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硫酸锌溶液深度净化旋流液固分离的研究

2011-05-31 4页 pdf 128KB 17阅读

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硫酸锌溶液深度净化旋流液固分离的研究 1年一7 .14. 硫酸锌溶液深度净化旋流 液固分离的研究 o 陈立三 (株湖冶炼厂总工办 潮南412004) 摘 蔓 稿迅了水力嶷蠢器的性自 厦其在碱畦锋溶j茛净j茛过程中的应用。通黼 验解决了 =蒎、兰冼净化的灌固分离间置,分离盾落液曩量选梳 文中还提出了旋流器在应用过程中所存 曲同置 解决的办法。 美■饲 水力丝蠢量 j茛鼢 离 潦度净化 1 前 言 株冶现有的净化工艺是—段沸鼹净化除 钢镉,二段黄药除钻。因第一段净化温度偏 低,对砷锑锗镍的净化效果差, 锌 粉 单 耗 多,...
硫酸锌溶液深度净化旋流液固分离的研究
1年一7 .14. 硫酸锌溶液深度净化旋流 液固分离的研究 o 陈立三 (株湖冶炼厂总工办 潮南412004) 摘 蔓 稿迅了水力嶷蠢器的性自 厦其在碱畦锋溶j茛净j茛过程中的应用。通黼 验解决了 =蒎、兰冼净化的灌固分离间置,分离盾落液曩量选梳 文中还提出了旋流器在应用过程中所存 曲同置 解决的办法。 美■饲 水力丝蠢量 j茛鼢 离 潦度净化 1 前 言 株冶现有的净化工艺是—段沸鼹净化除 钢镉,二段黄药除钻。因第一段净化温度偏 低,对砷锑锗镍的净化效果差, 锌 粉 单 耗 多,而二段黄药除钻工艺落后,对上述杂质 不能净化除去。因而,新液质量难似满足锌 改造后对净渡要求。为适应原料及产品质量 的需要,采用锑盐连续深度净化工艺取代黄 蓟除钴势在必行。但从株冶三分之一深度净 化工业试验来看还存在两个问,一是新液 质量并未完全达到规定的,主要是镉超 标,二是管式过摅速度慢,阀门处 经 常堵 死,管式过滤难以适应二次净液过 滤 的要 求。因此,选用一种既能进行快速液固分离 阻止镉复溶,又能提高劳动生产率的设备十 分必要。 , 水力旋流器能满足上述要求。它对含固 量程低的净化后液进行 动态液固分离 有 着过滤分离所不及的优越性 (1)旋流器内高速旋转的液体,使反应 过程得到进一步强化,从而可以缩短反应时 阊 。 ‘2)固液间相n剥停留时间极短,因此能 鲰 赢t蝴 有效地防止置换产物的逆溶解发生,保持分 离前后溶液的质量稳定。 (3)整个分离过程连续进行,不存在置 换渣的积累,特别适合于连续化 生 产 的 要 求。 (4)设备结构筒单,操作,维修方便, 体积小,占地面积少,相对其它分离设备可 大量节省投资,减少经营费用。 2 结构及原理 承力旋流嚣的结构较为简单其外形与旋 风收尘器相似,主体由上部圆筒都分和下部 锥体都分构成。上部有入 口管沿切线方向将 矿浆导入,在圆筒中心有向上镒流出口瞥, 锥体尾部有排渣口。 料浆进入旋流器之后在日筒 部 高 速 旋 转,受离心力作用,固体颗粒沿器壁向下运 动到达排渣口,成为底流排出,清液由上部 中心镒流 口出去。在中心部分有一个空气柱 形成,此处为负压状态。 水力旋流嚣中流体运动规律比较复杂, 将流体在旋流嚣内的速度进行分解,可得到 切向速度ue,径向速度n,,轴向速 度 n。, 其分别与旋流嚣半径的关系如图1所示。 维普资讯 http://www.cqvip.com ·15 · 萋 t·) ) (c) 田l 水力麓麓■中口O,ur、u-与r的关系 l—水力旋汽精奠}2一越蠢'h 3—气柱 从图1(a)可见,切线速度随着距中心 要的分离作用。同时,也说明悬浮物分离的 线的距离壤小而增大,在接近气柱中心时很 临界粒径愈细,旋流器的直径应愈小。 快下降。除接近气桂那一部分液体外,其切 从图l(c)可知,在靠近旋流器壁附近 线速度u0与旋转半径r基本符台下列关系I 轴向速度u.向下,而靠近中心附近 , u.是 ue·r =C(常数 ) 向上的,故在中间有一处轴向速度为零。由 式中的n值随旋流器的工作条件不 同在 此分界,外部为下降流,内部为上升流。沿 O.5~0.9之间。指数n
明旋流器内流体 器壁离心沉降的膊粒向下运动成 为 底流 排 属于半自由涡运动。 出,而液体则进入中心溢流管排出。 由图l(b)可见,径向速度分量距轴心 由于水力旋流器是一种高效液周分离、 愈近,n。愈增大。而径向加速度 a。ocr. ‘, 分级设备,结构简单,处理量大,工艺效果 印旋转半径r愈小,8 愈大,径向加速 度 为 良好,所以被越来越多的国外厂家采用,见 蠹浮物分离的重要因素,故回锥部分起着重 表l。 裹1 国外螺灌■甩予净_纯傣况 厂家名称 用于净臁数 目的 僦 能 控产袁馥造日捆 备 注 翳 遁谴节蟀 27.1 19缸年改造盾 各段进谎过滤 蕊 电 摹:段除特 il鼢离 21.8 l,76年敢遗詹 第三段除■后过■ .-叠司 科箍 第三段除■ 澈鼢离 坫.● 1978车改造后 第三段葫蠢遘检验播 科蠢 克 第兰段除钴 il甚分离 l0.0 l9诣年改造盾 第兰段盘前进检验橹 飘晰椿■厂 产 摹=墨蕾蒜—段 遗疰节蟀 岛.0 l盯睥投产嚣 第三段过蠢 日 本 第=段返第一段 近谴节● 8 .4 l97蚌 投产盾 jI=爱溢港过瞎 彦岛冶炼厂 3-/g~-/d'-/b 辨 景 和三次净化的灌 j.1 工艺滚程的确定 抹冶硫酸锌溶 液 深 固分离,第一段净化不用。原因是一段沸腾 维普资讯 http://www.cqvip.com ·1G· ~ ( 蕊 ) 囤2 硫酸锌溶液深度净化工艺流程固 净化采用粗锌粉置换,渣颗粒较 大 , 且 琉 松,管式过滤较为容易;不要求将镐除至新 液质量标准: 5.2 水力旋流嚣技术参豫 根据水力旋 流 器液同分离啄理及二次、三次净化渣的粒级 范围,将旋流器的技术参数确定如表2. 哀2 水力旋流器技术参数 项 目 1,125m皿 ^口压力,kg,cm 1.‘ 处理量,m /h l0.5 停留时同一s 1.葛 籍 矿口 ,mm 251 箍谪c口R咛 .咀皿 ‘ 驰 . 口肘 ,mm 12 镭角 .度 lS 锥体部分高度,皿皿 l30 圆筒部分高度.皿咀 20O 几何窖积,皿。 |.蛐 耋旷0 表中列出的旋流器技术参数, 明在含固量较低的悬浮液中,分离固形物的 效果良好。旋流器在其它各结构参数保持不 变的情况下,其体积处理量与直径的大致关 系为Q D。,而临界分离粒径与直径的关 系 为dcc~/D。因此,旋流在用于液呵分离时, 其直径愈小愈好,且须采用并联 的 旋 流 嚣 组,以满足处理量的要求。旋流器中流体的 停留时间极短,所以要求工作条件稳定。旋 流器的结构一定时,其体积处理量大致随压 力的平方根倍数增加。试验也证实了这点,当 台Z rfl50g/L的ZnSO·洛液通过}80ram旋流 器,压力为l、1.5和2kg/cm 时,流量分别 为1.74、2.12和2.46m。/h 进口压力不仅影响流量而且在一定程度 上影响分离效果。随压力的增加流速增大, 可使粘度的影响减少, 而使分离效果得到 改善,这一点在ZnSO.溶液中分离剧形物显 得很重要。 由于旋流器中固体颗粒沿壁面的快速运 动会造成一定程度的磨损。根据芬兰科科拉 锌厂的经验,采用316号不锈锯制作旋 流 器 较为宜,靛流器设有固定端部,一般操作两 年后需更换。 5.j 净化工艺条件 二拔净化 三次净化 温度 ,℃ 85 ~强℃ 时间,mi且 帅 辱贽量-g,工, 置.5 o.5~1 稀盐({舀石馥锑钾)3m毫/I, 溶灌pH 以.5 4~‘.S 产瞧奉·(整,停卦 )1. H.5 1o6~2.0 5.4 试验结果及分析 二、三次净液 厦 分 离后液成分,分别如表3和表4所示。 从表3可知 , 二次 净 液终 点 溶 液 含 — Co
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