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起动类产品

2011-01-19 3页 doc 50KB 21阅读

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起动类产品WGQ系列固态软起动器 WGQ系列固态软起动器 概述: WGQ系列固态软起动器是从电机的定子回路采集电流和电压信号,通过特殊变换处理后,来控制三路双向可控硅的导通状态,进而控制电机的起动电流和电机运行时的输入功率,实现自动跟踪电机负载变化、自动调节输入功率的功能,达到完成电机的软起动和经济运行的目的。 主要用于水泵、球磨机、风机、压缩机、破碎机、输送机械的起动控制。 主要特点: 1.​ 采用双单片机全数字控制; 2.​ 具有5位LED数码管显示功能,能全面显示电机的工作状态; 3.​ 哈佛式单片机具有较强的抗干扰能力,可保证控...
起动类产品
WGQ系列固态软起动器 WGQ系列固态软起动器 概述: WGQ系列固态软起动器是从电机的定子回路采集电流和电压信号,通过特殊变换处理后,来控制三路双向可控硅的导通状态,进而控制电机的起动电流和电机运行时的输入功率,实现自动跟踪电机负载变化、自动调节输入功率的功能,达到完成电机的软起动和经济运行的目的。 主要用于水泵、球磨机、风机、压缩机、破碎机、输送机械的起动控制。 主要特点: 1.​ 采用双单片机全数字控制; 2.​ 具有5位LED数码管显示功能,能全面显示电机的工作状态; 3.​ 哈佛式单片机具有较强的抗干扰能力,可保证控制系统在强干扰的复杂工业环境中可靠的工作; 4.​ 具有恒流软起动、电压斜坡起动、脉冲突跳起动三种起动方式。适用于各种类型负载; 5.​ 具有自由停车、软停车两种停车方式,软停车特性可满足不同场合下机械需求,并且软停车时间可调节; 6.​ 具有可靠的过流、过载、过热、电源缺相、输出缺相等保护功能,使得电机的起动和运行更可靠更安全; 选型: W G Q 7 -□ - □ - □ / □ □ WYQ系列液体电阻起动器 应用范围: 适用于三相交流50HZ, 额定工作电压为380V-10KV,额定功率为75KW-10000KW绕线式交流异步电动机的重载平滑软起动,尤其是电网电压不稳或偏低的工矿企业。 工作原理: 在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻,并通过调整电解液的浓度及改变两级极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获得最大起动转矩及最小起动电流的情况下均匀升速,平稳起动。起动结束,电气开关短接转子回路。 主要特点: 1.​ 软起动,起动电流小;Iq≤1.3Ie(A) 2.​ 降低了电机起动温升,有效地延长电机使用寿命; 3.​ 起动过程平滑,对机械设备无冲击; 4.​ 可连续起动5-10次,起动性能优于频敏起动器; 5.​ 对电网要求不高,不会产生谐波而影响电网; 6.​ 结构可靠、简单,安装、维护方便; 7.​ 通用性好,可适用任何负载状况下绕线式电机软起动,特别适用于重载起动; 8.​ 具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能; 9.​ 用于北方寒冷地区时,设备自带电加热功能。 型号: W Y Q 6 - □ □ □ WLQ系列笼型电机起动器 应用范围: 适用于额定电压3KV-10KV的大、中型鼠笼式电动机或同步电动机的软起动与保护,尤其是电网容量不足的工矿企业。 工作原理: 在电动机定子回路中串入起分压和限流作用的特种液态电阻,起动过程中,液态电阻阻值在预定的时间内自动实现由大到小的无极变化,直至接近为零时,液阻被自动切除,电动机投入运行。 主要特点: 1.​ 起动电流小,为电机额定电流的1.5-3.5倍; 2.​ 起动过程平滑,无冲击,保证电网的可靠运行,有效包括电动机及传动机械。可延长设备的使用寿命; 3.​ 可连续起动5-7次,起动性能优于串电抗器起动及热变电阻起动; 4.​ 具备完善的报警提示功能和电动机保护功能; 5.​ 采用PLC控制,可靠性高; 6.​ 结构简单,维护方便,对维修人员技术要求低; 7.​ 针对不同负载状况及不同使用场合,分别开发了具有自主专利权的“旋转式极板”机构及“平板式极板”结构,使其具有广泛的适应性 与其他起动方式比较: 与电抗器起动相比:串电抗器起动时电机功率因数低,并由于其制造固定,无法根据现场参数的变化要求而改变电抗值,造成起动电流倍数高,不平滑,有二次冲击,电网压降大,难以获得理想的起动效果,且该装置体积大,效能低,对电网的适应性差,属淘汰产品。 WLQ系列笼型电机起动器在起动时电机功率因数高,起动电流小且平稳并完全可控,可根据现场调整起动参数,起动过程无二次冲击,电网压降小,对电网的适应性强,可确保在正常的电网电压下一次起动成功。 与进口软起动以及变频器相比:WLQ系列笼型起动器结构、原理简单,维护简单,技术要求低,特别是价格相对低廉,只有变频器的1/10-1/8,且不会产生谐波污染。大大减少因治理谐波污染而引起的投资。 型号说明: W L Q 4 – 1000 X / 10 K
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