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QB2506-2001_光学树脂眼镜片

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QB2506-2001_光学树脂眼镜片 分类号 Y 89 中华 人 民 共 和 国轻 」二行 业 标 准 OB 2506一2001 光学树脂眼镜片 2001-07-16发布 2001一11-01实施 中国轻工业联合会 发布 OB 2506-2001 自i 言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准中的阻燃性项目采用了ISO 14889:1997《毛边眼镜镜片基本要求》,紫外光透射 比、可见光透射比等项目采用了ISO 8980-3:1999《毛边眼镜镜片 第3部分:透射性能的 要求和测试方法》中的相关内容。 本标准的附录A...
QB2506-2001_光学树脂眼镜片
分类号 Y 89 中华 人 民 共 和 国轻 」二行 业 标 准 OB 2506一2001 光学树脂眼镜片 2001-07-16发布 2001一11-01实施 中国轻工业联合会 发布 OB 2506-2001 自i 言 本的全部技术内容为强制性。 本标准中的阻燃性项目采用了ISO 14889:1997《毛边眼镜镜片基本》,紫外光透射 比、可见光透射比等项目采用了ISO 8980-3:1999《毛边眼镜镜片 第3部分:透射性能的 要求和测试方法》中的相关内容。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。 本标准由全国眼镜标准化中心归口。 本标准负责起草单位:国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检验中心。 参加起草单位:东华大学无机非金属材料研究所、中国北方苏拿光学有限公司。 本标准主要起草人:孟建国、唐玲玲、钟荣世、徐顺德、解晓峰。 中华人民共和国轻工行业标准 OB 2506-2001 光学树脂眼镜片 1 范围 本标准规定了光学树脂眼镜片(以下简称“镜片”)的要求、试验方法、检验规则、标 志和包装。 本标准适用于以具有光学性能的高分子合成材料制成的矫正屈光不正的单光及多焦点 眼镜镜片,不适用于渐变焦点眼镜镜片。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在木标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样 (适用于连续批的检查) GB 10810-1996 眼镜镜片 QB 2457-1999 太阳镜 3 定义 在本标准中,GB 10810的定义均适用,同时采用下列定义。 3.1 黄色指数YI 镜片以国际照明委员会(CIE)标准C光源为光源,以氧化镁为基准的黄色值。黄色指 数YI用一F式表示: 3_2 Y/ =塑业些上鲤凶 Y 式中:X,Y,Z分别为测得的三刺激值。 雾度H 透过试样面的散射光通崖与全透射光通量之比,即: H=(T4一勤X100% < 4.6.2 明示加硬的镜片,其经过试验后的磨擦雾度值Hs应不大于。.8%0 4.7材料性能 4.7.1 折射率n 折射率偏差的极限值为10.003. n可为nd或n,,但必须标明其基准波长 ((d谱线或e 谱线,本标准推荐使用e谱线)。 4.7.2 色散系数 v 色散系数极限偏差为士4%vo v可为vd或ve,但必须标明其基准波长((d谱线或e谱线, 本标准推荐使用e谱线)。 4.7.3 透射性能 4.7.3.1 紫外性能 a) ZSUVA应不大于TV, rsuvB应不大于0.5 rv; b)明示以截止波长表明其防紫外性能的,其截止波长以下的紫外光谱透射比式入)应不 大于2.0%; c)明示以紫外吸收为x%或紫外透射比为Y%表明其防紫外性能的,则须 rsuv(rsuvA> TsuvB)<(100.5-习% 或TSUV(TSUVA, rSUVB)-}+0.5)%0 4.7.3.2 可见光透射比TV 当n<1.56时,rv390.0%; 当n> 1.56时,rv->88.0%0 明示透射比rv为:%的,则须rv>(z-0.5)%0 注:有色片的透射性能应符合QB 2457-199,中5.5规定。 4.7.4 黄色指数YI 当n< 1.56时,YI< 1.20; 当n}-> 1.56时,YI<2.20, 4.7.5 阻燃性 按5.10.2试验,当移开钢棒后,镜片应不继续燃烧。 4.76抗冲击性能 若镜片明示具有安全防护性能的,通过附录B(提示的附录)的试验后,镜片应不碎裂。 OB 2506- 2001 :.: 试验方法 试验条件 ., 环境要求 环境温度:(2315)℃,环境相对湿度:(601 10) %, .2样品要求 顶焦度(0.00士0.25) D,厚度(2.0士0.1) mm. 顶焦度、柱镜轴位 根据GB 10810规定测定。 光学中心和棱镜度 在以设计基准点为中心的测量区域内(对于单光镜片,测量区域为一半径为 I mm的 对于多焦点镜片,测量区域为上下各为0.5 mm,左右各为lmm的矩形),用焦度计测 ?? ?? 5-3 圆; 定。 5.4表面缺陷和内在疵病 按GB 10810一1996中6.4规定测定。 5.5 规格尺寸 镜片直径用游标卡尺测定;子镜片的尺寸在子镜片中心的切平面上进行测量,使用带 有合适的标线尺(方格线),或者精确的毫米测定仪器的光学投影比较仪测定;镜片厚度用 厚度测定仪在镜片凸面的基准点上,且与该表面垂直地进行侧定。 5.6 耐磨性 5.6.1试验器材 钢丝绒:000#,钢丝绒磨擦面应平整,无毛刺并有序排列,其质量应大于5g,平面尺 寸应大于压模直径。 压模:直径" 40mm,压模的面形与样品的凸面相似,总荷重(压模、钢丝绒等)为(750 士15)g. 磨擦试验机:往复频率为100次/min,摆幅为(10士1)0,摇摆半径为(103士0.87) mm. 雾度仪:符合GB/T 2410的要求。 5.6.2 试验步骤 a)在5.1的试验条件F,将样品洗净后用棉纸吸干或晾干; b)按 GB/T 2410的方法,测定样品未经磨擦时的初始值Ho(每旋转900,依次获得4 次测量值后取4次的平均值): c)固定样品,使其中心与摆杆中心重合,凸面向上; d)在压模中心粘上钢丝绒,使钢丝绒丝纹与磨擦方向垂直,并将总荷重加于样品的凸 面上; e)启动磨擦试验机,往复磨擦1000次; 钓将经过上述磨擦试验的样品洗净后用棉纸吸干或晾干,先将磨擦痕方向置于水平方 向,获得第一个测量值,然后按b)依次获得其他三个测量值,取4次测量值的平均值H; 9)磨擦雾度值Hs为H与Ho的差值。 5.了折射率、色散系数 用精度不低于3X10 的折射仪测定。环境温度符合5.1.1规定。 5.8 紫外性能、可见光透射比 OB 2506-2001 5.8.1 絮 外性能 在5.1试验条件下,采用分光光度计测定。 紫外透射比由下列公式表示: r(A)ES, (A)S(A)AA ?? ? rsuvn =100 x 380- 艺Esz(A)S(A)AA 315nm r(A)E,(A)S(A)AA rsuva =100x E%(A)S(A)AA ? ????? ? ?? ? 、???? 380- Y r(A)Esz(A)S(A)AA 。。=10o x架90-一一— -% Y, Esz(A)S(A)AA 式中:r (A)— 试样的光谱透射比; Esz(A)一一太阳光谱辐射照度; S(R)— 相对光谱功率分布。 光谱间隔AA =5nm. Esa(A)·S(A)之乘积值见附录A(标准的w录)。 6.8.2 可见光透射比 在5.1试验条拌下,采用分光光度计测定- 可见光透射比由下列公rr-*于. f }soNnf- - r(A)SD65(A)v(A)-ea TV=IVVX 二万 一 -丫乞 1380- '5D65V)V(A).. 式中: r(力— 试样的光谱透射比: SD65 (助一-一标准照明体D65的光谱功率分布; V(助— 人眼明视觉光谱效率函数 〔视见函数)。 光谱间隔AA=lonm.敬5(),) - V(A)之乘积值见附录A(标准的附录)。 5.9黄色指数 在5.1试验条件下及CIE2'视场,C光源条件下,采用色度仪或分光光度计测得X, Y, Z三刺激值,然后按下列公式计算: YI =迎竺-1.06Z) x 100 5.10 阻燃性 OB 2506-2001 5.10.1 装置 具有垂直于几何轴的平整端面、直径06mm、长度((300士3) mm的钢棒,热源,热偶及 温度显示的装置。 5.10.2 步骤 a)加热钢棒一端至(650士20)-C,加热长度至少为50mm,在距热端点((2。士1) mm处测 量温度。 b)钢棒棒轴垂直向下,使其热端面在is内接触样品,并以其自重停留在样品表面5s 以上。然后移开钢棒。 c)对镜片上各种不同的材料处都重复上述试验,在移开钢棒后目视检查样品是否继续 燃烧。 6 检验规则 6.1 批量 生产厂可以日产量、班产量或台机产量为一批;用户也可以一次收货量为一批。 6.2 批量验收 6.2.1按GB/T 2828进行抽样。 6. 2. 2 对产品按表I中序号第1-6项目进行验收,采用检查水平11 , AQL为4.0. 6.2.3 对产品按表1中序号第7-14项目进行验收,若出现一项不合格则该批产品视为不 合格批。 6.2.4对特殊要求的产品,供需双方可按方式另行商定。 表 I 序号 检查项目 本标准条款 1 顶焦度 4l 2 柱镜轴位 4.2 3 光学中心和棱镜度 4.3 4 表面缺陷和内在疵病 } 5 厚度 4.5 6 镜片直径 4.5 7 折射率 4.7.1 8 色散系数 4.7.2 9 紫外性能 4.7.3注 10 可见光透射比 4.7.32 11 耐磨性 4.6 12 黄色指数 4.7.4 13 阻燃性 4.7.5 14 抗冲击性能 (仅对有明示要求的样品) 附录 B 7标志和包装 7.1 标志 镜片每片装一纸袋,纸袋上应注明下列技术参数。 7.1.1对所有镜片 a)顶焦度值(D); OB 2506-2001 b)直径 (加n); c)基准点厚度 (二 ); d)设计基准点位置,如未标明,则该点即为镜片几何中心; e)色泽 (若非无色); f)镀层的情况; B)材料的折射率(四位有效数字)及色散系数 (三位有效数字): 卜)生产厂或供片商的名称与地址; i)采用标准号。 注:基准点厚度也可以文件形式提供。 7.1.2多焦点镜片应附加标注 a)子镜片顶焦度数值: b)子镜片的规格尺寸 (mm); c)右镜片或左镜片: d)子镜片的棱镜度 (d); e)设计款式或贸易用名。 7.2 包装 每片装一纸袋,根据不同的顶焦度分别装盒,包装盒上除注明7.1全部内容外,应标明 数量、出厂日期和检验标记。 OB 2506-2001 附 录 A (标准的附录) 计算紫外透射比及光透射比的光谱分布常数 表 A1 波长(幻 n们1 太阳光谱辐射照度与相 对光谱功率分布的乘积 Esx(助-S(幻 280 0 285 0 290 0 295 0.00011 300 0.0243 305 0通15 310 0.165 315 0.090 320 0.054 325 0.040 330 0.041 335 0.044 340 0.042 345 0.041 350 0.038 355 0.034 360 0.030 365 0.028 370 0.026 375 0.024 380 0.022 波长((A) 幻m 相对光谱功率分布 与视见函数的乘积 Sn65(幻'V(幻 波长((2) n nl 相对光谱功率分布 与视见函数的乘积 SM5(孙'袱助 380 0 590 6.3540 390 0.0005 600 5.3740 400 0.0031 610 4.2648 410 0.0104 620 3.1619 420 0.0354 630 2.0889 430 0.0952 640 1.3861 440 0.2283 650 0.8100 450 0.4207 660 0.4629 460 0.6688 670 0.2492 470 0.9894 680 0.1260 480 }690 0.0541 490 2.1415 700 0.0278 800 3.3438 710 0.0148 510 5.1311 720 0.0058 520 7.0412 730 0.0033 530 8.7851 740 0.0014 540 9.4248 750 0.0006 550 9.7922 760 0.0004 560 }}770 0 570 8.6754 一} 780 0 580 7.8870 OB 2506-2001 附 录 B (提示的附录) 抗冲击性能的试验方法 Bl 装置 钢球:直径为16mm,质量为(16.010.1)go 镜片支架:支架主体为一管状柱体,其内径为25mm,外径为32mm,在管状柱体的上 端面(与镜片的凹面之间)垫有一横截面为3mm X 3mm的橡胶垫圈,整个镜片支架及与其 连成一体的基座总重量必须大于12.25鲍· 2 试验步骤 a)镜片凸面朝上放在镜片支架上: b)钢球自1.27m的高度自由下落冲击镜片的凸面,钢球的冲击点应位于以该镜片的几 何中心为圆心的直径为16mm的圆内。 c)若要对配装好的镜片进行试验,受试镜片必须凸面朝上放在镜片支架上,镜架可用 其他支撑物来平衡。
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