IQC能力提高

保证期课题说明书 (制作日) 2008年 5月 6日 (制作部门) CMI TCE&Q No 修改日 修改内容 制作 承认 課題 No 课题名 执行部门 目的 效果 管理项目（评价指标) 目标值 管理项目的定义（目标值计算方法） 权寿镐 阶段类别实施项目 目标水准 输入(In Put) 输出(Out Put) 参考事项No 执行时注意事项 成功的要素<相关课题 No> : K305 K303 IQC 能力提高 PL (事业部) 入厂检查(IQC)的任务是对供应商所提供的部品进行彻底的 检查后往制造提供100%的样品. 但是现实是无法做到这一点是事实. 工程当中的部品不良不仅引起制造成本的增加而且是导致市场品质问题 多发的根本性原因. 所以其目的在于通过提高IQC检出能力提高整体的部品 品质. 1.促进供应商的品质改善. 2. 降低工程当中的损失费用(降低社内品质费用) 3. 降低在市场中由于部问题引起的品质问题. 4.提高 IQC人员的能力. 权寿镐 工程的部品不良率 IQC 检查不合格率(检出能力) Near Zero 品质Good → Near Zero 品质 Bad → 不良率 High 需要时间 1 重新整备IQC的检查业务标准 2 根据部品类别重新整备IQC检查标准 3 实施检查人员的资质评价 4 5 1周 10日 -以前部品类别 IQC标准 -工程不良，市场不良内容 部品类别 IQC检查标准 明确部品类别AQL，检查项 目，检查方法 PL类别 IQC检查标准 1.每个PL制定 IQC检查业务标准和部品类别IQC检查标准并根据标准实施. 部类别充分检讨检查项目和AQL后制定. 2. 对检查人员进行资质评价后安排在适当的位置以提高IQC检出能力. 3.把IQC交给检查人员是不行的，应该让专家进行指导. 1. PL本部质量不要与事业部的质量不协商以后重新整备IQC体系. 2. 让事业部的专家参与，必要时向CMI TCE&Q提出支援邀请. 3. 县供应商提供要求事项. 例如，工程检查项目，出厂检查项目， 定期检查项目，可靠性试验周期和资料的提供等 -以前Haier入厂检查标准 -事例(IQC 检查业务规则) 综合考虑制造工程中的部品不良和 IQC中的抽样检查不合格率来品评价 参考专家提供的 IQC业务规则 （事例）每个PL再自定标准 制定Skill Map对资质进行评价 后重新进行配置2日 向供应商明确提出要求事项 6月中旬为止 -供应商出厂检查资料 -检查标准 -供应商出厂检查要素 -可靠性要求（实绩资料） 明确供应商出厂检查要素和可靠 性试验要求 实施入厂检查后掌握问题点 实绩资料等 问题点，改善 掌握问题点进行改善 所有部品 所有检查人员 检查人员履历，实绩等 -Skill Map -育成以及重新配置 IQC 能力提高操作流程 IQC 检查标准的检讨和整备 部品类别检查标准的检讨和整备 IQC 检查履历卡的检讨和整备 对供应商要求的明确化 ① 对Haier的 IQC检查标准和添加的部品入厂检查业务规则（事例）进行比较检讨后 各 PL制定自己的 “IQC检查标准”. ②劝告各 PL根据自身的情况制定“IQC检查标准”. ③由于各 PL的品质水准和产品不同所以不需要海尔通用的“IQC检查标准” 日后构筑各自的体系. ① 以“IQC检查标准”为基础按部类别制定“部品检查标准”. 制定时参考添加的“消磁线圈入厂检查规则（事例）”和“电容类的入厂检查规则 （事例）“，制定个事业部使用的所有部品的部品检查标准. ② 按部品类别明确规定检查水准和AQL. 由于部品的品质水准不同所以没有必要使检查水准和AQL一样. ③ 根据判断性能和外观的AQL应该区分. ④ 在部品检查标准中明确规定检查项目和检查方法. ⑤ 尽可能在检查标准中指定CTQ项目. ⑥ 选定检查项目时应该考虑检查效率，检查时间等因素. ⑦在选定检查项目时，根据在制造工程当中发生的不良内容和通过分析能够解决 市场中发生的初期故障的项目来选定IQC检查项目. ⑧ 检查标准应该包含外观，性能，功能以及可靠性的内容. 像可靠性需要长时间的项目时每个事业部应当研究可以定期（例：1年2次）确认 的方法. ①参考附件“部品履历卡管理管理标准（事例）”修改和完善Haier的“部品履历卡 管理标准“. ②部品检查履历卡中应该正确的记录检查履历，且制定的时候尽可能能够活用和 能够进行分析. ① 向供应商提供明确的要求.应该明确的内容有 ② 优先的项目是供应商的出厂检查资料项目的正确性. 特别是假如规定CTQ项目 也特别好. ③ 给供应商制定制造工程的CTQ检查项目.这些CTQ项目必须检查而且也要保证 其资料的可靠性. 接收QC工程图，检讨正确性以及活用性对于错误的项目是要 进行指导. ④ 让供应商每年2次以上提供可靠性试验，对报告的正确性进行验证. IQC 检查人员的资质评价 IQC 检查人员的重新配置 IQC 检查人员的教育实施 用改善后的体系实施检查 对问题点的改善实施 ① 利用Skill Map对IQC人员进行资质评价并树立教育计划书. ② IQC人员不可能对所用的部品都做好检查所以首先对检查对象的部品进行分类 （例：电子部品，电器部品，器具部品，注塑件，Press物，半导体等）然后 根据部品分类进行资质评价. 分类的标准时根据各PL的判断. ③ 每个人都要树立个人育成计划（教育培训等）. ① 以资质评价结果为基础，把人员重新配置到能够做好入厂检查的各自岗位. ② 用现有的人员很难完成入厂检查的情况可以考虑增加人力. ③ 在最短的时期内要具备检查设备. ④ 实施入厂检查责任制. 即导入实名制，在自己检查的部品中由于入厂检查的 错误发生了问题的时候此人要负道德性责任. ①对 IQC人员导入并实施资格认证. ② 为了每个人的水平向上以 Skill Map的个人育成计划为基础实施持续性的教育. ① 用以上改善后的体系实施并检查. 发现的问题点充分掌握原因并检讨改善方案. ① 通过对已发现的问题点的解决，为了形成更好的IQC检查而努力. Slide 0 Slide 1 Slide 2