07.清水离心泵使用维护保养标准操作程序

文件名称 文件名称 清水离心泵使用、维护、保养操作规程 文件编号 编 制 人 编制日期 　年 月 日 生效日期 年 月 日 审 核 人 审核日期 年 月 日 复制日期 年 月 日 批 准 人 批准日期 年 月 日 复制份数 颁发部门 分发部门 编订依据 《药品生产质量管理规范》1998版 编订 修订 复审 目　　的：建立清水离心泵使用、维护、保养标准操作规程。 范　　围：清水离心泵。 责　　任：操作工、维修工、设备员、车间主任、设备科长、QA监控员。 内　　容： 1 操作程序： 1.1　检查设备是否有“完好”证。 1.2　启动： （１）检查油杯储油量及悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线上2mm处左右的位 置上。 （２）检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。 （３）用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。 （４）泵的安装位置高于液面（真空情况），起动前要灌泵或轴真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。 （５）关闭进出口压力（或真空）计及压出管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方 向正确后才正式运行），开进出口压力，再慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。 1.3　运转： （１）要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。 （２）注意悬架储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的情况，定期更换新油。一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次。用润滑脂的泵，要定时向油杯内加润滑脂。 （３）在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后 才能继续运转。 （４）绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生气蚀。 （５）泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口 管路上安装旁通道，使泵的流量达到规定的使用范围。 1.4　停车： （１）慢慢关闭进出口管路闸阀，停止电机。 （２）关闭进出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封冷却采用外部引液时，还要关闭引液阀门。 （３）如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。 （４）长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。 ２　维护保养及注意事项： 2.1　一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。 2.2　在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新起动前，要将机械密 封上的结晶清洗干净。 2.3　拆卸机械密封应仔细，不许动用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。 2.4　如果有污垢拆不下来时，不要勉强拆卸，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以 免损坏密封元件。 2.5　安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏的，如有，则应重新修复或更换 新元件。 2.6　应严格检查动环与静环的对磨密封端面。 2.7　装置中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀坚固，避免发生偏斜，使密封失效。 2.8　正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松，太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消 耗功率大；太松，则密封不起作用，泄漏量过大。所以，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动，没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动，则应适当调松一些。 2.9　对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满封液，停车时，先停泵， 后关密封冲洗液。