不同表面工艺处理后的显微组织

null不同表面工艺处理后的显微组织不同表面工艺处理后的显微组织一、实验目的: 1. 观察几种表面改性工艺后的组织特征，并了解产生的原因； 2. 掌握相应工艺下材料表面具有的性能及其原因。二、实验内容: 具体内容见下表三、实验步骤及要求： 1. 首先打开桌面上的格式文件夹，认真观察与分析不同表 面工艺处理后的金相显微组织特征； 2. 在完成电子实验全部内容后，随即将其保存，并关闭 打开的所有界面； 3. 用右键打开屏幕右下方的文件提交图标，按步骤操作将实 验报告提交教师主机。经检查无误后方可结束实验。null不同表面处理工艺后的显微组织null←←←共析（P）二、实验内容及其概述（一）渗碳 渗碳后的组织： 缓冷： P+K→P→P+F→心部 淬火： K+M针+A' →M针+ A' →M针+M板条→M板条null20CrMnTi 渗碳淬火+低回 4%硝酸酒精溶液 K+M针+A' →M针+ A' →M针+M板条→M板条null（二）渗氮 1、渗氮：气体渗氮、辉光离子渗氮 2、过程：分解、吸收、扩散 3、渗氮后的组织： （1）渗氮温度下：ε → γ' → α →心部原始组织（S回） （2）室温：ε→ε+γ'→γ'→γ'+α→α→心部原始组织 （S回） （3）渗氮后淬火：含氮的M+A' 4、性能：高的表面硬度、疲劳强度、抗蚀性null40Cr 渗氮空冷ε→ε+γ'→γ'→γ'+α→α→心部原始组织（ S回） 4%硝酸酒精溶液4540CrS回null（三）渗硼 1、方法：固体渗硼、气体渗硼、电解盐浴渗硼 2、渗硼后的组织 碳钢、低合金钢的渗硼组织形态，一般呈针状或舌状插入基体，它是由FeB和Fe2B所组成。渗硼层下有一增碳区，其厚度往往比渗硼层大若干倍，称为扩散层。 3、渗硼后的性能 高的表面硬度和耐磨性，好的抗蚀性能。null渗硼缓冷 硼化物层→增碳层→基体 4%硝酸酒精溶液T10钢渗硼35CrMo钢渗硼FeB+Fe2Bnull（四）热喷涂及激光表面熔覆 1、喷涂方法：火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂等 2、种类：喷涂、喷涂喷焊、喷涂+激光重熔null20钢 喷涂G302铁基粉末 4%硝酸酒精溶液变形颗粒空洞null20 钢 喷涂喷焊M80S20 浸蚀剂：王水 M80S20铁基非晶自熔合金粉末成分为(Fe,Cr,Ni,W,Mo)80(B,Si,C)20树枝晶＋共晶null 20 喷涂M80S20 +激光重熔 浸蚀剂：王水 M80S20铁基非晶自熔合金粉末成分为(Fe,Cr,Ni,W,Mo)80(B,Si,C)20树枝晶＋共晶M板条null 20钢 喷涂M80S20 +激光重熔 浸蚀剂：王水 M80S20铁基非晶自熔合金粉末成分为(Fe,Cr,Ni,W,Mo)80(B,Si,C)20树枝晶＋共晶null 20钢 喷涂M80S20 +激光重熔 浸蚀剂：王水 M80S20铁基非晶自熔合金粉末成分为(Fe,Cr,Ni,W,Mo)80(B,Si,C)20树枝晶＋共晶M板条null40Cr 激光淬火 M+A' → M + K +F→ P +F 4%硝酸酒精溶液激光淬火区未淬火区热影响区nullT10A 激光淬火 M粗大+A' → M针+K → P球 4%硝酸酒精溶液激 光 淬 火 区未淬 火区热影 响区null9SiCr 高频淬火 M针+K +A' 4%硝酸酒精溶液P球状nullCrWMn 高频淬火 M针+K +A' 4%硝酸酒精溶液null反射镜聚光镜激光束反射镜null激光熔覆：利用高能密度激光束将具有不同成分、性能的合金与基材表面快速熔化，在基材表面形成与基材具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。 激光合金化：利用高能密度激光束将合金元素和基材薄层熔化，使基体与合金元素混合形成适当的合金。激光熔覆激光合金化