承钢钢结构施工方案

5 5.2钢结构制作 5.2.1概况 本工程包括两部分厂房钢结构制作。其中热镀锌跨跨长386m，跨宽30m；退火-平整跨跨长386m，跨宽36m，基本柱距18m。 厂房框架柱上柱采用焊接实腹工字钢，下柱采用双肢钢管混凝土柱，钢管直径ф600～ф700mm；屋面系统采用空腹平行悬钢屋架，实腹檩条；吊车梁系统采用实腹焊接工字钢和制动桁架；墙皮系统采用H型钢墙皮柱，下设基础，墙皮柱水平与吊车梁制动板及屋面相连。 5.2.2 材料 5.2.2.1 钢结构材料 (1) 根据招标答疑要求，钢柱、吊车梁采用Q345钢，其余钢屋架等采用Q235钢，天车轨道采用QU100和QU120材质。 (2) 工程所采用的钢材其规格尺寸、允许偏差应符合设计材料的要求，除外观质量符合国家现行有关标准的规定外，钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 5.2.2.2 焊接材料： (1) 手工电弧焊接：Q345钢用焊条：E5016； Q235钢用焊条：E4303； Q345钢与Q235钢之间的焊接用焊条：E4316； CO2气体保护焊：采用Φ1.2mm H08Mn2Si焊丝，气体纯度99.5%。 埋弧自动焊接： Q345钢采用焊剂：HJ431 焊丝：H08MnA； Q235钢采用焊剂：HJ431 焊丝：H08A。 如设计要求采用其它焊接材料时，应按设计要求执行，但在具体施工前，应做焊接工艺评定。 (2)焊材的品种、规格性能等应符合现行国家标准和设计要求，并对焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验等进行检验。 (3) 焊条在使用前按下表进行烘干 焊条 烘干温度（℃） 烘干时间（h） E4316 300~400 1~2 恒温箱储存温度 80~100℃ E4303 150~200 1~2 焊剂 150 1~2 5.2.2.3 涂装材料 本工程除锈按照国家规定，主要受力构件采用Sa2 1/2，如果材料为新出厂的主要受力构件可采用手工打磨至St2标准。 5.2.3 钢结构的制作 本工程钢结构全部采用工厂化制作，在金属结构厂进行，充分利用自动化设备，保证质量，提高工期。 5.2.3.1放样、号料及切割 （1) 放样和号料应根据工艺要求预留制作和拼装时的焊接收缩及切割 等加工余量。 (2) 放样应在平整的放样台上进行，且样板与样杆的材料必须平整。 (3)板材接料焊缝两端加δ=100×100的引熄弧板，其规格、坡口形式应与母材相同。 （4)切割前，应将钢材切割区表面内的铁锈、油污等清除干净。切割后，断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物。 (5) 气割的允许偏差应符合GB 50205—2001之规定，见下表 序号 项目 允许偏差 1 零件宽度和长度 ±3.0 mm 2 切割面平面度 0.05t且不大于2.0 3 割纹深度 0.3 4 局部缺口深度 1.0 mm 5.2.3.2 矫正和成形 (1) 低合金结构钢在环境温度低于-12℃，碳素结构钢在环境温度低于-16℃时不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃，低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。 (2) 当零件采用热加工成型时，加热温度宜控制在900~1000℃，碳素结构钢与低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前应结束加工，低合金结构钢应自然冷却，严禁水冷。 (3) 槽钢及H型钢翼缘板对腹板的垂直度应符合GB 50205—2001之规定：槽钢：措施

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