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地理教育：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考 产品质量论文产品质量管理论文 浅析企业低成本战略对产品质量的影响 　摘 要 本文通过丰田汽车公司实行低成本战略的分析，得出企业如果过分的最求低成本的话不可避免的会影响到产品质量结论。 　　关键词 低成本 产品质量 　　自2009年夏季以来，丰田汽车质量问题频现，随后其陆续在全球召回“质量问题车”近800万辆。这是其自1937年创业以来最大规模的召回事件。事后丰田公司宣称有问题的刹车板是在美国的丰田汽车工厂设计生产，而以往都是在本土生产的。为了降低成本，丰田公司的许多零件生产以及组装都是在海外进行的。“品质维持与降低成本”之间的矛盾，已经成为包括丰田在内的日本车企的难题。而一向以低成本战略在国际市场上竞争的中国企业也越来越受到指责，其产品遭受了越来越多的质量调查。这使得人们不得不考虑这样一个问题，企业过度追求低成本会不会导致忽视产品质量？本文从以下几个方面对此问题进行了阐述。 　　一、低成本战略的历史 　　低成本战略源于迈克尔•波特的成本领先战略。迈克尔•波特在《竞争战略》一书中写道，“成本领先要求积极地建立起达到有效规模的生产设施，在经验基础上全力以赴降低成本，抓紧成本与管理费用的控制，以及最大限度地减小研究开发、服务、推销、广告等方面的成本费用”。19世纪80年代初，Skinner和Wheelwright提倡在生产制造阶段挖掘低成本。Drucker和Hahn在研究中逐渐认识到采购成本的重要性，由此企业界和理论界开始从战略角度看待企业的采购管理。随后，学术界展开了对供应链管理的研究，从中谋取低成本。总之，低成本战略从诞生之初就备受推崇。丰田把这一战略做到了极致。 　　二、丰田策略 　　多年来，丰田通过持续改进来消除浪费，不遗余力地削减成本，其称之为“从干毛巾中拧出水来”。除了在公司内部塑造消除浪费的文化理念、实行看板管理方式减少原料的浪费和生产时间和转换时间的浪费外，其还从以下几方面进行成本控制。 　　（一）产品多样化和零部件化相结合 　　为了适应市场需求多样化的需要，丰田不断推出新车型，现在丰田的车型已经达到90多种。在努力扩大市场份额，形成规模经济的同时，丰田公司尽可能使其不同车型共享零部件以降低成本。例如，丰田车的每个门都有一个把手，该公司曾经使用35种不同的把手，现在其90多种车型只使用3种不同的把手。 　　（二）成本压力向供应商转移 　　丰田实行CCCZI过程中，首先确定大约180种主要部件，然后对全球主要供应商进行比较，了解哪些供应商的价格最有竞争力。再以此为标准对供应商进行筛选。供应商要想拿到，就必须达到这些标准。这迫使供应商也必须相应地控制成本。 　　（三）通过技术创新节省成本 　　丰田公司设法减少汽车所使用的钢制零部件的数量，尽可能更多地使用铝、高级塑料、树脂等钢替代品，来减少汽车零部件的成本。 　　三、丰田的低成本策略对质量的影响 　　丰田这一系列从内到外的成本控制确实收到了很大的效果，其成本一路下降，达到了业内的极致。但是，它的这一做法真的不会影响到其产品质量吗？从“刹车门”事件我们可以看出事实并非如此。那么问题出在哪呢？ 　　（一）过度最求低成本，忽略了顾客对质量的要求 　　丰田公司用尽可能多钢替代品来代替钢制零部件，从其自身来说是降低了成本但同时其产品的质量也相对的降低了。另外，有媒体报道，丰田公司为了降低成本，其在中国销售的大部分车型都没有安装前后的防撞钢梁。一块钢板没多少钱，而丰田为了节约成本就可以把这么关键的安全部件省略掉，我们就不得不怀疑在我们看不到的地方，其为了节约成本还省略了什么？ 　　（二）把成本压力向供应商转移，加大了供应商的利润压力 　　企业为了自身利益不断的将成本压力向供应商转移势必会造成供应商利润的降低。就像丰田在顾客看不到的地方节约成本外，其供应商也可能会在丰田看不到的地方节约成本。有记者曾经采访了一个在深圳从事电话机加工业务的厂长。据该厂长说，为了应对海外客户的降低成本的压力，其在生产效率提高到极限的前提下不得不在产品身上找突破。对电话机底座的填充物其刚开始按要求使用钢材，后来使用生铁，到最后开始往里面灌注水泥。重量丝毫没有减轻，而他的成本却大大降低了。当丰田供应商们的利润被压低到极点时，他们会不会采取和深圳那个厂长一样的思路呢？ 　　（三）为了实现规模经济而过度最求全球化，不可避免会忽略产品质量 　　从1995年奥田硕担任董事长开始，丰田公司开始经历从保守到激进的转变。在疯狂的扩张战略目标下，速度和降低成本被放在了首位。2005—2009年，是丰田扩张最快的5年，同时也是丰田在全球召回事件频发的5年。 　　物极必反。一个企业过度追求低成本，不可避免的会忽略质量控制。低成本与高质量是一对天生的矛盾体，往往是“鱼和熊掌不可兼得”。企业在努力降低生产成本的同时，能否保持应有的产品品质，产品降价了，质量有没有下降，这是消费者所关心的问题。在价格和质量的选择上，大部分的消费者会更重视质量。例如，在“毒奶粉”事件发生后，更多的人选择了高价位、大品牌的奶粉，一些廉价货反而无人问津。所以企业必须在成本和质量之间作一个权衡，决不能以丧失质量为代价来降低成本。否则，低价不但不能为企业赢得市场，还可能失去原有的市场。 　　参考文献： 　　[1]叶建华.丰田"质量门"的主因.中外企业文化.2010.4. 　　[2]曾凤华.精益生产的理念及其实施手段.机械管理开发.2004.5. 　　[3]黄翔,高树林.成本领先战略的困境和对策.企业活力.2006.2