设备维护保养制度

设备维护保养1锅炉本体的维护保养1）当班司炉工应及时做好锅炉本体受热面的清焦、清灰、吹灰工作，做到勤检查、勤清理、不留到下一班。锅壳锅炉的烟火管一般每月清灰疏通一次。2）运行锅炉每年至少一次停炉清理，检查和检修。清除水垢、水渣、烟垢、积灰。检查各受压部件及焊缝。胀接部位有无渗漏、磨损、腐蚀、裂纹、变形等异常情况，并作出测量和记录。在停炉检修时，水管锅炉的锅筒内应尽可能涂刷汽包漆防腐。3）停用锅炉必须按《锅炉及辅面操作规程》要求做好维护保养工作，防止锅炉腐蚀。4）做好备品备件计划，建立设备台帐，同时应做好设备检修记录。5）安全附件、保护装置及管道、阀门的维护保养6）水位表每班应擦抹一次，及时修复各种缺陷，做到清洁明亮。连通管畅通。开关灵活、严密。7）压力表存水弯管一般每半月应冲洗一次，每星期至少对表盘进行一次吹灰或擦抹，保证表盘刻度清晰。严防受高温，冰冻和震动的影响，使用期满半年后，应及时校验，保证指示灵活、可靠。8）安全阀使用时必须作热态排汽试验并记录其始启压力和回座压力。使用后一般每月应进行一次自动或手动的排汽试验，防止阀芯与阀座粘住。9）温度、流量、风压、氧量等计量仪表及蒸汽超压报警装置，联锁保护装置使用时应调试准确，及时检查和修复各种缺陷、故障，并根据仪器仪表的使用性能定期校验、试验，保证动作灵敏可靠、计量准确。10）锅炉房内的汽水阀门、旋塞等。应每天擦抹一次，保持清洁。对丝杆处应及时加润滑油，务使开关灵活。定期更换或加装垫料，消除跑、冒、滴、漏现象。每年定期停炉检修时作一次全面检查。11）锅炉的汽水管道应有防腐、防震及保温等和色标。当保温层脱落，防震支撑装置等设施损坏，色标模糊时，应及时予以修复。3附属设备的维护保养对转动机械应根据其性能和转动情况的不同。定期予以加油，调油，及时检查和消除异声、震动。风机、水泵、炉排、上煤机、出渣机变速箱等、一般每年应调油一次。炉排前后轴应每天检查其有否加油，及油孔堵塞现象。每年必须拆轴瓦检查一次。上煤机的电葫芦铅缆应经常检查其有否毛刺、断股、干燥、轧伤及绕线紊乱等。并定期予以更换。螺旋出渣机叶轮及刮板机刮板。每月应检查一次，检查是否腐蚀、磨损、断裂等现象。链条炉排至少每半年应检查一次，炉排片是否破裂、穿销有否磨损、变形。开口销是否断裂、脱落、前轴链轮是否完好。手烧炉也应定期对炉排进行检查，并及时更换损坏的炉排。锅炉使用时应随时检查各调风门及烟道通道板是否灵活，回定装置是否完好。锅炉炉墙及前后拱至少每半年应予全面检查一次。内外炉墙是否松动、裂纹、塌损等绝热部件的绝热情况是否良好。炉门炉门圈档风铁有无烧损，护闸板、煤闸、煤闸梁是否损坏。损坏程度严重的必须立即予以修补。