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活性染料染色

2011-01-09 10页 ppt 221KB 94阅读

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活性染料染色null活性染料染色 活性染料染色 一、实验目的 一、实验目的 1.掌握活性染料染色的一般方法和基本工艺条件; 2.掌握染色温度和碱剂对活性染料染色的影响。 3.掌握活性染料吸尽率和固色率的测定方法。二、实验原理二、实验原理 活性染料是一种在分子结构上带有活性基团的水溶性染料,能与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维上的氨基、聚酰胺纤维(锦纶)上的氨基和羧羟基发生共价键结合,故又称为反应性染料。因此,活性染料可用于棉等纤维素纤维、蛋白质纤维、锦纶、粘胶等合成纤维的染色。染色方法主要有浸染法和轧染法。 根据活性染料活性基...
活性染料染色
null活性染料染色 活性染料染色 一、实验目的 一、实验目的 1.掌握活性染料染色的一般方法和基本工艺条件; 2.掌握染色温度和碱剂对活性染料染色的影响。 3.掌握活性染料吸尽率和固色率的测定方法。二、实验原理二、实验原理 活性染料是一种在分子结构上带有活性基团的水溶性染料,能与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维上的氨基、聚酰胺纤维(锦纶)上的氨基和羧羟基发生共价键结合,故又称为反应性染料。因此,活性染料可用于棉等纤维素纤维、蛋白质纤维、锦纶、粘胶等合成纤维的染色。染色方法主要有浸染法和轧染法。 根据活性染料活性基的不同,活性染料可分为以下类型,即单活性基团的X型、K型、KN型等以及双活性基团的M型、EF型、ME型和B型等。 活性染料的反应特点、反应性主要取决于活性基,不同活性基具有不同的反应性。在含有单活性基的活性染料中,X型活性染料的反应性最强,稳定性较低,易于水解,上染速率较快,能在室温和较弱的碱性条件下反应; K型活性染料反应性最差,稳定性较高,所需上染温度较高,必须在较高温度、强碱性条件下才能反应;KN型活性染料的性能和染色条件介于X型和K型之间。在含有双活性基的活性染料中,B型活性染料的染色性能稳定,溶解度高,适合低浴比染色;配伍性强,染色重现性好;渗透性和匀染性好,对染色工艺条件的变化有相当强的适应性;低亲和力,能轻易洗除浮色;各项湿处理牢度优异,固色率高,染色后色光鲜艳纯正;适用于浸染、轧染等染色工艺;可在60~80℃下对纤维素纤维进行染色,在碱性物质的作用下,其混合型双活性基团能与纤维素分子形成共价键结合而对其实现固着。 近20年来,双活性基活性染料已被大量开发和广泛得到应用,其最大的特点是固色率高,得色浓艳,各项色牢度优良。三、主要实验仪器和染化料三、主要实验仪器和染化料 仪器设备:染杯、烧杯、量筒、移液管、温度计、恒温水浴锅、电炉、烘箱、电子天平、吸耳球等; 染化料:丝光漂白棉布,食盐、纯碱、烧碱、小苏打、磷酸钠、活性染料(X-3B艳红、K-R橙)、平平加O等。 四、实验操作步骤四、实验操作步骤nullnull 3.工艺曲线null 4.实验步骤 按工艺处方计算用量并配制染液,按照染色工艺曲线染色 ,取出试样,冷水洗涤、皂煮(皂片2g/L,纯碱2g/L,95℃,10min,浴比1:30)、洗净烘干。 观察不同染色、固色条件下得染色效果,分析X型活性染料和K型活性染料适合的工艺。null 5.注意事项 1.水浴锅温度调节比工艺要求温度约高3℃; 2.丝光漂白棉布应先在水中润湿,挤干后方可投入染浴中开始染色; 3.放盐和碳酸钠时将布用玻璃棒捞起,并且在加料过程中应边搅拌边缓慢加入; 4.染色过程中要不断搅拌染浴并注意不要让布浮出液面; 5.浸染过程中,注意及时补充适量水以维持染浴的浴比 。五、分析讨论五、分析讨论1.根据布样分析所用染料的匀染性。 2.比较所用染料染色的优缺点? 3. 从布样分析得出温度、碱剂对活性染料染色得色量的影响,并选出最佳方案。 4.分析实验成功或失败的原因。
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