HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温系统技术规则

1 总 则 1.0.1 为规范HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温系统的技术要求，广泛地推广应用HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温系统，保证节能建筑工程质量，提高节能建筑工程复合墙体的耐久性，做到技术先进，安全适用、经济合理，制定本导则。 1.0.2 本导则适用于低层、多层、高层和超高层工业与民用建筑混凝土墙体、混凝土（陶粒混凝土）空心砌块、浇结孔心砖、灰砂砖、炉渣砖等及轻质填充墙体的薄抹灰外墙外保温工程的、及验收。 1.0.3 HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温系统复合墙体建筑构造如图1.0.3。 图1.0.3 复合墙体建筑构造 1—基层墙体；2—胶粘剂；3—EPS模块； 4—膨胀钉； 5—玻纤网格布； 6—薄抹灰层； 7—饰面层 2 术 语 2.0.1 HS(鸿盛)-EPS模块 HongSheng-EPS serious products EPS模块，由可发性聚苯乙烯珠粒经加热发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构、不同形状（直板形、角形、弧形及异形）、不同规格、四周边有梯形插接企口和外坡形组合缝、内外表面有均匀分布的燕尾槽和外表面有 标识的聚苯乙烯泡沫塑料板。 2.0.2 HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温系统 HS-EPS external thermal insulation composite systems 由EPS模块保温（隔热）层、粘贴层（胶粘剂）、保护层（抹面胶浆）、抗裂层（耐碱网格布）、膨胀钉（锚栓）、外饰面层构成，并粘贴在基层墙体外表面上的保温（隔热）构造总称。 2.0.3 胶粘剂adhesive 用于EPS模块与基层墙体之间的粘结材料（水泥、砂、胶结材料等混合而成的浆料）。 2.0.4 抹面胶浆面层 rendering coat 由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填充料等材料组成， 抹在粘贴好地EPS模块外侧，与抗裂增强耐碱玻纤网格布或金属镀锌网复合后，共同起到抗裂、防水、抗冲击、抗辐射作用的胶结水泥复合材料构造层，分为薄抹灰面层和厚抹灰面层。 2.0.5 锚栓 mechanical fixings 用于加强EPS模块与基层墙体粘接强度的膨胀钉。 2.0.6 基层墙体 substrate HS-EPS模块薄抹灰外保温系统所依附的外墙。 2.0.7 外保温复合墙体 wall composed with external thermal insulation 经胶粘剂将EPS模块薄抹灰外墙外保温系统粘贴到基层墙体上所组成的墙体。 2.0.8 EPS模块手动切割器 manual cutter for EPS forms 由切割手柄、电阻丝、转换变压器、卡夹切割模具、电源线组成，是将EPS模块按实际所需求的形状、规格现场切割的专用小型工器具。 2.0.9 保温、防火节点构造 insulation and fireproof node construction 在节能建筑防火构造的薄弱部位（门窗洞口），用无机保温材料（板）与EPS模块有机结合，阻断火焰传递的粘贴组合。 2.0.10 防火隔离带 fireproof partition 将EPS模块外保温层用无机保温材料（板）按楼层横（竖）向分仓，阻断火焰传递的保温、防火构造。 3 HS-EPS模块的种类、规格和外形构造 3.1 HS-EPS模块的种类 3.1.1 直板形模块。 3.1.2 角形模块（90°或任意转角）。 3.1.3 异形模块。 3.2 HS-EPS模块的规格 3.2.1 直板形模块 模块长×宽为600×500mm，厚度分为40、50、60、70、80、100、120、150mm八种。 3.2.2 角形模块（90°或任意转角） 角形模块分为大角形和小角形两种，大角形边长450、550、600mm三种；小角形边长150、250、300mm三种，高度均为500mm，厚度分为40、50、60、70、80、100、120、150mm八种。 3.2.3 异形模块 除直板形模块和角形模块外，按建筑物部位所需求的形状量身定做，没有固定形状，但厚度分为40、50、60、70、80、100、120、150mm八种。 3.3 HS-EPS模块的外形构造 3.3.1 直板形模块 模块内外表面按一定模数横向设有均匀分布的燕尾槽，四周边设有单或双梯形插接企口、外坡形组合缝（当厚度大于80mm时采用双梯形插接企口），如图3.3.1。 图3.3.1-1 单企口直板形模块 图3.3.1-2 双企口直板形模块 1—燕尾槽； 2—单企口； 3—外坡形组合缝 1—燕尾槽； 2—双企口； 3—外坡形组合缝 3.3.2 角形模块（90°或任意转角） 角形模块分为大角和小角两种，模块的内外表面按一定模数竖向设有均匀分布的燕尾槽，四周边设有单或双梯形插接企口、外坡形组合缝（当厚度大于80mm时采用双梯形插接企口），如图3.3.2。 3.3.2-1 单梯形插接企口角形模块 3.3.2-2 双梯形插接企口角形模块 1—燕尾槽； 2—单梯形企； 3—外坡形组合缝 1—燕尾槽； 2—双梯形企口； 3—外坡形组合缝 3.3.3 异形模块 模块按建筑物的部位所需求的形状量身定做，没有固定形状，但四周边设有单或双梯形插接企口、外坡形组合缝、内外表面按一定模数设有均匀分布的燕尾槽（当厚度大于80mm时采用双梯形插接企口）。 4 HS-EPS模块薄抹灰系统组成材料技术性能 4.1 HS-EPS模块 4.1.1 模块的表观密度（30±1.0）kg/ m3。 4.1.2 模块技术性能见表4.1.2。 表4.1.2 EPS模块技术性能 项 目 单 位 指 标 表观密度 kg/ m3 29~31 压缩强度 ≥ kPa 200 导热系数 ≤ W/ (m·K) 0.033 尺寸稳定性 ≤ % 0.3 水蒸气透过系数 ≤ ng/（Pa·m·s） 4 吸水率（体积分数） ≤ % 2 熔结性 断裂弯曲负荷 ≥ N 40 弯曲变形 ≥ mm 20 燃烧性 氧指数 ≥ % 30 燃烧分级 达到B2级 垂直于板面方向的抗拉强度 ≥ MPa 0.30 4.1.3 模块应在常温和通风环境下陈化10d后方可出厂。 4.2 胶粘剂 4.2.1 胶粘剂的组成材料应满足产品标准要求。 4.2.2 胶粘剂的技术性能见表4.2.2。 表4.2.2 胶粘剂性能指标 项 目 指 标 拉伸粘结强度MPa （与水泥砂浆） 常态14d ≥ 1.0 浸水48h，干燥2h ≥ 0.6 拉伸粘结强度MPa （与模块） 常态14d ≥ 0.3，破坏界面在模块上 浸水48h，干燥2h ≥ 0.3，破坏界面在模块上 可操作时间h 1.5~4.0 4.3 增强网 4.3.1 采用金属镀锌网时，其镀锌层厚度不应小于2μm，并应符合行业标准《镀锌电焊网》QB/T3897-1999的规定。 4.3.2 采用耐碱玻纤网格布时，其技术性能应符合表4.3.2的规定。 表4.3.2 耐碱玻纤网格布技术性能 项 目 指 标 单位面积质g/㎡ ≥ 160 涂覆量（质量）% ＞ 7 耐碱断裂强力（经、纬向）* H/50mm ≥ 750 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）% ≥ 50* 断裂应变（经、纬向）% ≤ 5 注：试验方法符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149—2000要求。 4.4 锚栓（钉） 4.4.1 金属锚栓（钉）的外表面应做防锈处理，塑料锚栓（钉）应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，严禁使用回收的再生料制作，锚栓（钉）打入实体墙内的深度应大于30mm，锚栓（钉）外端头圆盘直径不小于50mm。4.4.2塑料锚栓（钉）的技术性能应符合表4.4.2的规定。 表4.4.2 锚栓技术性能指标 项 目 指 标 单个锚栓抗拉承载力标准值kN ≥ 0.6 锚栓圆盘的刚度标准值 kN ≥ 0.5 4.5 抹面胶浆 4.5.1 抹面胶浆组成材料应满足产品标准要求。 4.5.2 抹面胶浆的技术性能应符合表4.5.2的规定。 表4.5.2 抹面胶浆技术性能指标 项 目 指 标 拉伸粘结强度MPa （与模块） 常态14d ≥ 0.3，破坏界面在模块上 浸水48h，干燥2h ≥ 0.3，破坏界面在模块上 冻融30次 ≥ 0.3，破坏界面在模块上 柔韧性 压折强度比（水泥基） ≤ 3 开裂应变（非水泥基） ≥ 1.5 可操作时间h 1.5 ~ 4.0 4.6 装饰面层 4.6.1 装饰面层的组成材料应满足自身标准要求。 4.6.2 装饰面层的主要技术性能指标应符合相应的标准要求。 5 建筑设计 5.0.1 应根据建筑物所在区域和建筑层数的不同、窗墙比和建筑物体形系数的大小、节能标准要求的高低设计模块厚度，模块热工计算修正系数a=1.0。 5.0.2 围护结构的热桥部位应按《HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温建筑构造》龙08J942设计。 5.0.3 门窗洞口处应用无机保温材料（板）按防火节点构造设计。 5.0.4 多层、高层、超高层节能建筑，在首层的檐口处应使用无机保温材料交圈设计防火隔离带，高层建筑可每间隔三层应使用无机保温材料交圈设计防火隔离带，阻断火焰的传递。 5.0.5 多层、高层节能建筑在首层的檐口以下，应按厚抹灰或粘贴面砖饰面层设计。 5.0.6 若采用保温阳台时，应按《HS-ICF外墙外保温节能体系建筑构造》龙07J940的保温阳台节点构造设计。 5.0.7 半地下室、全地下室或人防工程等地下建筑的外墙外保温层，其EPS模块的外侧外表面应设计刚性水泥砂浆防护面层，厚度不小于20mm。 5.0.8 复合墙体外侧外表面粘贴饰面砖时，面砖的重量和单块面积应符合标准要求，若以上两项指标不符合标准要求时，应按标准要求，在外墙EPS模块外侧增设预制镀锌钢丝网。 5.0.9 在复合墙体热工计算时，应符合该地区建筑节能标准对复合墙体传热系数要求的规定。复合墙体的构造及热工计算参数见表5.1.9。 表5.0.9 外墙复合墙体构造及热工计算参数表 墙体构造简图 工程做法 （单位：mm） EPS模块厚度 （mm） EPS模块 导热系数 [w/(m·k)] 热工计算 修正系数 复合墙体 传热系数 [w/(m2·k)] 1、薄抹灰+饰面层厚25 2、HS-EPS模块 3、混凝土墙体厚200 60 70 80 90 100 150 0.033 1.0 0.47 0.41 0.36 0.33 0.29 0.21 5.0.10 屋面保温层设计应按《HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温建筑构造》龙08J942设计,或应采用本标准中附录A、附录B的标准设计。 5.0.11 用矩形插接其口的EPS模块做屋面保温层时，保温层下不设隔气层，模块可与结构层上的水泥砂浆找平层直接粘贴。 6 施工技术 6.1 EPS模块粘贴 6.1.1 HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温系统组成材料的技术性能必须符合标准要求。 6.1.2 薄抹灰系统在施工前应对基层墙体进行施工质量验收，基层墙体表面必须清洁，无油污、脱模剂等影响粘结质量的附着物。凸起、空鼓、疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层（既有建筑）不得有粉化、起皮、爆灰等现象。其垂直、平整度必须达到外墙中级抹灰的技术标准要求。 6.1.3 EPS模块在粘贴施工前，首先在基层墙体的根部上返200～300mm处弹一道水平基准线，按水平基准线钉一道20×30mm的木方设托，木托的拆除时间待胶粘剂的强度达到30%以上后，水平木方托可以拆下周转使用，如图6.1.3。 图6.1.3 水平木方托固示意图 1—基层墙体； 2—水平基准线； 3—水平木方托 6.1.4 EPS模块的粘贴顺序为自下而上，先转角，后大面。先将大角模块粘贴固定后再粘贴固定小角模块，大、小角形模块上下插接必须到位，外表面的垂直度应达到标准要求。 6.1.5 大、小角形模块粘贴固定后，再粘贴直板形模块，直板形模块的燕尾槽与角形模块的燕尾槽相互垂直，并且模块表面上的 标识应朝外，如图6.1.5。 图6.1.5 HS-EPS模块粘贴组合图 1—大角形模块； 2—小角形模块； 3—直板形模块； 4—鸿盛标识 6.1.6 大、小角形模块与直板形模块必须同时分层粘贴，严禁采用先将大、小角形模块自下而上粘贴完毕后，再往里穿插直板模块的施工方法。 6.1.7 在每层模块的交圈处，需要切割模块时，必须用专用的切割工具按所需要的形状和规格现场加工，按施工标准完成交圈处的企口插接粘贴组合。严禁使用手据切割模块，严禁模块平口对接。 6.1.8 基层墙体若是实心墙体（混凝土、实心块材砌体）时，可以采用钉粘结合的施工方法（粘贴面积不小于50%），打钉的时间必须待胶粘剂的强度达到70%以上时（或常温四天）方可打钉。若基层墙体是薄壁空心砌块（砖）墙体时，必须采用满粘的施工方法，严禁采用钉粘结合的施工方法。 6.1.9 高层建筑外墙门窗口内侧的四周必须用无机保温材料（板）采用满粘的施工方法密闭粘贴，保温材料（板）的沾灰率必须达到100%。 6.1.10 EPS模块粘贴完毕后，先在表面均匀抹一层抹面胶浆，而后将耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆内，待抹面胶浆凝固后，再均匀抹一层抹面胶浆（两浆一布），建筑外饰面层若为涂料面层时，抹面胶浆的厚度应控制在5～7mm ，外饰面层为粘贴饰面砖面层时，抹面胶浆的厚度应控制在3～5mm。 6.1.11 用矩形插接企口EPS模块做屋面保温时，先在结构层上做一道水泥砂浆找平层，而后，按粘贴地面砖的方法将模块上下错缝水平粘贴。 6.2 门窗安装 6.2.1 塑钢门窗的四周边外侧与门窗预留洞口内侧的缝隙应控制在20mm以内（不得小于10mm），该缝隙必须用发泡聚氨酯封堵密实。 6.2.2 高层建筑外墙塑钢门窗的外侧与EPS模块的内侧之间必须保证有不小于60mm的防火阻断距离，门窗口四周边必须用无机保温材料（板）与EPS模块100% 密闭施工（粘贴），如图6.2.2。 图6.2.2 门窗洞口防火节点构造图 1—基层墙体； 2—EPS模块； 3—无机保温材料（板）； 4—塑钢门窗 7 安全技术 7.0.1 外保温系统施工前，必需对从事该系统的施工人员进行安全技术培训，对培训的主要内容应进行测验，合格后方可上岗操作。 7.0.2 施工用的外脚手架应设专人定期对其稳定性进行检查，发现隐患必须立即停工整改。 7.0.3 施工现场需要切割EPS模块时，必须将模块手动切割器设定在相对应施工作业面的楼层内，严禁在外脚手架上从事模块切割作业。 7.0.4 EPS模块的堆放场地，必须远离明火作业区和有电焊作业的区域。 7.0.5 EPS模块的堆放场应设临时遮挡，不应将其随意暴露在室外。 7.0.6 对用装饰材料、保温材料制作的外墙装饰线和立面造型，严禁蹬踏，以免造成安全事故。 8 质量验收 8.1 主控项目 8.1.1 HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温系统分为以下分项工程：基层墙体外表面处理、EPS模块粘贴、抹面层、饰面层。 8.1.2分项工程应以500~1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 8.1.3 主控项目的验收 应符合下列规定： HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温系统的组成材料必须符合产品标准及本技术导则的要求。 检查方法：材料生产企业对其产品必须提供产品质量合格证和型式检验报告。产品或包装上必须标注生产企业的标识，对产品质量有异议时，必须进行复检，复检必须是施工现场见证取样。同时应将取样时的影像资料存入技术内业归档。 8.2 一般项目 8.2.1 一般项目的验收应符合下列规定： 模块粘贴组合缝表面高低差不得大于0.5mm，粘贴组合缝隙亦不得大于1.0mm，每层粘贴组合的交圈处，需要切割模块时，必须用专用的模块切割工具按所需要的形状和规格现场加工，按标准完成每层交圈处的企口插接组合，严禁用手锯切割模块，严禁模块平口对接。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察和尺量相结合。 8.2.2模块几何尺寸允许偏差必须符合表8.2.2的规定。 表8.2.2 模块几何尺寸允许偏差 单位mm 序号 模块种类 长度 偏差 厚度 偏差 高度 偏差 平整度 偏差 对角线 偏差 燕尾槽 宽度偏差 插接槽 偏差 1 直板形Z ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.2 2 角 形 J ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.2 本标准用词说明 1 为便于在执行本导则条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明必须按其他有关标准的规定执行时，写法为“应符合……规定”或“应符合……要求”。