三轴搅拌桩专项施工方案

..1第一章工程总概述11.1编制依据、及适用围11.1.1编制依据11.1.2适用围11.2工程概述11.2.1工程位置及围11.2.2设计概况11.2.3工程现场条件及周边环境11.2.4工程地质及水文地质11.2.5气候气象1第二章工程特点、重点、难点及对策12.1工程特点分析12.1.1工程地质特点12.1.2结构防水要求高12.1.3水文气候条件特殊12.2工程重难点分析及对策12.2.1质量控制12.2.2安全控制12.2.3环保控制1第三章施工总体部署13.1施工管理目标13.1.1进度目标13.1.2质量目标13.1.3安全管理目标13.1.4文明施工目标13.2施工总体流程13.3施工场地平面布置情况13.3资源配置13.3.1现场供水布置13.3.2现场供电布置13.3.3现场照明设施布置13.3.4施工劳动力配置计划13.3.5设备配置计划13.4工艺流程13.5质保措施13.5.1控标准13.5.2设备保证13.5.3材料控制13.5.4计量控制13.6质量检验13.7特殊情况处理1第四章施工管理14.1施工质量保证措施14.2施工现场质量管理14.2.1严格执行施工中的检验复核制度14.2.2严格对工序管理点的管理14.2.3严格工序质量监控14.2.4严格工序之间的交接制度、保证工序质量14.3安全文明保证措施14.3.1安全14.3.2安全技术措施14.4文明施工及环境保护14.4.1总体要求14.4.2文明施工管理措施第一章工程总概述1.1编制依据、及适用围1.1.1编制依据(1)市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区文件。(2)市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区设计图纸等设计资料。(3)现场踏勘所掌握的资料和工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。(4)本公司现有施工设备及历年来同类桩的施工经验。(5)合同文件明确的和设计、施工所涉及的适用于本工区的标准、规、规程以及国家和市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。1.1.2适用围本适用于市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区中心大道站～城西站区间（S1DK41+272.760～S1DK42+134.850）三轴搅拌桩施工。1.2工程概述1.2.1工程位置及围本区间位于市温岭市滑川乡大道以南，沿银杏大道南北向敷设，周边主要以农田、民宅及空地为主，并有银杏大道、九龙大道及大道等，交通便利。1.2.2设计概况本区间起讫里程S1DK41+272.760～S1DK42+134.850，全长862.09m，基坑围护结构及基底加固主要采用地下连续墙、SMW工法桩、钻孔灌注桩、三轴搅拌桩、水泥搅拌桩、混凝土支撑、钢支撑、钢围檩等支护体系。放坡开挖段基底采用纵向间距1.2m横向间距2m深至基坑底以下6m的φ650三轴搅拌桩加固，其余段落采用φ650三轴搅拌桩裙边+抽条加固，基坑深大于4m段落抽条宽3m，深6m，净距3m，裙边宽3m，深5m；基坑深小于4m段落抽条宽3m深6m，净距3m，裙边宽3m，深6m。根据设计图纸，本区间共有三轴搅拌桩32700根，共计实桩189168米，空桩373668米。1.2.3工程现场条件及周边环境本工区位于市温岭市滑川乡大道以南，沿银杏大道南北向敷设，周边主要以河流、农田、民宅及空地为主，并有银杏大道、九龙大道及大道等，可供大中型车辆运输，交通条件便利。1.2.4工程地质及水文地质本区间场地地貌形态为冲海积平原区，地势平坦，地面高程2.87～5.67m，多辟为农田、民宅、市政道路及乡村小路等。区间岩土层主要以人工填土、淤泥及黏土为主。分布的地下水主要为赋存于浅部黏性土层中的孔隙潜水，下部碎砾石层中的孔隙承压水。孔隙潜水：含水层岩性为青灰色淤泥质粉质黏土，颗粒细，透水性差，地下水埋深0.50～3.60m，动态随季节变化明显，年变幅在1.0m左右。孔隙潜水主要接受大气降水与地下迳流补给，以蒸发或向低洼处迳流为主要排泄方式，渗透能力差，水量贫乏，地下水受季节气候变化影响较大。松散岩类孔隙承压水主要赋存于④3层含黏性土圆砾、⑤3圆砾、⑥3层含黏性土圆砾、⑦3层含黏性土圆砾中，⑤3层、⑥3层、⑦3层含黏性土圆砾分布不稳定及厚度不均，总体厚度较薄，黏粒含量较大，富水性一般，渗透性一般。承压含水层主要接受上部含水层的越流或侧向补给，通过人工抽汲或越流等方式排泄，地下水位动态随季节变化较小。承压水层上部为透水性极差的黏性土层，且埋藏深。1.2.5气候气象区间所在地温岭市属亚热带季风气候，受海洋性气候影响明显。总的特点是：四季分明，气候温和，温湿适中，雨量充沛，光照适宜，无霜期长。年平均降雨量1660毫米，全年有两个雨季，5～6月为梅雨期，7—9月为台风暴雨期。年平均气温17.3℃，最热的七月气温在33℃～35℃之间；最冷的一月气温0℃一6.7℃，因距离海岸较近，台风登陆几率较高。第二章工程特点、重点、难点分析及对策2.1工程特点分析2.1.1工程地质特点本工区地层有3个特点：（1）特殊岩土主要为人工填筑土及软土。人工填筑土普遍分布于市政道路及居民区，主要为可塑状素填黏性土，夹有碎块石，碎块石大小混杂，堆积时间短，结构松散，均匀性差，厚度变化较大，一般厚1.20m～4.90m，具有强度低、压缩性高、越性强，工程性质不良等特征(2)3层淤泥，呈厚层状大面积分布，流塑，含少量有机质及朽木屑，厚度变化较大，一般厚8.10m～20.70m。其具有渗透系数低、排水缓慢、固结时间长，易触变性，高压缩性、强度低等特点，易出现桩身断裂，桩身和基础承台倾斜等风险。2.1.2结构防水要求高本工区所处地层地下水位埋深较浅，地层含水量大，地下水丰富，且对构件具有微腐蚀性，结构防水要求高。2.1.3水文气候条件特殊本工区位于市温岭市，受海洋性气候影响明显，全年雨季时间长，雨量充沛，受台风影响几率大。2.2工程重难点分析及对策2.2.1质量控制三轴搅拌桩属隐蔽工程，对质量要求百分之百的合格，必须通过加强施工现场质量管理，建立施工质量保证体系，使质量问题在整个施工全过程中，自始至终处于良好的状态控制之中。从而达到保证质量的要求。拟采取的应对措施：认真做好施工图纸的会审及技术交底。会审前，应对施工图纸和设计文件的容进行全面的审阅和了解。弄清工程的数据、资料、容是否齐全、清楚；图纸本身和相互之间有无错误或矛盾；设计的标准与地方或国家的有关施工规程有无抵触；要求的施工工艺在施工中是否切实可行；施工图设计是否存在不合理的地方。严格执行施工中的检验复核制度。施工中定位，基准轴线、水准高程引点必须经监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用；关键工序、半成品必须经监理单位在现场进行质量验收，验收合格后方可继续施工；原材料、成品材料水泥进场必须履行严格的材质质检制度。；现场不同规格材料应分类堆放，并予以醒目的状态标识。严格对工序管理点的管理。对容易影响质量容易出问题的关键部位，建立工序管理点，各工序管理点由工地技术组专人负责。这样，才能确保各道工序的实施运作纳入标准化管理的轨道。2.2.2安全控制安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对于维护安全生产是必不可少的。拟采取的应对措施：加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及时自身保护意识；加强工地设施管理，在阴雨天施工时铺设路基板时要更加小心，保证桩机行驶时不发生倾倒事故。严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。施工中随时调整钻机垂直度，防止事故发生。吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。吊车、挖机进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人电线等物体。注意安全用电，工地电线应理顺，不能乱拉乱挂，施工中钻机架不进入高压电危险区。加强安全用电，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生，除电工以外，其他操作人员不得擅自接电。专人负责现场安全值班，加强设备材料保管，水泥堆场加强防雨防潮，保护水泥质量，减少水泥浪费。做好防偷盗等保卫工作。施工区域实行封闭管理。施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入现场正确戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。2.2.3环保控制三轴搅拌桩施工中将产生的大量置换土，施工机械噪声及废气、建材堆场及运输车辆行驶产生的扬尘等对环境污染的影响。拟采取的应对措施：本工程实行施工现场标准化管理，每月由项目部组织各部门、现场负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进施工现场标准化工作达到市级文明工地的要求。置换土委派专人进行管理，集中外运处置，禁止场乱抛、乱堆；对进场材料运输车辆，规定现场进出场道路，派人进行冲洗方能出去。散装水泥进入现场，输入至水泥罐，水泥罐周边用彩条布进行围挡，防止扬尘污染。选择性能优良的设备与施工工艺。第三章施工总体部署3.1施工管理目标3.1.1进度目标计划工期于2018年4月10日至2018年7月9日，共计120天。3.1.2质量目标确保本区间三轴搅拌桩质量100%一次性通过合格验收。3.1.3安全管理目标（1）控制和杜绝因公负伤事故的发生，死亡事故为零；（2）一般事故频率控制目标在6‰以；（3）无重大设备、火灾和中毒事故；（4）及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到目标的不低于95%；施工现场安全检查达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99合格以上标准；（5）消灭三违章即“消灭违章指挥”、“消灭违章作业”、“消灭惯性事故”。3.1.4文明施工目标争创文明工地，达到标化工地标准。全面执行《省建筑安全文明施工标准化工地管理办法》等文件要求；施工现场按照住建部《城市轨道交通工程质量安全检查指南》评定达到“合格”标准。文明施工达到“省建筑安全及文明施工标准化工地”；争创“两美”文明工地。3.2施工总体流程根据本工程施工工艺流程的安排与分项工程的具体施工容，总体施工流程见如图3.1所示：图3.1三轴搅拌桩施工总体流程图3.3施工场地平面布置情况我们将根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排，保证施工顺利进行，按照各机台需要施工围进行划分，首要考虑不动和不便动的设施，保证各机具设备在施工中有足够的操作面，不致互相干扰，适时调整。场需要摆放的容有：三轴搅拌桩施工设施(如自动制浆后台、水泥罐、注浆泵、配电箱、柴油、施工用水软管)设施等。上述设施考虑在场中央设置，若施工期间有影响，并进行相应调整。3.3资源配置计划3.3.1现场供水布置施工用水采用φ200mm钢管从自来水公司市政管网处水阀接入，然后采用φ50mm钢管引至区间工地，场地采用φ50mm钢管沿线布置，然后分别引入各施工用水点，每30～50m设置一个阀门及水龙头，以便于水管维修。3.3.2现场供电布置将根据现场提供的电源，工地用电采用集中管理，采用TN-S三相五线制保护系统供电，现场电缆主线采用120mm²以上电缆。3.3.3现场照明设施布置根据本工程实际情况，若安排夜间施工，在机台上配备36V探照灯，现场严禁使用超过36V安全电压的照明设施。3.3.4施工劳动力配置计划施工劳动力配置计划如表3.1所示：表3.1施工人员配置表 部位 工种 人数 备注 三轴搅拌桩 电工 1 焊工 1 桩机驾驶 4 前台指挥工 4 前台辅助工 8 后台制浆工 8 合计 26 3.3.5设备配置计划施工设备配置计划如表3.2所示：表3.2三轴搅拌桩施工主要设备配备计划 序号 机械名称 型号、规格 数量 额定功率（KW） 总电量（KW） 备注 1 步履式打桩机 JB160A型 4台 235 940 2 后台自动拌浆系统 4套 105 420 3 水泵 4台 3 12 抽水 4 电焊机 BX-300 2台 22 44 焊接、修补 5 全站仪 1台 测量桩位 6 水准仪 S3 1台 测量标高 8 配电箱 600A 2个 施工用电 9 泥浆测量仪器 1 泥浆测量3.4工艺流程详见“图3.2三轴水泥搅拌桩施工工艺流程图”。图3.2三轴水泥搅拌桩施工工艺流程图（1）测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。本区间主要采用Ф650450三轴水泥土搅拌桩，按连续套接一孔法施工。三轴水泥土搅拌桩桩位布置平面图详见“图3.3三轴水泥土搅拌桩桩位搭接示意图”。图3.3三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图（2）开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用液压反铲挖掘机开挖槽沟，并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。（3）桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。（4）制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.5～2.0，水泥掺量不小于20%。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa，注浆流量为80～120L/min/每台。（5）钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度不大于0.5m/min，在桩底部分宜重复搅拌注浆。另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的70％～80％，而提升时为20％～30％。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。图3.4三轴搅拌桩施工流程示意图（6）桩机移位施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。3.5质保措施3.5.1控标准（1）孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1/200桩长。施工前严格按照设计要求进行定位放样。（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，喷浆搅拌时钻头提升或下沉速度不大于③、搅拌过程中密切注意翻浆情况，随时调整下沉、提升速度不大于0.5m/min，，并在桩底停留1min，提高搅拌桩底部的均匀性。3.5.2设备保证（1）施工前对搅拌桩进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。（2）桩架垂直度指示针调整桩架垂直度小于1/250，并用经纬仪校正或用线锤控制，确保水泥土搅拌桩垂直度小于1/200，达到设计要求。（3）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。3.5.3材料控制严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后再使用。选用P42.5普通硅酸盐水泥，购买水泥时选择信誉、质量较好的水泥厂家，并让其提供水泥“备案证明防伪打印件”、出厂质量证明书（合格证）及出厂检验报告等资料。3.5.4计量控制（1）每幅桩总浆量以搅拌桶的桶数计量，每搅拌桶水泥浆液的掺量以挂牌量为准。（2）每幅桩注浆时应记录注浆孔位、开始时间、注浆量、结束时间等施工参数。（3）施工时应根据控制要求，进行自检、互检、专检、抽检，并作检验记录。3.6质量检验水泥土搅拌墙的质量检验分成施工期过程控制、成墙质量验收和基坑开挖期检查三个阶段。（1）施工前检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。水泥等固化剂必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。（2）施工期质量检验施工期过程控制容包括：验证施工机械性能，材料质量，检查搅拌桩的定位、长度、标高、垂直度，搅拌桩的水灰比、水泥掺量，搅拌下沉与提升速度，浆液的泵压、泵送量与喷浆均匀度，水泥土试样的制作，外加剂掺量，搅拌桩施工间歇时间等。（3）成桩后质量检收主要检查搅拌桩体的强度和搭接状况等。桩体的强度检测在其养护28天后通知由甲方委托的具有检测资质的第三方进行钻孔取芯检测.3.7特殊情况处理（1）进行施工遭遇异常情况时，如遇桩长无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理及设计单位，经各方研究后，采取补救措施。（2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、总包、业主、监理共同协商，确定解决办法。（3）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。（4）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉0.5m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。（5）渗漏水处理，在整个基坑开挖阶段，应组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体常用以下两种方法补漏：①引流管法：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。②聚氨酯发泡剂或双液注浆堵漏法：在渗漏点围设置注浆孔，用压力泵将浆液注入。第四章施工管理4.1施工质量保证措施为确保本工程的施工能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利实施，必须在严密的质量管理体系中，制定落实下列具体有章可循的质量保证措施：（1）、工程开工前，必须全面、仔细地进行施工技术交底、做好交底记录，并应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计。使每个施工人员、管理人员对本工程的总提要求明确，读一本岗位的职责，质量要求和技术要求心中有数与深刻了解。（2）施工技术措施要求既满足了规、规程和设计要求，又考虑了实际施工中的千变万化性，即既有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。4.2施工现场质量管理基坑工程最大特点是施工质量控制受人为因素影响较大。三轴搅拌桩属隐蔽工程，对质量要求百分之百的合格，要达到这样高的要求唯有按ISO—9002全面质量管理体系要求。通过加强施工现场质量管理，建立施工质量保证体系，使质量问题在整个施工全过程中，自始至终处于良好的状态控制之中。从而达到保证质量的要求。因此，施工中务必遵循以下行为规则：4.2.1严格执行施工中的检验复核制度（1）施工中定位，基准轴线、水准高程引点必须经监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用。（2）关键工序、半成品必须经监理单位在现场进行质量验收，验收合格后方可继续施工。（3）原材料、成品材料水泥进场必须履行严格的材质质检制度。所进水泥的批号、日期、等级必须同相应提交的质量证明书吻合。水泥须及时送交复验。施工用原材料，必须做到在有质量保证和复验合格的条件下方准使用。现场不同规格材料应分类堆放，并予以醒目的状态标识。（4）水泥的复试、试块的试压必须委托由市建管办审核认可的一级检测资质单位检测，检测报告必须有复核、审核手续。4.2.2严格对工序管理点的管理对容易影响质量容易出问题的关键部位，建立工序管理点。各工序管理点由工地技术组专人负责。制定标准化管理、标准化操作施工方案细则。在实施中，必须明确管理责任者。根据分工要求，哪道工序谁来抓，谁就是主要责任者。谁来对他人的工作进行检查或审定，谁就是审定责任者。一项工作由几人管理，主要责任者只能是一个，其他是相关责任者。在编制施工工序管理表时应予以明确，中等、做到人人有责，而又主次责任分明。这样，才能确保各道工序的实施运作纳入标准化管理的轨道。4.2.3严格工序质量监控为确保工程质量，各工序须设立质量监控点，配备质量监控员，实行24小时昼夜值班，对施工工序的操作，质量控制进行监督检查。对各工序逐一进行技术复核，并做好复核记录。4.2.4严格工序之间的交接制度、保证工序质量除正常的因素控制外，施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作。下道工序检查上道工序是否合格，如不合格必须重新返工处理，直至合格，然后再进行后序工序施工。每道工序的责任人应认真把关，前一道工序应对下一道工序负责。每一道工序完成后必须有下一道搭接工序的责任人验收认可，凡不符合质量标准的，不得转入下道工序。4.3安全文明保证措施安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对于维护安全生产是必不可少的。4.3.1安全管理制度（1）安全责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程特点和工地的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全负总责。分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。分管技术的项目技术负责，负责安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育。施工员对负责分管施工围的安全生产负责。贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员1人，负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络。在此基础上，工地应健全落实安全组织体系。（2）安全教育制度进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。（3）安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能都符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。（4）安全检查制度施工过程中，安全检查应定期例行检查和不定期的专业检查相结合进行。定期检查由公司会同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施的每半月一次。检查容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检的每星期一次，由项目经理实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确实，由具体安全责任人组织实施。4.3.2安全技术措施（1）安全员、电焊工、电工、吊车工、汽吊指挥工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。（2）施工现场要贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。（3）开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。（4）现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。（5）电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行，并挂警示牌。（6）进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。（7）外露传动装置系统须有防护网罩。（8）经常检查各种传动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。（9）基础施工中要根据业主提供的地下管线情况谨慎施工。（10）现场用电严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，符合JGJ46-2005规要求。（11）现场使用的电焊机必须配备有效的防触电装置，电焊工必须正确使用个人劳防用品。4.4文明施工及环境保护4.4.1总体要求（1）现场布置工地的出入口应竖立规格统一、书写工整、排列整齐的“七牌一图一标志”；施工现场布局合理、材料堆放整齐，有良好的泥浆循环系统；施工现场道路畅通、场地平整、无积水；施工区域或危险区域应有醒目的警示标志，并采取安全保护措施。（2）排水要求场地应设置连续、通畅的排水设施，尽端设置三级过滤池，防止泥浆、废水、污水外流堵塞地下水道，同时确保排往市政管网的污水满足排水的要求。（3）临时设施的设置要求应布置合理，既要注意安全又要便于安全生产。施工区域与非施工区域应有一定的隔离设施。（4）对运输车辆的要求运输建材、垃圾和渣土泥浆的车辆，应采取有效的措施（如设置洗车位等），防止建筑材料、垃圾、渣土泥浆洒落、流溢，保证行驶中不污染道路和环境；做好运输车保洁工作，以防车轮将施工场污泥带出去。派专人及洒水车沿行驶路线，及时清洗散落在路面上的泥土。（5）工地环境卫生要求按标准设置相应的厕所和生活垃圾容器，并落实专人管理，定时清除。设置茶水桶，使用清洁水源，设置更衣室和其他必要的职工生活设施，建立定期清扫制度。工地食堂的设置须符合本市职工食堂管理的有关规定。落实除四害措施，控制四害。职工与民工宿舍保持室整洁，建立轮流清扫制度。（6）施工要求完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线畅通安全。采取各种措施降低施工噪声。运用其他有效方式，减少施工对市容、绿化、环境的不良影响。将为民、便民、利民、爱民、不扰民措施落实到实处。（7）竣工后要求竣工后应及时拆除设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净场地清。4.4.2文明施工管理措施（1）文明施工基本原则以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规、施工现场临时用电安全技术规、施工现场放火规定、施工现场电气安全管理规定。（2）文明施工总体管理体制措施开展文明教育，施工人员均遵守市民“七不”规；加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌，项目部施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质；工地现场做到道路畅通，平坦整洁，不乱堆放，无散落物；加强工程治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人；现场施工人员按不同工种和岗位佩带不同颜色的安全帽。设备、人员进场水、电配置后台制浆系统布置设备安装检测材料进场、验收、检测试桩施工三轴止水桩施工检测资料提交定位开挖泥浆沟定位三轴搅拌机就位压浆钻进与搅拌施工结束移位至下一根桩重复操作压浆注入水泥浆配置压浆提升与搅拌压缩空气压入..