供应链管理(二)

null第二章供应链的运作模式第二章供应链的运作模式*推动式与拉动式供应链 *有效性与反应性供应链 *集中型与分散型供应链 *精细化与敏捷性供应链 *定制式与延迟化供应链一、竞争优势与运作模式一、竞争优势与运作模式1、两种运作模式 a、传统纵向一体化运作模式 又称垂直一体化，适合于规模化需求和区域性的卖方市场。 b、横向合作联盟的运作模式 又称水平一体化，适合于多样化、个性化需求和“过剩经济”的买方市场。2、影响竞争优势的因数2、影响竞争优势的因数成本低廉性 质量可靠性 应变灵活性 交货时间短 定制程度高 资源环保性3、运作模式的变革3、运作模式的变革动因：需求拉动和技术推动 典型模式： 基于成本竞争——推动式供应链 基于质量竞争——精细供应链 基于柔性竞争——集成式供应链 基于时间竞争——敏捷供应链 基于服务竞争——定制式供应链 基于环保竞争——绿色供应链二、推动式与拉动式供应链二、推动式与拉动式供应链推动式供应链：中心、驱动源点 拉动式供应链：提高什么？降低什么？（表2—1比较） 推—拉式供应链：结合了推动式和拉动式供应链的优点 三、有效性与反应性供应链 1、基于产品的供应链设计策略三、有效性与反应性供应链 1、基于产品的供应链设计策略功能型产品：能满足基本功能需要的产品，（如日用品）其特点，需求较为稳定，生命周期较长，变动性比较小，竞争激烈，边际利润较低。 创新型产品：指具有增加了特殊功能或具有创新性的产品，（如时尚品、名贵轿车等）， 这类产品边际利润较高，需求无法把握，生命周期短，在市场上易被竟争者模仿，导致竟争优势降低，边际利润下滑。null功能型产品应选择实物效率型供应链，创新型产品对应市场反应型供应链。反之，则是不协调的：为了减少供应链调整，对于新产品可以在其开发设计的早期就考虑供应链的设计问题，即用供应链管理的思想设计产品和工艺以便供应链相关的成本和业务能得到有效的管理，以获得最大化的潜在利益。null当用实物效率型供应链来提供功能型产品的情况，可采取诸如削减企业内部成本、加强企业与上下游企业间的协作、降低销售价格等策略来改进供应链； 当用市场反应型供应链来提供创新型产品时，可采用诸如开发通用件、缩短提前期、增加供应链柔性、采用安全库存等策略来改进供应链。2、有效性与反应性供应链的内涵与侧重2、有效性与反应性供应链的内涵与侧重ECR（有效客户响应） ——以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。 QR（快速反应）——物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了产品，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。有效性与反应性供应链的侧重有效性与反应性供应链的侧重有效性供应链的运作目标 总成本最小化、反应时间最小化、集运运作、质量保证、生命周期支持； 反应性供应链的运作目标 总成本最小化、反应时间最小化、快速反应、降低库存、减少差异。3、有效性与反应性供应链的比较3、有效性与反应性供应链的比较比较表（表2-3） 匹配矩阵（图2-11） 案例分析——ZARA 买得起的快速时装四、集中型与分散型供应链四、集中型与分散型供应链供应链的集中与分散 何时集中，何时分散？ 供应链采购的集中与分散 集中采购模式（企业联合采购、企业内部集中采购、供需合作供货）； 集中采购优势（成本优势、运营优势、战略优势） null供应链库存的集中与分散 分散式库存系统和集中式库存系统 供应链配送的集中与分散 集中配送与分散配送比较（表2-7） 配送三种方式（直接运输配送、通过仓储配送、直接转运配送）五、精细化与敏捷性供应链五、精细化与敏捷性供应链精细供应链—— （LSC） 源于精细生产 敏捷供应链—— （ASC） 源于敏捷制造 精细供应链与敏捷供应链主要功能特征及区别（表2-10）null精益策略（Leanness Strategy）是指开发价值增值流，以消除所有的浪费，包括时间浪费，以确保实施均衡型计划。 敏捷策略（Agility Strategy） 是指在很不稳定的市场环境下，应用市场知识和虚拟合作，开发有价值的市场机会。精益策略与敏捷策略的比较精益策略与敏捷策略的比较（1）精益策略和敏捷策略的相同之处： 其一，应用市场和营销的知识； 其二，供应链集成和形成价值增值流。 （2）精益策略和敏捷策略的相似之处： 其一，快速重新配置资源； 其二，消除任何形式的浪费； 其三，压缩交货周期。 （3）精益策略和敏捷策略的不同之处： 其一，强壮性或称之为鲁棒性（Robusness） 其二，均衡需求和均衡生产计划。六、定制式与延迟化供应链六、定制式与延迟化供应链定制式：大量定制式 即时大量定制式 差异延迟：产品成型延迟 发送时间延迟 空间地点延迟 基于产品生命周期的 供应链设计策略基于产品生命周期的 供应链设计策略产品生命周期的四阶段： 引入、成长、成熟、衰退围绕核心企业的 供应链设计策略围绕核心企业的 供应链设计策略作为用户企业的组织结构 作为产品/服务供应者的结构 同时作为产品、服务的供应者和用户 作为连接组织其他还有其他还有关注薄弱环节的供应链设计策略 采用虚拟关系与虚拟组织的供应链设计策略 基于成本核算的供应链设计策略案例分析案例分析日本丰田汽车全球供应链战略：