最终检验规范(出货检验规范)

材料名称 最终检验作业规范 文件编号 WI-Q-033 成品 版次 A2 页次 1/25 一﹑目的:为保障公司成品质量可靠度,增加市场竟争能力,保障客户权益,提高本公司信誉特制定本检验规范.二﹑适用范围:本公司交运至客户之成品(含自制品及外发产品)皆适用之.三﹑抽样标准:3.1除非客户契约特要求,本公司一概采用,MIL-STD-105E一般检验水平II(见附表-附表一)之单次抽样.3.2转换准则:3.2.1正常→加严﹑减量:当某生产线送检批连续10批允收时,抽样程序由正常转换为减量检验;当连续5批中有2批判退时,抽样程序由正常转换加严检验.3.2.2加严→正常:当某生产线送检批连续5批加严检验均正常时即由加严转换为正常;3.2.3减量→正常:当某生产线在减量检验过程中有1批判退时,即由减量转为正常;3.2.4新线投单开始一个月一概采用加严检验;客诉/客户退货重检之产品采用加严检验;3.2.5QA根据各线成品检验状况(见统计资料)施行转换程序;3.2.6首批生产之新机种及新客户首批出货之机种一概采用加严检验;3.2.7加严检验与减量检验方法,即送检数之相对应之抽检数加严至下一个和上一个及减量一个栏位,以决定实际抽检数量.3.2.8E125型以下200PCS以下全检,E125型以上100PCS以下全检;开关电源类产品100pcs以下全检.3.3抽样方式:第一步:根据送检单所覆盖的总箱数决定抽样箱数,方法为将总箱数开算术平方根,若所得值为非整数,则采用进尾法在整数基楚上多抽一箱.第二步:在所抽取的箱内按抽样计划要求的数量随机抽取样本;若依该步骤所抽之箱数在变压器总数未达样本数要求,则需继续抽样,直至满足样本要求为止.3.4除非客户契约特别要求,本公司将不合格分二大类:主要缺点＆次要缺点.3.5除非客户契约特别要求,本公司规定允收质量水平及抽样水平为;3.5.1允收品管水平:3.5.1.1严重缺点:(CR):AQL=03.5.1.2主要缺点(MAJ):AQL=0.4%3.5.1.3次要缺点(MIN):AQL=1.5%3.5.1.4本厂所有功能电气特性及安规类验收水准规定为0收,1退.3.6抽样:根据样本大小字码和允收质量水平索抽方案.3.6.1样本大小字码:从提交检查批量所在据行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码;使用方法:由3.6.1得到样本大小字码,水平向右在样本大小栏内读出样本大小再从样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处读出判定数组(AC﹑RE);若在相交处是箭头,则沿着箭头的方向读出箭头所指的第一个定数组(AC﹑RE),然后,由此定数组(AC﹑RE)所在行向左在样本大小等于或大于批量时,将该批量作样本大小,抽样方案的下数组保持不变.3.7除非客户契约特别要求,本公司一概采用缺陷数法检索正常检验方案使用记录不符合数量. 日期： 确认： 审核： 制表： 材料名稱 最終檢驗作業規範 文件編號 WI-Q-033 成品 版次 A2 頁次 2/25 四﹑產品檢驗條件:4.1檢驗環境條件:4.1.1在正常的太陽光線下,40W日光燈下檢驗,而對品質較高者以高於150W燈光之光度檢驗仍屬許可;4.1.2檢驗者的視力須在1.0以上,檢驗時檢驗距離在20-30cm,檢驗時間2秒;4.1.3不可將零件故意放置在造成反射之角度下,以強調顯示出表面缺點(即不可以單燈照明以折射反映表面缺點);4.1.4一般正常檢驗外觀檢視不可以使用放大鏡.4.2檢驗方式:4.2.1外觀:目視;4.2.2測試選定經校驗儀器進行.4.3名詞定義:4.3.1A面(主要面):指客戶使用上之外觀正面及主要標簽粘貼位置;4.3.2B面(次要面):指客戶使用上之外觀側﹑背面:4.3.3C面(客戶使用)上之外觀底面;4.3.4嚴重缺點:在特定使用條件下會導致生命財產有危險或不安全之缺點.主要缺點:直接影響產品功能與使用的缺點.4.3.5次要缺點:不直接影響產品功能與使用﹑但對產品的潛在價值及有效使用有不良影響的缺點;4.3.6明顯刮傷:正常光亮度及肉眼下刮傷顯而易見,或用手觸摸有明顯感覺;4.3.7錦林常規產品簡述:低頻類:Adaptor:傳統化組裝CASE,ACPIN或ACCORDINPUT,&PLUGOUTPUT;PIN針類：插針型；線圈用絕緣膠帶包覆並帶有絕緣膠套,鐵芯四周包覆絕緣膠帶或凡立水.PIN針INPUT/OUPUT;引線型：線圈用絕緣膠帶包覆,鐵芯四周涂凡立水,腳架,螺絲固定或有上鐵帶固定,初級引線次級引線帶端子和HOUSING；高頻及磁環類,磁棒.電感類：高頻鐵芯為鐵氧體磁芯（FERRITECORE）,結構為EE,EI,UU,EP型組合；磁環線圈鐵芯為環形鐵芯,線圈環繞於鐵芯上;磁棒.電感類:鐵芯為鐵氧体的棒狀,DR型等.線圈繞于鐵芯.音頻類：鐵芯為鎳鋼片，結構為EE型組合.開關電源:大範圍輸入,穩定電壓輸出,以高頻變壓器取代工頻變壓器來進行電壓轉換和電網隔離,采用脈衝調製技術的變換穩壓電源.信息類:適用於ISDN,ADSL等信息產業類產品,有LINE,MODEM,PHONE,等多端分頻端口.4.4說明：4.4.1附表二﹑三﹑四﹑五﹑六﹑七為錦林常規產品之常規檢驗部份，加*號為非常規項目,在客戶有指定要求時方執行之.或者依客戶SPEC執行； 日期： 確認： 審核： 制表： 材料名稱 最終檢驗作業規範 文件編號 WI-Q-033 成品 版次 A2 頁次 3/25 4.4.2若此標準之內容興相關資料發生沖突時,則檢驗標準以客戶檢驗規範﹑工程規格資料表,工程變更,最終檢驗規範之先后順序執行；　　4.4.3若此標準之內容未能完全涵蓋部份，得由品管會同相關單位予以補正.4.5成品分類：　　4.5.1開關電源類産品（見附件二）；4.5.2引線型,PIN針類產品（見附件三）；　　4.5.3高頻及磁環線圈類,磁棒.電感類產品（見附件四）；4.5.4音頻類產品（見附件五）;4.5.5信息網絡產品類(見附件六);4.5.6排線類産品(見附件七)；4.6表單記錄與中止檢驗：4.6.1品管員需將檢驗結果如實記錄於（測試報告），《成品檢驗記錄表》僅記錄前10個樣本的完整特性數據及外觀狀況,其余之樣本數（若樣本數多於10個）不予完整記錄（但QA須執行同前10個一樣的完整檢驗動作），產品尺寸檢驗每批限定僅抽10PCS進行實際量測與記錄.4.7不良制定與處理；　　4.7.1不良品制定：當樣本被發現與工程資料,麥頭資料及客戶特別要求有一項不符合者該樣本即被視為不良品，不良品經品管員挑出後，應貼附相應不良標簽並呈QA主管確認；4.7.2當缺陷數超過允收標準時,該送檢批即為不良批,不良批須由QA主管將不良品會生產課共同確認批退該受檢批，批退后交相關部門妥善處置（重工，重修，重檢或者報廢）；　　4.7.3QA驗完貨,不良品被取出後,應向生產單位取合格品補入才能送出產品,若生產單位尚未有產品可供補入,則QA不得判定合格,不得送出所有報告及貼合格檢簽,補樣由生產課領班交QA主管確認,再由主管補入.4.8工程樣品檢驗標準:4.8.1工程樣品檢驗之依據為業務委作資料及客戶所提供,當設計依據之資料和圖面和客人提供之資料和圖面僅供設計參考,則依據樣品承認書作為檢驗依據.4.8.2QA在檢驗樣品完畢後,需對此(樣品承認書)與業務委作單,客人資料之一致性,不一致的填寫聯絡單回饋工程;4.8.3當工程樣品驗收失敗時,提出異常回饋意見於樣品送檢單上,由工程部提出原因及改善對策並追蹤改善,若重新檢驗時則需附上此單,在不符合項糾正完畢後由工程部,品管部,業務部分別存檔備案,若屬可以立即解決之輕微缺陷,不填此單,只在樣品檢驗記錄表中注明即可;4.8.4除上術三項外,樣品檢驗標準與產品保持一致.4.9外購﹑委外加工產品:一個外購廠商完全視同本公司一條生產線,執行與本公司完全相同之檢驗標準.五﹑出貨檢驗標準:5.1任何成品離廠前必須接受出貨品管員的檢驗.5.2檢驗項目包括數量﹑機種﹑包裝方式﹑是否貼追控標簽，是否貼有環保標示，搬運狀況等. 日期： 確認： 審核： 制表： 檢驗和試驗抽樣作業規範(MIL-STD-105E) 文件編號 WI-Q-033 版次 A2 頁次 4/25 樣本代字 批量 樣本數 AQL 0 0.4 1.5 A 2-8 2 AC RE AC RE AC RE B 9-15 3 0 1 0 1 0 1 C 16-25 5 0 1 0 1 0 1 D 26-50 8 0 1 0 1 0 1 E 51-90 13 0 1 0 1 0 1 F 91-150 20 0 1 0 1 1 2 G 151-280 32 0 1 0 1 1 2 H 281-500 50 0 1 0 1 2 3 I 501-1200 80 0 1 1 2 3 4 J 1201-3200 125 0 1 1 2 5 6 K 3201-10000 200 0 1 2 3 7 8 L 10001-35000 315 0 1 3 4 10 11 M 35001-150000 500 0 1 5 6 14 15 N 150001-500000 800 0 1 7 8 21 22 O 500001-OVER 1250 0 1 10 11 21 22 如樣本大小等於或超過批量時則用100%檢驗AC=允收數RE=拒收數AQL值規定為:CR=0MAJ=0.4MIN=1.5附件二開關電源類一．功能特性類： 序號 檢驗項目 檢驗工具／方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN １ 輸入輸出特性測試Input/Outputtes ATE6000/3610A 樣本數 輸出空載電壓偏離規格 ( 依<<工程規格書>>;<<客戶承認書>> 輸出負載電壓偏離規格 ( 漣波電壓高於規格 ( 效率低於規格 ( ２ *Dynamictest動態特性測試 ATE6000/3610A 樣本數 輸出空載電壓偏離規格 ( 輸出負載電壓偏離規格 ( 漣波電壓高於規格 ( Dv偏離規格 ( 產品模似使用工作中不穩定或不動作 ( ３ Loadtegulationtest負載效應測試 ATE6000/3610A 樣本數 輸出空載電壓偏離規格 ( 輸出負載電壓偏離規格 ( 漣波電壓高於規格 ( 輸出電壓不穩定或不工作或負載調整率低 ( ４ Lineregulationtest電源效應測試 ATE6000/3610A 樣本數 輸出空載電壓偏離規格 ( 輸出負載電壓偏離規格 ( 漣波電壓高於規格 ( 輸出電壓不穩定或不工作或負載調整率低 ( ５ *Combineregulationtest混合效應測試 ATE6000/3610A 樣本數 輸出空載電壓偏離規格 ( 輸出負載電壓偏離規格 ( 當輸入某電壓時,產品某項不良或多項不良 ( 當帶載於某電流值時,產品某項不良或多項不良 ( 效率低於規格 ( 漣波電壓高於規格 ( ６ Turnon&sequencetest開機測試 ATE6000/3610A 樣本數 不啟動無輸出 ( 7 Hornon&Sequencetest關機測試 ATE6000/3610A 樣本數 不符合要求，達不到産品斷電 ( 關機時所要求的各項設計參數 ( 8 *Overloadprotectontest過載保護測試 ATE6000/3610A 樣本數 電流過載時,電壓仍有輸出 ( 9 *Overloadprotectiontest過載保護測試 ATE6000/3610A 樣本數 電流過載時,電壓仍有輸出 ( 10 Shortcircutttset短路測試 ATE6000/3610A 樣本數 短路測試時輸出電壓不為零 ( 短路測試過後輸出電壓偏離規格 ( 短路測試過後無電壓輸出或輸出不穩定 ( 11 *Orp/uvptest過電壓/低電壓保護測試 ATE6000/3610A 樣本數 過電/壓低電壓保護測試,仍有電壓輸出 ( 12 TOTAL*REGULATIONTEST總效應測試 ATE6000/3610A 樣本數 Dv偏離規格 ( 輸出空載電壓偏離規格 ( 輸出負載電壓偏離規格 ( 漣波電壓高於規格 ( 低電壓輸入時初級電流高於規格 ( 效率低/其它項不良 ( 13 *VINRAMPTEST輸入電壓极限測試 ATE6000/3610A 樣本數 輸出電壓偏離規格 ( 14 交流輸出電壓 電子負載 樣本數 電壓偏離規格 ( 二﹑安規類: 序號 檢驗項目 檢驗工具／方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 1 HI-POTTEST耐壓測試 耐壓机 樣本數 高壓擊穿 ( 依<<客戶承認書>><<工程規格書>> 2 *ACPIN與外殼縫隙耐壓測試 耐壓机 10PCS/批 高壓擊穿 ( 3 *電磁干擾 電子干擾測試儀 樣品數 超過規定值 ( 三.信賴試驗 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 1 DROPTEST落地實驗 *整箱落地(1米任意方向自由落體) 1箱/LOT 1.紙箱字損壞嚴重,已無法辨認2.紙箱開裂露出小白盒 ( 單体3英尺3面3次或依客人要求 2PC/批 外殼有裂紋及開裂 ( 四﹑尺寸類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗項目 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 成品長/寬/高度等CASE各尺寸 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 依<<工程規格書>><<工程圖面> 2 ACPIN長/PIN距/傾斜度 卡尺/目視/量角器 10PCS/LOT PIN歪傾斜度:工程樣品>3°,其它產品>5° ( 偏離規格 ( 偏離規格但不影響客戶使用/兩PIN長之差距<0.3mm ( 3 ACPIN寬/厚度 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 4 輸出線長度 卷尺/直尺 10PCS/LOT 小於規格 ( 依<<工程規格書>>《工程圖面》 大于規格 ( 5 輸出線端子頭內徑/外徑/長度 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 6 其它尺寸 各種量具 10PCS/LOT 偏離規格且直接影響產品使用 ( 偏離規格且不直接影響產品使用 ( 五﹑外觀類： 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 1 CASE 目視/塞規/卡尺 樣本數 A面注塑嚴重不良短射,流紋,有明顯結合線 ( 依<<工程規格書>> 25mm²>塑料射出縮水/毛邊≧10mm2 ( 塑料射出縮水/毛邊(25mm² ( 有針孔/B.C面變形或內陷(1cm² ( 斷裂缺損/錯模/死料(凸點凹點)/注塑口凸出及凹陷. ( BC面有雜色.污點不可擦除直徑>0.5mm ( 雜色.污點在20-30㎝內40W燈光下,2秒內目視明顯 ( 燙傷/刮傷程度用手角摸有尖刺感覺者或露出底材. ( 外殼刮傷長度:A面<2.5㎜,B面<3㎜,C面<3.5㎜.深度<0.15mm且同一面只有一條. ( 外殼燙傷,破損 ( A面有雜色,污點 ( B,C面有雜色或污點2點距離在40mm.以上. ( 表面有異物或雜色可以擦試干凈(面積<1mm²) ( 外殼縫隙大于0.3mm. ( 毛邊>0.3mm. ( 錯位:41型(含)以下>0.3mm;41型(不含)以上>0.5mm. ( 影響銘板平整. ( 內有异物,響動,晃動 ( 組裝後上下蓋顏色有落差現象. ( 2 捺印/銘版/標簽 目視 樣本數 顏色,規格,內容錯誤,內容模糊不清,斷字,位置貼錯 ( 依<<工程規格書>><<工程圖面>> 臟污可擦試 ( 有雜色點/气泡<0.9mm² ( 划傷<4mm.深度<0.1mm ( 臟污不可擦試 ( 重影20-30mm目視2S有重影 ( 歪斜>5度. ( 歪斜<5度. ( 起皺貼翹或標簽翹>1/5其寬度 ( 漏貼(印)或貼(印)反或脫落 ( 字體大小不符 ( 3 AC/DC/CORD及引線 目視 樣本數 破皮﹑露銅﹑無印字﹑規格不符﹑印字不清﹑無法辨認﹑有不可擦試之污染. ( 壓痕/綁束帶綁後鬆開/刮傷長度在10mm內或圓周<1/3R ( 應綁束帶而未綁漏綁/刮傷長度在10mm以上或圓周(1/3r ( 4 PLUG頭 目視 樣本數 氧化/刮傷/變形/破損/測試時測試冶具不良造成錯誤!連結無效。刮傷或露銅 ( 5 *產品整體外觀 目視 樣本數 有水性膠/印油等污染物. ( 6 包裝 目視/卷尺/法碼 樣本數 小白盒,外箱尺寸不符合規格 ( 依<<工程規格書>>依<<制令工單>> 包裝方式錯誤 ( 數量少裝 ( 數量多裝 ( 外箱,小白盒破損變形,受潮, ( 印字內容不符 ( 外箱,小白盒臟污,小白盒皺折 ( 嘜頭錯誤 ( 7 其它外觀 目標 樣本數 直接影響產品形象與使用 ( 不直接影響產品形象與使用 ( 附件三引線類，PIN針類産品一﹑功能與特性類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 依<<工程規格書>>,<<客戶承認書>> 1 Io/IL 2100/電流表GDW403/2041 樣本數 高於規格 ( 初級開路,短路 ( 2 Wo 2100/GDW403 樣本數 高於規格 ( 3 Vo/VL GDW403/2041/萬用表/ 樣本數 偏離規格 ( 開路,短路 ( 4 *极性 2041/萬用表 樣本數 极性反 ( 5 *D.C.R直流電阻 2041 樣本數 高於規格 ( 低於規格或短路 ( 6 *其它特性/功能 各種儀器儀表 樣本數 直接影響產品形象與使用 ( 不直接影響產品形象與使用 ( 二．安規類 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 依<<工程規格書>> 1 HI-POT 耐壓測試儀 樣本數 絕緣崩饋 ( 2 *其它安規格要求之檢驗項目 各種儀器 樣本數 不符合要求 ( 三﹑尺寸類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 引線長 直尺/卷尺 10PCS/LOT 低於規格 ( 依<<工程規格書>>,<<工程圖面>> 高於規格 ( 2 引線剝頭/剝頭鍍錫 卡尺/直尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 3 鐵帶或固定柱之孔距/孔徑 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格且影響組裝 ( 偏離規格但不影響組裝 ( 4 HOUSING/引線端子等及熱縮套管 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格且影響客戶使用 ( 偏離規格但不影響客戶使用 ( 5 PIN長/徑/距 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 6 BOBBIN高 卡尺 10PCS/LOT 高於規格 ( 7 外圍長/寬/高 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格且影響客戶使用 ( 偏離規格但不影響客戶使用 ( 8 鐵芯疊厚 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格且未插滿片 ( 偏離規格但插滿片 ( 9 *其它尺寸 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格且影響客戶使用 ( 偏離規格但不影響客戶使用 ( 四﹑外觀類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 引線 目視 樣品數 無印字/印字不清無法辨認/內容不符 ( 破皮,露銅,燙傷,壓傷 ( 燙傷,壓傷,刮傷可修复 ( 有臟污可擦試 ( 有臟污不可擦試 ( 有刮傷/燙傷/雜色(不可擦試或不可修复) ( 有輕微壓痕 ( 銅線斷股/從HOUSING中脫落/套管破裂 ( 2 引線端子/剝頭 目視 樣品數 氧化發黑/變形/焊錫不良/切割傷/沾凡立水/端子掉落 ( 剝頭鍍錫大頭 ( 3 HOUSING 目視 樣品數 內有凡立水塊或被凡立水沖塞 ( HOUSING引線排序錯誤 ( 輕微刮傷/臟污可擦試 ( 變形/損壞 ( 4 鐵芯 目視/卡尺 樣品數 生銹/翹片/疊片/彎片 ( 變形,不對稱 ( 縫隙小于1/2鐵芯厚度 ( 未含浸或含浸不完全/鬆動 ( 洞孔堵塞影響使用 ( 5 鐵帶 目視 樣品數 鐵帶鬆動/裝反 ( 鐵帶五彩脫落/露銅/刮傷/斷腳 ( 鐵帶PIN腳兩邊有披峰,毛邊 ( 鐵帶變形,氧化,生銹 ( 擠破BOBBIN ( 6 PIN腳 目視 樣品數 氧化發黑,發黃,露銅,刮傷 ( 未鍍或未鍍足圈數 ( 纏線2TS可以0.7TS不鍍,纏線2TS以上只要鍍滿1.5TS便可,. 鍍錫太深嚴重燙傷BOBBIN ( PIN腳沾凡立水 ( 大頭,錫鉤,冷焊,虛焊 ( PIN鍍錫焊點高于BOBBIN凸點 ( 不光滑表面粗糙,但不影響PIN徑/PIN底呈黑色 ( PIN長短不一但在規格內 ( 7 灌膠 目視/卡尺 樣本數 PIN腳尖至少3/4處沾膠 ( 灌膠未硬化成小于1.5Kg力擠壓即變形 ( 灌膠干后表面粗糙,不平滑 ( 灌膠凸超底面平面0.6mm ( 外殼側面沾膠小于12mm²,深度<0.15mm ( 外殼側面沾膠大于12mm² ( 外殼正面沾膠小于6mm²(含) ( 外殼正面沾膠大于6mm² ( 灌膠面沾有錫珠 ( 灌膠不滿致露線包 ( 8 外包/鐵芯外包 目視 樣品數 反折/露銅/燙傷/臟污(不可擦試)/沾錫渣 ( 切口位置錯/切口過長超出0.8mm ( 露鐵芯超過1/4鐵芯厚度 ( 露鐵芯小于1/4鐵芯厚度 ( 少圈多圈 ( 臟污可擦除 ( 翹起,但不影響外觀 ( 嚴重刮傷/脫膠/切口翹起,未緊貼影響外觀 ( 9 捺印 目視/量角器 樣品數 內容,字體錯誤/漏印/印字模糊無法辨認/斷字/疊印/方向錯誤 ( 毛刺,模糊20-30cm可辨認 ( 重影20-30cm2秒內不重影 ( 臟污不可擦除 ( 字體歪斜小于5度 ( 字體歪斜大于5度 ( 10 鐵帶/腳架/固定支架 目視 樣品數 高低不平/孔內有凡立水或被沖塞/變形/氧化/刮傷露銅 ( 依<<工程規格書>>,<<工程圖面>> 耳朵接觸平面未達到1/2/組裝不到位 ( 五彩脫落,或未含浸 ( 11 BOBBIN 目視 樣品數 沾大塊或大量錫渣/線圈高于BOBBIN面/破損 ( 初次級方向反 ( 輕微燙傷/臟污/輕微刮傷 ( 12 其它 目視 凡立水未干/跨線/插針型產品在PCB上坐不穩 ( 13 包裝 目視/卷尺/公斤稱 樣本數 珍珠海棉,刀卡,外箱尺寸不符規格 ( 依<<工程規格書>> 包裝方式錯誤 ( 多裝 ( 少裝 ( 麥頭錯誤 ( 依<<制令工單>> 14 其它外觀 目視 樣本數 直接影響產品形象與使用 ( 不直接影響產品形象與使用 ( 五﹑結構類 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 引線 目視 樣本數 材質錯/色序錯/少套管 ( 2 鐵芯 目視 樣本數 少插片/材質錯/少孔 ( 3 BOBBIN/膠套 目視 樣本數 材質錯/成形不良/破損/初次級錯裝或繞反 ( 依<<工程規格書>>,<<工程圖面>> 4 銘版/標簽 目視 樣本數 漏貼/位置錯/材質錯 ( 5 螺絲組裝 目視 樣本數 螺絲(孔)滑牙或生銹 ( 漏鎖/螺槽磨損,致不能正常旋轉 ( 漏裝墊片/漏點螺絲膠 ( 6 其它 目視 樣本數 少用材料/材料用錯/混用材料/結構不穩固或錯位 ( 附件四高頻及磁環線圈類,磁棒.電感類產品一﹑功能特性類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 1 L 1061/3200/3260B 樣本數 偏離規格值 ( 2 Lk 3200/1061 樣本數 高于規格值 ( 3 TURNRATIO 3200/ 樣本數 偏離規格值 ( 4 阻抗Z 3200/1061/3260B 樣本數 偏離規格值 ( 5 DCR 3200/2041/1310 樣本數 偏離規格值 ( 6 絕緣阻抗 7142 樣本數 絕緣崩饋 ( 7 *C 1061 樣本數 偏離規格值 ( 8 *品質因素Q 3200/1061 樣本數 低于規格值 ( 9 *客戶特別要求之檢驗項目 相關儀器/儀表 樣本數 不符規格 ( 二﹑安規類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 1 HI-POTTEST 耐壓機 樣本數 絕緣崩饋 ( 三﹑尺寸類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 PIN徑/距 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 2 PIN長 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 高于規格但不影響客戶使用 ( 3 排距 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 4 成品長/寬/高度 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 5 磁環線圈內徑/外徑/總高度 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 依<<工程規格書>>,<<工程圖面>> 偏離規格但不影響客戶使用 ( 6 孔徑/距 卡尺/目視 10PCS/LOT 偏離規格且影響客戶使用 ( 偏離規格但不影響客戶使用 ( 7 引線剝頭/剝頭鍍錫 直尺/卡尺 10PCS/LOT 鍍錫規格不良影響客戶組裝作業 ( 8 輸入輸出引線長 卡尺/直尺 10PCS/LOT 長度不夠 ( 9 其它尺寸 各種工具 10PCS/LOT 偏離規格且直接影響產品裝配 ( 偏離規格且不直接影響產品裝配 ( 四﹑外觀類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 CORE 目視/卡尺 樣本數 鐵芯破損側面直徑大于0.35mm ( 鐵粉芯16型以上小于或等0.35mm,16型以下小于或等于0.35mm.深度小於0.5mm 鐵芯底面缺損小于0.35mm ( 鐵芯正面缺損 ( 鐵芯耒含浸或鬆動 組合不對稱 ( 變形,起翹,露鐵芯 ( 麥拉片臟污,歪斜 ( 磁芯歪,影響該產品的外圍尺寸 ( 2 線圈 目視/卡尺 樣本數 鉤線排列重疊/交叉/刮傷漆包膜 ( 沾有錫渣/未含浸 ( 線圈與座架鬆動未固定 ( 鍍錫過深或過淺/PIN位交叉 ( 3 灌膠 目視/卡尺 樣本數 PIN腳尖至少3/4處沾膠 ( 灌膠未硬化成小于1.5Kg力擠壓即變形 ( 灌膠干后表面粗糙,不平滑 ( 灌膠凸超底面平面0.6mm ( 外殼側面沾膠小于12mm²,深度<0.15mm ( 外殼側面沾膠大于12mm² ( 外殼正面沾膠小于6mm²含) ( 外殼正面沾膠大于6mm² ( 灌膠面沾有錫珠 ( 灌膠不滿致露線包 ( 4 捺印/銘版/標簽 目視/量角器 樣本數 顏色/規格/內容錯誤,漏貼/漏印,內容模糊不清,斷字,位置貼錯 ( 臟污可擦除/內容模糊但20-30mm目視可辨 ( 重影20-30mm目視2S有重影 ( 重影20-30mm目視2S無重影 ( 起皺貼翹或標簽翹>1/5其寬度 ( 反向,貼翹,無粘性/脫落 ( 字體大小不符 ( 有雜色點/氣泡<0.9mm² ( 劃傷長度<4mm,深度<0.1mm ( 歪斜>5度 ( 歪斜<5度 ( 5 引線/套管 目視 樣本數 有不可擦拭之污染/破皮且露出銅線 ( 顏色,規格不符, ( 套管過長或過短,破裂 ( 6 線腳高 目視/卡尺 樣本數 PIN纏線鍍錫錫點高于BOBBIN凸點(不影響客戶使用) ( 依<<工程規格書>>,<<工程圖面>> 7 PIN腳 目視 樣本數 BOBBIN凸點以上針腳沾凡立水 ( 未鍍或未鍍足圈數 ( 纏線2TS可以0.7TS不鍍,纏線2TS以上只要焊滿1.5TS便可,. 鍍錫太深嚴重燙傷BOBBIN ( 大頭,有錫鉤,冷焊,虛焊 ( 氧化發黑,發黃,嚴重損傷或露銅 ( 輕微損傷但不露銅 ( 表面粗糙不光滑,但不影響PIN徑/PIN底呈黑色 ( PIN長短不一但在規格內 ( 歪/彎且影響組裝 ( 歪/彎不影響組裝 ( 8 錫渣 目視 樣本數 沾有錫渣 ( 少量錫渣吸附,不易脫落 ( 有錫橋錫渣)短路 ( 9 外包/鐵芯外包膠 目視/卡尺 樣本數 反折/露銅/燙傷/臟污不可擦試)/沾錫渣 ( 切口位置錯/切口過長超出0.8mm ( 少圈多圈 ( 臟污可擦除 ( 輕微翹起,但直接不影響外觀 ( 嚴重刮傷/刺破/脫膠/切口翹起,未緊貼影響外觀 ( 10 點膠 目視 樣本數 位置錯誤/漏點膠/膠脫落 ( 量過少或過多膠水未完全覆蓋其粘合部位沾到其它的部位). ( 11 包裝 目視/卷尺/公斤稱 樣本數 珍珠海棉,刀卡,真空罩,外箱尺寸不符規格 ( 依<<工程規格書>> 包裝方式錯誤 ( 多裝 ( 少裝 ( 麥頭錯誤 ( 依<<制令工單>> 12 其它外觀 目視 樣本數 直接影響產品形象與使用 ( 不影響產品形象與使用 ( 附件五音頻類產品一﹑功能特性類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 1 L 1061/3200/3260B 樣本數 偏離規格值 ( 2 阻抗Z 3200/1061/3260B 樣本數 偏離規格值 ( 依<<工程規格書>>, 3 DCR 2041/萬用表 樣本數 偏離規格值 ( 4 絕緣阻抗 7142 樣本數 絕緣崩饋 ( 5 极性 310/3200 樣本數 极性反 ( 6 Turnratio圈數 3200/310 樣本數 偏離規格值 ( 7 *Insertionloss插入損耗 At3600/ATI 樣本數 偏離規格值 ( 8 *Returnloss回流損失 At3600/ATI 樣本數 偏離規格值 ( 9 *FrepuencyResponse頻率響應 At3600/ATI 樣本數 偏離規格值 ( 10 *TotalHatmonicDistortion總諧波失真 At3600/ATI 樣本數 偏離規格值 ( 11 *Longitudinal纵向平衡 At3600/ATI 樣本數 偏離規格值 ( 12 *客戶特別要求之檢驗項目 相關儀表 樣本數 不符規格 ( 二﹑安規類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 1 HI-POTTEST 耐壓機 樣本數 絕緣崩饋 ( 依<<工程規格書>>,<<工程圖面>>三﹑尺寸類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 PIN徑/距 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 依<<工程圖面>> 2 PIN長 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格影響客戶使用 ( 高于規格但不影響客戶使用 ( 3 排距 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 4 成品長/寬/高 卡尺/目標 10PCS/LOT 偏離規格且影響客戶使用 ( 偏離規格但不影響客戶使用 ( 5 孔徑/距 卡尺/目視 10PCS/LOT 偏離規格且影響客戶使用 ( 偏離規格但不影響客戶使用 ( 6 其它尺寸 各種工具 10PCS/LOT 偏離規格且直接影響產品組裝 ( 偏離規格且不直接影響產品裝配 ( 四﹑外觀類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 鎳鋼片 目視/卡尺 樣本數 鎳鋼片生銹/發黑>1.0mm² ( 有不可擦試之臟污. ( 擠破BOBBIN/膠帶 ( 未含浸鬆動 ( 疊片,翹片,彎片,變形 ( 2 捺印/標簽 目視/量角器 樣本數 顏色/規格/內容錯誤,漏貼/漏印,內容模糊不清,斷字,位置貼錯 ( 臟污可擦除/內容模糊但20-30mm目視可辨 ( 重影20-30mm目視2S有重影 ( 重影20-30mm目視2S無重影 ( 起皺貼翹或標簽翹>1/5其寬度 ( 反向,貼翹,無粘性/脫落 ( 字體大小不符 ( 有雜色點/氣泡<0.9mm² ( 歪斜>10度 ( 歪斜<10度 ( 3 PIN腳 樣本數 BOBBIN凸點以上針腳沾凡立水 ( 未鍍或未鍍足圈數 ( 纏線3TS可以0.7TS不鍍,纏線3TS以上只要焊滿2TS便可,. 鍍錫太深嚴重燙傷BOBBIN/TAPE ( 大頭,有錫鉤,冷焊,虛焊,包焊 ( 氧化發黑,發黃,嚴重損傷或露銅 ( 輕微損傷但不露銅 ( 表面粗糙不光滑,但不影響PIN徑/PIN底呈黑色 ( PIN長短不一但在規格內 ( 歪/彎不影響組裝 ( 歪/彎且影響組裝 ( 4 錫渣 目視 樣本數 沾有錫渣 ( 有少量錫渣吸附,不易脫落 ( PIN腳錫渣短路 ( 5 外包/鐵芯外包膠 目視/卡尺 樣本數 反折/露銅/燙傷/臟污不可擦試)/沾錫渣 ( 切口位置錯/切口過長超出0.8mm ( 少圈多圈 ( 臟污可擦除 ( 輕微翹起,但直接不影響外觀 ( 嚴重刮傷/刺破/脫膠/切口翹起,未緊貼影響外觀 ( 6 包裝 目視/卷尺/公斤稱 樣本數 珍珠海棉,刀卡,真空罩,外箱尺寸不符規格 ( 依<<工程規格書>> 包裝方式錯誤 ( 多裝 ( 少裝 ( 麥頭錯誤 ( 依<<制令工單>> 7 其它外觀 目視 樣本數 直接影響產品形象與使用 ( 不直接影響產品形象與使用 ( 附件六。信息網絡産品類一﹑功能特性類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 導通性 2041/萬用表 樣本數 開路 ( 依<<工程規格書>>,<<工程圖面>> 2 插入損耗 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 3 *衰減失真 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 4 *ADSL衰減 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 5 頻率響應 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 6 *頻率衰減 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 7 絕緣阻抗 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 8 *延遲失真 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 9 回流損失 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 10 *縱向平衡 ATI/AT3600 樣本數 超出規格 ( 11 直流電阻 ATI/AT3600/2041 樣品數 超出規格 ( 12 容量 ATI/1061 樣品數 超出規格 ( 二.尺寸類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗項目 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 成品長/寬/高度各尺寸 卡尺 10PCS/LOT 偏離規格 ( 依<<工程規格書>><<工程圖面> 2 輸入輸出引線 卷尺/直尺/卷尺 10PCS/LOT 小於規格 ( 依<<工程規格書>><<工程圖面>> 大于規格 ( 三.外觀類: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 1 CASE 目視/塞規/卡尺 樣本數 A面注塑嚴重不良短射,流紋,有明顯結合線 ( 依<<工程規格書>> 25mm²>塑料射出縮水/毛邊≧10mm2 ( 塑料射出縮水/毛邊(25mm² ( 有針孔/B.C面變形或內陷(1cm² ( 斷裂缺損/錯模/死料(凸點凹點)/注塑口凸出及凹陷. ( BC面有雜色.污點不可擦除直徑>0.5mm ( 雜色.污點在20-30㎝內40W燈光下,2秒內目視明顯 ( 燙傷/刮傷程度用手角摸有尖刺感覺者或露出底材. ( 外殼刮傷長度:A面<2.5㎜,B面<3㎜,C面<3.5㎜.深度<0.15mm且同一面只有一條. ( 外殼燙傷,破損 ( A面有雜色,污點 ( B,C面有雜色或污點2點距離在40mm.以上. ( 表面有異物或雜色可以擦試干凈(面積<1mm²) ( 外殼縫隙大于0.3mm. ( 毛邊>0.3mm. ( 錯位:41型(含)以下>0.3mm;41型(不含)以上>0.5mm. ( 影響銘板平整. ( 內有异物,響動,晃動 ( 組裝後上下蓋顏色有落差現象. ( 2 JACK 目視/塞規 樣本數 JACK刮傷長>2.5mm深度>0.1mm ( JACK外凸≦0.2mm,內陷≦0.3mm ( JACK鬆動，粘膠，有染色，黑點，燙傷 ( PIN變形，不入槽 ( PIN針生銹，張力不夠 ( 3 捺印/銘版/標簽 目視 樣本數 顏色,規格,內容錯誤,內容模糊不清,斷字,位置貼錯 ( 依<<工程規格書>><<工程圖面>> 臟污可擦試 ( 有雜色點/气泡<0.9mm² ( 划傷<4mm.深度<0.1mm ( 臟污不可擦試 ( 重影20-30mm目視2S有重影 ( 歪斜>5度. ( 歪斜<5度. ( 起皺貼翹或標簽翹>1/5其寬度 ( 漏貼(印)或貼(印)反或脫落 ( 字體不符 ( 4 AC/DC/CORD及引線 目視 樣本數 破皮﹑露銅﹑無印字﹑規格不符﹑印字不清﹑無法辨認﹑有不可擦試之污染. ( 壓痕/綁束帶綁後鬆開/刮傷長度在10mm內或圓周<1/3R ( 應綁束帶而未綁漏綁/刮傷長度在10mm以上或圓周(1/3r ( 5 PLUG頭 目視 樣本數 氧化/刮傷/變形/破損/測試時測試冶具不良造成錯誤!連結無效。刮傷或露銅 ( 6 *產品整體外觀 目視 樣本數 有水性膠/印油等污染物. ( 7 包裝 目視/卷尺/法碼 樣本數 小白盒,外箱尺寸不符合規格 ( 依<<工程規格書>><<工程圖面>> 包裝方式錯誤 ( 數量少裝 ( 數量多裝 ( 外箱,小白盒破損變形,受潮, ( 印字內容不符 ( 外箱,小白盒臟污 ( 嘜頭錯誤 ( 8 其它外觀 目標 樣本數 直接影響產品形象與使用 ( 不直接影響產品形象與使用 ( 四.信賴性試驗測試: 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 CR MAJ MIN 1 DROPTEST落地實驗 *整箱落地(1米任意方向自由落體) 1箱/LOT 1.紙箱字損壞嚴重,已無法辨認字2.紙箱開裂露出小白盒 ( 單体3英尺3面3次或依客人要求 1PC/批 外殼有裂紋及開裂 ( 2 溫度在-10℃到75℃測試所有電氣及尺寸 恆溫測試箱及ATE測試儀 每批抽檢僅限10PCS 不符合規格要求 ( 附件七、排線類産品1、功能特性類 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 功能測試 高壓測試機 抽樣數 依DC/300V，IR/5MΩ，CT/1Ω，TIME/10mS檢測，若客戶有特別要求，則按客戶要求定，不可有短路，開路，絕緣不良，高壓不良，錯位，瞬間接觸不良，導通不良。 ( 二．尺寸類 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 尺寸類 鋼尺、自動插拔力實驗機 10PCS 工程圖標示尺寸進行檢驗，拉拔力，依單PIN70---150gf計算。 ( 依《工程規格書》2、外觀類 序號 檢驗項目 檢驗工具/方法 檢驗數量 缺陷描述 缺陷等級 備注 MAJ MIN 1 外觀類 手摸/目視 抽樣數 排線外觀，表面不可有粉沫現象 ( 目視 抽樣數 IDC外觀，不可有破損，壓接反向，中層放反，或混有其它規格之IDC ( 目視、卡尺 抽樣數 壓接之芯線不可外露，內陷。歪斜≧0.5mm ( 目視 抽樣數 排線外觀，不可有破皮露銅絲，穿孔，排線偏芯，卷邊，排線壓傷 ( 目視 抽樣數 排線外觀，無髒汚，無印邊不良 ( 目視 抽樣數 印字外觀，不可模糊，重影，錯印，漏印，傾斜等不良 ( 2 包裝 目視 全數 包裝方式，數量，麥頭不符規格，包裝指示單要求檢驗 ( 依《工程規格書》 3 其它 目視 全數 比對送驗單和制令通知單，料號，品名，制令單號，訂單號碼須相同正確 ( 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区