400 1000 除全朔型外的电缆 800 1500 控制电缆 800 1000 4)当设计无要求时，电缆与管道的最小净距应符合下表的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。 与管道的最小净距(nun) 管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 5)敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 4、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 三、工艺 确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，注意不要影响结构。 (二)固定支架 1、固定桥架的支架采用50×50×5的角钢，高度为距地面1500—2000mm，有两种固定方式，一种是用膨胀螺栓固定，一种是采用焊接。 2、桥架下部固定采用1O号槽钢，槽钢距墙边不小于50mm，座在楼板的预留洞口，与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢，用来直接与桥架连接固定。 3、在楼板的下面预埋有埋件来固定防火隔板，上托防火枕。 4、电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图示一。电缆支架全长均应有良好的接地，即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。 方案I 编号 名称 型号及规格 单位 数量 I II 1 电缆桥架 见工程设计 2 支架 L50×50×5 个 2 2 3 支架 L50×50×5 个 2 2 4 膨胀螺栓 M1O×80 套 4 4 5 固定螺栓 M8×40 个 4 4 6 螺栓 M8×40 个 4 4 7 螺母 M8 个 8 8 8 垫圈 8 个 8 8 9 槽钢支架 I10 根 2 2 10 膨胀螺栓 M1O×80 套 4 4 11 防火隔板 钢板a=4 块 1 12 电缆 根 3 3 13 防火堵料 14 固定角钢 L40×40×4 米 15 保护管 见工程设计 根 3 材料明细表 编号 名称 型号及规格 单位 数量 1 保护管 见工程设计 根 5 2 胀管螺栓 3 电缆 见工程设计 根 5 4 支架 扁钢40×4 个 2 5 管卡子 与电缆外套配套 6 单边管卡 与电缆外套配套 7 塑料胀管 Φ6×30 注：a、D表示保护管外径 b、当电缆根数较多或规格较大时，可使用角钢支架。 5、电气竖井内电缆配线的垂直安装见图示 (三)桥架安装 1、桥架与支架之间固定采用螺栓。 2、桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定，并有跨接地线。 3、当直线段钢制电缆桥架过30米，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。 （四）电缆敷设 1、在桥架就位后，即可敷设线缆。按照设计要求，将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放好，排列应整齐，尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定，并且及时装设标志牌。电缆终端头，竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号，无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，字迹应清晰，不易脱落，规格要统一，能防腐，挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。 2、电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。 3、电缆穿过竖井后，用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件，来固定防火隔板，防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种，其中I型为320×120×25，II型为160×120×25，Ⅲ型为160×75×25，要根据预留洞口尺寸和桥架尺寸，选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时，要按顺序摆放整齐，挨紧电缆，使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm2，防火枕摆放厚度不得小于24cm。 4、施工前要将封堵部位清理干净。 (五)配电箱固定 1、明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸要求，确定配电箱的标高和坐标。先根据装修50cm线定出配电箱的下底线，再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置，并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前先对应安装孔径选用膨胀螺栓的直径，再选相应的冲击钻头直径，冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。 2、如配管为暗配管，采用配电箱背后开孔进线，如为明配管，则采用下开孔进线方式。 3、箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管，则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地，导线两端压线鼻子，采用螺栓压接。如为镀锌钢管，则采专用抱卡连接。在配电箱内，该接地线压接在PE母线端子上。不得从箱体接地保护端子上串接。 4、酉己电箱应有明显可靠的接地，带有器具的铁制盘面和装有器具的门，均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱内的PE线不得串接。 5、与配电箱连接的明配智采用管卡固定，并且在距地200mm处应有一处固定点，在距入箱处200mm处也应有一处固定点，管卡应与管径匹配。 6、配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，钢端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 7、配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。 8、电气竖井内金属线槽与配电箱的安装见图示三。 9、电气竖井内封闭式母线与配电箱的安装见图示四。 图示三 编号 名称 型号及规格 单位 数量 I 1I 1 配电箱 见工程设计 台 1 1 2 胀管螺栓 3 配线钢管 见工程设计 米 4 根母 与钢管配套 5 护口 与钢管配套 6 接地线 见工程设计 7 金属线槽 见工程设计 8 支架 扁钢40×4 9 防火堵料 10 防火隔板 钢板σ=4 块 1 11 管卡 与钢管配套 12 电缆 见工程设计 根 3 3 13 保护管 见工程设计 根 3 注：采用方案II时，保护管间的距离应≥20mm。 编号 名称 型号及规格 单位 数量 1 支件 产品附件 个 4 2 封闭式母线 见工程设计 3 固定支架 L50×50×5 个 1 4 分线盒 见工程设计 台 2 5 配线钢管 见工程设计 6 配电箱 见工程设计 台 2 7 弹簧 个 4 8 防火堵料 9 防火隔板 钢板=σ4 10 接地线 见工程设计 11 胀管螺栓 12 管卡 与钢管配套 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受交底人