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核黄素的合成

2010-12-28 2页 pdf 70KB 66阅读

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核黄素的合成 / 孩 象,坼 每素 , 核黄素的合成 汪三 (吉化公司吉林石井沟联合化工厂132105)f 6 、z . — ,, f ’ 核黄素又名乙种维生素2或称维生素 B2(Vitamin B2),医药名Riboflavin 化学名 称为 7.8一二甲基一1 o_一(D一1一核糖基一 异咯嗪。分子式:C H ON O ),为黄色或橙 黄色结晶状粉末。 1934年由Rarrer与R·kuhn分别在瑞 士苏绿士和德国海德系测其结构式为: H C H C 将其命名为棱黄素。 1.核黄素的...
核黄素的合成
/ 孩 象,坼 每素 , 核黄素的合成 汪三 (吉化公司吉林石井沟联合化工厂132105)f 6 、z . — ,, f ’ 核黄素又名乙种维生素2或称维生素 B2(Vitamin B2),医药名Riboflavin 化学名 称为 7.8一二甲基一1 o_一(D一1一核糖基一 异咯嗪。分子式:C H ON O ),为黄色或橙 黄色结晶状粉末。 1934年由Rarrer与R·kuhn分别在瑞 士苏绿士和德国海德系测其结构式为: H C H C 将其命名为棱黄素。 1.核黄素的合成 棱黄素由日本武田药品工业公司杆菌属 细菌的转醑醇酶变异株生产桉糖的方法首次 实现 了工业化 。 中国科学院微生物研究所 1962年由董 可宁教授采用常温生物发酵法在小实险装置 内也研制出了桉黄素。 国外认为,许多种类微生物可以形成桉 黄素并发现棉病囊菌(Ashbya gossypii)可高 产梭黄素。其生物合成酶为第一酶,大量的核 黄素是第二酶产生的代谢产物。 核黄素生产的关键是培育出优质菌种, 经不断筛选,存优汰劣,衍生生长力旺盛的个 体,不断地从菌种中优选出好菌种,才能保持 高产量。 核黄素的生产或试制以农产品为原料, 可分成二部分 1.1 蛋源,包括玉米蛋白、蛋白胨、鱼粉 及 肉娄水解产物⋯⋯; 1.2 碳源,包括玉米粉、葡萄糖⋯⋯。 菌种配片和生产配片大致相同。 操作步骤如下: 先将蛋白砖、葡萄糖、淀粉、无机盐、水接 比例配好菌种 培养的菌株经发酵后产生阿 舒 氏假囊酵母(Eremoth ecium ashbyii),然 后与配好的液体培养基混合,经培养四、五天 后发酵,菌株长出自己的梭黄素,然后将产生 的维生素B2在高峰时用化学方法进行分离。 化学分离可以采用离子交换或沉淀分离柬实 现 。 维生素B2可以进行大规模工业化生产, 也可采用表面培养法由乡镇企业实施,这样 投资小、见效快 . 大规模工业化生产技术国内已比较成 熟,最大生产厂为天津河北制药厂。 其生产主要采用微生物法,在培养基中 经接种,发酵而成为维生素B2,此法成本较 低。 其反应主设备为带机械搅拌的一吨反应 釜(最大的容量为5T),数十个排列成行,主 釜上方设一小缸,为菌种培养用,反应过程是 将菌种加到培养基内,总量为缸体的∞一 60 ,控制反应温度为 28"C或稍高,压力基 本为常压或稍高于大气压,从底部通入压缩 空气起搅拌和供氧作用,反应经一周左右时 间完成,产品用标准液比色,检测含量、浓度, 浓度愈大,色泽愈潦。 2.用醋酸发酵法合成 用化学法台戚曾以葡萄糖为原料,经氧 化、成盐、转化、酸化、内醋化、缩台、催化氢 化,环化等复杂过程来反应生成维生素B。。 本涪将化学合成与微生物法进行了改 进。即用化工易得的原料采用酵母Saccha— romyces 6erevisiae Ni l——268(PERMBP—— 9 n 维普资讯 http://www.cqvip.com 965),将CHsCL)OH发酵使CH cOOH和N 源连续或问接在葡萄糖,聚胨介质内生成产 物。 其制法如下: 铡1,将 Saccharomyces cerevislae NH 268(PERMt3P一965),振荡培养在台葡萄 糖、聚胨的酵母萃和麦芽提取物内在30 C下 经 43小进后 在 NH{OAC 0 58Ca(OAc) 0.13,KHzPO4 0.1,M O{·7H2O 0.05 和 llppm ZnS04·7H2O 在 3oc下振荡培养 284小时,经连续加入CH COOH 913.8g和 3.1gNH{内,在加入前后一直培养和浓缩, 控制ca 和NH4 为≤0.1 和1500ppm,制 成产物5.8g维生素B2/l。 例2,将 Saccharomyces cerevisiae NH一 268(PERM BP一965)在含葡萄糖、聚胨、酵 母萃和麦芽萃内干30U下振荡培养45小时 后在含Ca(OAt)2 103,(NH。)2SO 5,MgSO ·7H2O 1,KH2PO‘2 和 ZnSO4 ·7H2O 0.011g/l内振荡培养干30C下进行264小 时,加入Ca(OAe)2 765g和(NH4)2-SO 25.2g, 经振荡培养78小时制成产物,含4.垤维生 素B2/l。 .毋3,将合 19.7 固体的浓缩物(24 维 生素B。),从发酵器内出料后连续喷入20C 的流化床内,与 t40~150"C的上升气流混合 使床温为7oE,连续沉降后由流化床收集器 进行收集,生成三部分发粒径。4 粒径> 250~m,50 粒径为 100~250 ,45 粒径 为~100tun。 3.结果与讨论 3.1 原料 使用农产品原料来源和质量不稳定,可 10 麦性较大。改用醋酸为原料.将别使用甲醇法 生产醋酸具有原料便宜,生产成本低,工艺先 进,投资小,操作简单,产品牧率高的优势,由 亍用醇法生产醋酸产品可供食厢,更适合用 亍制取维生素B。。使用农产品,如用玉米面, 哪种玉米面最好,也因原料来源不同,观察结 果相差大,由于生物唼化大,搞工业化必颓细 0才可能完成。 3.2 化学台成法和微生物法 在我国雌擞生物法较适宜,不但工艺简 单,而且易于实施,大大地缩成了反应程序, 也可供 乡镇企业实用。 4.维生素 B 的应用 维生素B2主要作用于人体,当人体缺乏 维生素B2时,会导致骨骼异常,;I起胃病及 眼睛、肝脏和神经性障碍,在饲料中用添加 剂,其用量仅次干维生素A。当维生素 B缺 乏时,则降低饲料利用率。 5.结 语 使甩易得的甲醇法生产的醋酸为原车车, 采用发酵法生产维生素B2工艺简单,生产成 本低 ,产品质量好 ,具有很重要的推广和应用 价值。 r 参考文献 1.张泰《天津药学》,1991,3卷 4期, N0.29--30 2.jP 63,112,997 3.jP 63,112,996 4.DE 3 819,745 (收 稿 日期 19950630) 维普资讯 http://www.cqvip.com
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