3.自由段

null第三节 自由锻第三节 自由锻 返回主页 成形基础 锻压自由锻概念 利用 使加热好的金属在上、下砥铁之间产生变形。 冲击力或压力 工艺特点：图3-5 坯料变形时，除与上、下砥铁或其它辅助工具接触部分面外，都是自由表面，变形不受限制。自由锻—自由锻造特点与应用自由锻造特点与应用工具简单，不需造价昂贵的模具 可以锻造各种重量的锻件，对于大型锻件几乎是唯一的锻造方法 自由锻所需设备的吨位较小 锻件的尺寸精度低，加工余量大 锻件形状简单，生产率低，劳动强度大 自由锻造应用 —— 单件和小批量生产。一、自由锻设备一、自由锻设备 )变形大、锻透深度大、内部质量好，没有振动，噪音小。20MPa (200个大气压)0.4~0.9MPa (4~9个大气压）null空气锤null水压机蒸汽或压缩空气双柱拱式蒸汽锤 null水压机 二、自由锻的工序二、自由锻的工序基本工序：镦粗、冲孔、拔长、 弯曲、错移、扭转； 辅助工序：倒棱、压肩、扩孔等； 精整工序：修整、平整端面、校直弯曲。基本工序——镦粗基本工序——镦粗基本工序——冲孔基本工序——冲孔基本工序——拔长基本工序——拔长基本工序 —— 弯曲基本工序 —— 弯曲基本工序 —— 错移基本工序 —— 错移基本工序 —— 扭转基本工序 —— 扭转三、锤上自由锻工艺规程的制订三、锤上自由锻工艺规程的制订1、绘制锻件图锻件图 = 零件图 + 加工余量、锻件公差和余块轴锻件图齿轮锻件图锤上自由锻工艺规程的制订锤上自由锻工艺规程的制订2、坯料的质量及尺寸计算 坯料的质量：G 坯料 = G 锻件 + G 烧损+ G 切头 + G 芯子 坯料的尺寸 锻件的锻造比采用的变形方式轴类零件盘盖类零件轧材: y > 1.3 钢锭: y = 2.5~5镦粗(防弯):H/D<2.5锤上自由锻工艺规程的制订 表3-2锤上自由锻工艺规程的制订 表3-23、确定变形工步齿轮坯自由锻工艺过程:锻件图下料镦粗垫环局部镦粗 冲孔 扩孔修整×半轴自由锻工艺×半轴自由锻工艺 锻件图 材料: 20CrMnTi 坯料尺寸:Ф130×240 坯料重量:25kg 锻造设备:0.5T自由锻锤 锻出头部 拔长拔长及修整台阶拔长并留出台阶锻出凹挡及拔长端部并修整四、自由锻零件的结构工艺性四、自由锻零件的结构工艺性尽量避免锥面或斜面 避免圆柱与圆柱面相交 避免椭圆形、工字型及不规则外形 避免肋板和凸台比较下列锻件的结构工艺性比较下列锻件的结构工艺性