PRO. SS-W-1001
盱眙化工园区
制革废水处理工程
方 案 设 计
(修订稿)
南 京 盛 世 水 业 发 展 有 限 公 司
地址:南京市云龙山路 88号烽火科技大厦 电 话:86 25 68909999
邮编:210002 传 真:86 25 68590059
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二 O 一 O 年十一月
Quality System
I S O 9 0 0 1
CERTIFICATE
前 言
盱眙化工园区制革废水工程相关领导、专家:
受贵公司委托,我公司对贵公司制革废水处理相关工程项目进行工
程总包,我公司根据现场废水的情况以及我们对该类废水的了解和处理
经验,制定了以下我们认为的最佳处理
。我们也将随时征求和采纳
您的意见和建议,改进完善,把此项目做得更好。您的投资,我们将用
高质量、高技术、高水平的处理技术和解决方案真诚回报,期盼您的选
择,相信我们的合作是愉快而富有诚意的!
文件签署
项目名称 盱眙化工园区制革废水处理工程
建设单位
文件名称
方案(修订稿)
制定日期 2010.10.26 打印日期 2009.11.05
设计阶段 方案设计
项目编号 SS-W-1001
主要内容
会 签
总工
项目负责人
专业负责人
建筑结构
电气
审核
审定
盱眙化工园区制革废水处理厂废水处理工程 方案设计
I
目 录
1 总论 ............................................................................................................... 1
1.1 工程概况 ................................................................................................................. 1
1.2 设计依据 ................................................................................................................. 1
1.3 设计原则 ................................................................................................................. 2
1.4 设计范围 ................................................................................................................. 2
2 废水状况 ....................................................................................................... 2
2.1 废水处理量及废水特性 ......................................................................................... 2
2.2 废水处理要求 ......................................................................................................... 3
3. 工艺选择 ...................................................................................................... 3
3.1 废水特点及处理方法
..................................................................................... 3
3.2 废水处理工艺 ......................................................................................................... 4
3.3 工艺设备及位号 ..................................................................................................... 6
4 工艺说明 ....................................................................................................... 7
4.1 两级提升 ................................................................................................................. 7
4.2 混凝气浮工艺 ......................................................................................................... 7
4.3 A/O 脱氮工艺 .......................................................................................................... 7
4.4 污泥浓缩 .................................................................................................................. 8
4.4 单元效果预测 ......................................................................................................... 9
5 主要建、构筑物及设备设计 ....................................................................... 9
5.1 集水井 ..................................................................................................................... 9
5.2 隔油池 ................................................................................................................... 10
5.3 调节池 ................................................................................................................... 10
5.4 一体化气浮设备 ................................................................................................... 11
5.5 水解酸化池 ........................................................................................................... 12
5.5 中沉池 ................................................................................................................... 13
盱眙化工园区制革废水处理厂废水处理工程 方案设计
II
5.6 接触氧化池 ........................................................................................................... 14
5.7 二沉池 ................................................................................................................... 14
5.8 污泥浓缩池 ........................................................................................................... 15
5.9 辅助用房 ............................................................................................................... 16
6 总图布置及土建设计 ................................................................................. 17
6.1 主要设计规范、依据 ........................................................................................... 17
6.2 总图布置 ............................................................................................................... 18
6.3 工程地质 ............................................................................................................... 18
6.4 建筑设计 ............................................................................................................... 18
6.5 结构设计 ............................................................................................................... 19
6.6 主要建筑材料 ....................................................................................................... 19
6.7 施工缝处理 ........................................................................................................... 19
6.8 设备制作 ............................................................................................................... 20
7 电器与自控 ................................................................................................. 20
7.1 主要设计规范、依据 ........................................................................................... 20
7.2 电器设计原则 ....................................................................................................... 20
7.3 设计范围 ............................................................................................................... 20
7.4 供配电系统 ........................................................................................................... 21
7.5 电器控制系统 ....................................................................................................... 21
7.6 主要用电负荷 ....................................................................................................... 21
8 公用工程 ..................................................................................................... 22
8.1 给排水 ................................................................................................................... 22
8.1.1 给水 ............................................................................................................. 22
8.1.2 排水 ............................................................................................................. 22
8.2 劳动定员 ............................................................................................................... 23
9 土建设备汇总表 ......................................................................................... 23
9.1 土建规模表 ........................................................................................................... 23
10 运行费用估算 ........................................................................................... 25
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III
10.1 电费 ...................................................................................................................... 25
10.2 药剂费 ................................................................................................................. 25
10.3 人工费 ................................................................................................................. 26
10.4 直接运行费用 ..................................................................................................... 26
11 设计组织及服务承诺 ............................................................................... 26
11.1 设计组织 ............................................................................................................. 26
11.2 服务承诺 ............................................................................................................. 27
11.2.1 质量保证措施 ........................................................................................... 27
11.2.2 售后服务承诺 ........................................................................................... 29
附图:
总图-01 工艺流程图、高程布置图
总图-02 总平面布置图
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1 总论
1.1 工程概况
盱眙化工园皮革废水处理站,设计规模为 600t/d。该厂即将投入运行,
根据环保“三同时”的规定,在项目投产时,配套的环保设施必须同步运
行,因此,该污水处理项目是园区各主管部门和领导十分重视的一项治
污工程,必须尽快在达到环保各项要求的同时配合生产同时竣工。
南京盛世水业发展有限公司受业主委托,特编制该项目工程设计方
案,供业主方专家及主管部门评审。
1.2 设计依据
1.《污水综合排放
》(GB8978-1996);
2.《给水排水工程结构设计规范》((GBJ69-81);
3.《给水排水构筑物施工施工及验收规范》(GBJ93-86);
4.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86);
5.《污水处理厂辅属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89);
6.《室外排水设计规范》(GBJ14-87);
7.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003;
8.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;
9.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
10.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001;
11.《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994;
12.《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95;
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13.《低压配电设计规范》GB50054-95;
14.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92;
15.《供配电系统设计规范》GB50052-95;
16. 建设单位提供的水质、水量等基础资料。
1.3 设计原则
本方案根据以下原则进行工艺路线选择:
1. 根据建设方对处理设施的规划要求,严格遵照国家有关标准规范、
法律法规、审慎合理地编制本项目工程设计方案。
2. 根据该皮革废水的废水来源和水质特性,选用技术先进、工艺可
靠、经济合理的处理工艺。降低设备和土建投资。
3. 处理设备要以节能优质品牌为首选,确保工程质量。
4. 妥善处理和安置污水处理过程中产生的污泥,避免产生二次污染。
5. 平面布置要求紧凑合理,以节省用地面积。
6. 废水经处理后稳定达到下级污水处理厂接管标准。
1.4 设计范围
本污水厂为新建工程,此方案设计从污水进入集水井开始到处理出
水接入市政污水管网止,其中包括构筑物及配套设施设计、水处理工艺
流程、总平面布置、工程投资估算及运行成本分析。不包括道路、围墙、
绿化及站外的其他设施的设计。主要设计内容包括:工艺设计、构筑物
设计、工艺设备选型、管道设计、电气设计及仪表控制设计等。
2 废水状况
2.1 废水处理量及废水特性
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根据业主提供的资料,废水来源于生产过程中产生的皮革废水。确
定设计规模为 600m3/d,污水站每天运行 24 小时,则设计流量为 25m3/h。
根据制革废水的特点、建设方提供的资料以及现场取水实际测得结果,
设计进水水质指标如表 2-1 所示。
表 2-1 废水进水水质
pH
CODcr
mg/L
BOD5
mg/L
动植物油
mg/L
NH3-N
mg/L
SS
mg/L
10.0 9000 3200 2630 130 600
2.2 废水处理要求
根据建设单位要求和后续污水处理厂接管标准,处理后出水根据《污
水综合排放标准》(GB8978-1996)中表 4 所规定的二级排放标准,达
到表 2-2 所示指标。
表 2-2 废水设计出水标准
pH
CODcr
mg/L
BOD5
mg/L
动植物油
mg/L
NH3-N
mg/L
SS
mg/L
6~9 ≤300 ≤100 ≤15 ≤25 ≤150
3. 工艺选择
3.1 废水特点及处理方法分析
该项目废水为高浓度高含油量的有机废水,废水中的主要污染物为工
艺过程中产生的动植物油脂和过量的添加剂残留下来的氨氮,该废水具
有以下特点:
(1)水质、水量波动大。针对废水的这一特点,需要设置调节池,
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缓冲废水中的水量瞬时冲击,同事均衡水质,减轻后续处理过程中的污
染物负荷合冲击。
(2)废水中的动植物油含量高,为了防止在后续的处理过程中堵塞
管道影响后续设备的正常工作运转,需要首先将浮油去除,再通过破乳
气浮的方法将废水中的乳化油分离出去,从而减轻后续废水处理的 COD
负荷。
(3)废水的水质呈弱碱性,需要将 pH 调整至中性。
(4)从水质分析数据来看,该股废水的 B/C 比值较高,非常适合在
预处理后的生化处理。生化处理作为工艺主体工艺,承担绝大部分有机
污染物的降解任务,因为与物化处理相比较,生化法对废水中溶解态和
胶体态的有机物质具有更好的去除效果,且运营成本相对较低,废水处
理副产物污泥沉降性能较好,有利于进一步脱水。
(5)废水中 NH3-N 含量比高,通过 A/O 硝化—反硝化的工艺,去
除水中的 NH3-N。
3.2 废水处理工艺
根据废水的小试实验数据以及对该类废水的分析,考虑进水水质波
动的情况下,对于盱眙化工园区制革废水处理厂工艺设计如图 3-1 所示:
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硝化液
浮油
PAM (阳)
酸
生产废水
集水井
隔油池
调节池
混凝池
一体化混凝气浮设备
水解酸化池
中沉池
接触氧化池
二沉池
达标排放
污泥浓缩池
污泥调质罐
污泥压滤机
干泥外运
浮油收集罐
外运处理
PAC、PAM
蒸汽
PAC
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3.3 工艺设备及位号
根据工艺流程及高程图、总平面布置图,处理系统所需主要设备如
表 3-1 所示。
表 3-1 主要工艺设备表
序号 设备名称 位号 数量 备 注
1 集水井 C01 1 钢砼结构、地下半封闭式
2 隔油池 C02 1 钢砼结构、敞口
3 调节池 C03 1 钢砼结构、半封闭
4 水解酸化池 C04 1 钢砼结构、敞口、四廊道
5 中沉池 C05 1 钢砼结构、敞口、竖流沉淀结构
6 接触氧化池 C06 1 钢砼结构、敞口、八廊道
7 二沉池 C07 1 钢砼结构、敞口、竖流沉淀结构
8 污泥浓缩池 C08 1 钢砼结构、敞口、竖流沉淀结构
9 污泥调质池 C09 1 钢砼结构、敞口、带搅拌机
10 潜水提升泵 P101 2 带液位计自动控制
11 离心污水泵 P102 2 带液位计自动控制
12 污水回流泵 P103 2 材质碳钢
13 不堵塞污泥泵 P201 2 材质碳钢
14 不堵塞污泥泵 P202 2 材质碳钢
15 不堵塞污泥泵 P203 1 材质碳钢
16 单螺杆泵 P204 1 材质碳钢
17 加药电机计量泵 P301 2 泵头材料:PVC
18 加药电机计量泵 P302 2 泵头材料:PVC
19 加药电机计量泵 P303 2 泵头材料:PVC
20 加酸泵 P304 2 泵头材料:四氟乙烯
21 行车式刮油机 J01 1
22 厢式搅拌机 J02 1
23 板框压滤机 J03 1 压滤面积 A=20m2
24 三叶罗茨鼓风机 J04 2
25 硫酸储罐 T01 1 V=5m3
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26 一体化气浮设备 T02 1 平流式加压溶气气浮
27 加药溶药箱 T04 1 非标制作,pp/pe 材质,
28 加药溶药箱 T03、05 2 非标制作,pp/pe 材质
29 管道混合器 T06 1 DN200
30 管道混合器 T07、08 2 DN125
4 工艺说明
4.1 两级提升
生产废水首先通过公司污水管网进入集水井,经提升泵将废水提
升至隔油池,隔油池出水通过自流作用进入调节池。调节池中的废水
通过泵连续不间断的提升进入后续污水处理单元,达到控制后续污水
进水连续的目的。同时提升后的废水都通过重力自流作用一直到工艺
单元结束。
4.2 混凝气浮工艺
在污水处理工艺中,固、液分离技术及相关的设备一向是关键项
目之一。对于比重接近于水的微小悬浮物和含油量较高的乳浊液的去
除,气浮是最行之有效的措施之一。废水进过调节池后,提升至一体
化气浮设备通过混凝加药的方法,将水中的主要污染物转化成为了悬
浮固体,再用气浮的方法去除,其去除效率可以达到 90%以上。另外
气浮方法在去除水中的油类杂质效果显著。
4.3 A/O脱氮工艺
废水中的氨氮含量很高,需要通过 A/O 的脱氮工艺一方面去除水
中的有机污染物,同时去除水中的氨氮。混凝气浮池出水自流进入酸
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化水解池,池内设有专用生化填料(半软性)以形成污泥床,以间隙
曝气的方式使废水与污泥得到充分混合,在微缺氧的状态下利用水解
和产酸微生物将水中的糖类、蛋白质等大分子和不易降解的有机物降
解为易于生化处理的小分子有机物,从而使得废水的可生化性及降解
速度大幅提高。
水解酸化池出水自流进入好氧活性污泥池,池内设有高效曝气装
置,对污水中的有机物进行进一步大幅度降解。由于好氧活性污泥法
曝气时间比较长,池中生物量浓度高,所以对 BOD 和悬浮物去除率
都很高。
废水中的氨氮在好氧池中通过氧化反应转化成硝态氮,通过回流
将一部分的硝态氮回流进入水解池,通过反硝化作用消耗水中的氨氮
和碳源,将氨氮和硝态氮转换成氮气去除。
废水经过好氧池后进入二沉池,二沉池出水此时水质已达《污水
综合排放标准》(GB8978-1996)表四中的二级排放标准可直接进入开
发区管网排入开发区污水处理厂进行进一步处理。
4.4污泥浓缩
隔油池、混凝气浮池以及二沉池污泥自流进入污泥浓缩池,经过
污泥浓缩后用泵提升进入污泥压滤机压滤,滤液回流进入集水井,压
滤干污泥定期外运填埋处理。由于该废水污泥中含油量高,蛋白质含
量高,污泥干花过程中会产生恶臭,影响周边环境。所以本方案采用
污泥压滤的形式处理污泥。
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4.4 单元效果预测
表 3-2 后续处理 CODCr去除效果预测
工艺单元 pH
CODCr BOD5 SS NH3-N 动植物油
mg/L E% mg/L E% mg/L E% mg/L E% mg/L E%
原水水质 10 9000 — 3200 — 600 — 130 — 2630 —
隔油池 6~9 5600 37.8 2500 21.8 450 25 110 15 600 76
混凝气浮池 6~9 3460 35 1600 36 120 73.3 90 18 60 90
水解酸化池+中沉池 6~9 2100 39.3 1000 37.5 100 16.7 65 27 10 83.3
接触氧化池+二沉池 6~9 <300 85.7 <100 90 <150 — <25 61.5 <15 —
5 主要建、构筑物及设备设计
5.1 集水井
废水通过自流流入到集水井中,再通过提升泵打入隔油调节池。主
要为收集废水功能。
尺寸规格: L*B*H=2.0*3.0*5.0m, 有效深度 4.5m
数 量: 1 座
设计水量: Q=25m3/h
停留时间: 1.1h
结构形式: 钢砼、地下
配套设备:
1、潜水提升泵两台(一用一备),规格: Q=75m3/h,H=16m,N=4kW,
材质碳钢,含压力表、各种阀门配件等附属设备;
2、水下曝气系统一套,曝气面积:5m2;
3、液位控制器一套;
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4、pH 计一套;
5、加酸设备一套,包括加酸储罐一个和加酸泵两台(一用一备),
规格:Q=1~150L/h,H=10Bar,泵头材料:四氟乙烯。
5.2 隔油池
通过重力隔油的方法去除水中的浮油,浮油通过桶收集后外运处理。
降低后续处理单元处理负荷。池底设置储泥斗收集沉积污泥外排进入污
泥浓缩池。
尺寸规格: L*B*H=5*1.4*5.5m, 有效深度 5.2m
数 量: 1 座
设计水量: Q=25m3/h
停留时间: 1.5h
结构形式: 钢砼、地上
配套设备:
1、污泥提升泵两台(一用一备),规格: Q=10m3/h,H=15m,N=1.1kW,
材质碳钢,含压力表、各种阀门配件等附属设备;(与中沉池共用)
2、刮油机一台,两轨道间距 1.6m,刮板 1.3m,材质不锈钢,电机
功率 N=1.5KW,带电器控制柜一套;
3、pH 计一套;
4、蒸汽换热管一套,利用厂区蒸汽尾气加热。
5.3 调节池
对污水的水质水量起到调节作用。保证系统处理进水水质和水量的
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平稳性和持续性。
尺寸规格: L*B*H=8.65*5.0*5.5m, 有效深度 5.0m
数 量: 1 座
设计水量: Q=25m3/h
停留时间: 9.5h
结构形式: 钢砼、地上
配套设备:
1、 污水提升泵两台(一用一备),规格: Q=25m3/h,H=16m,N=2.2kW,
材质碳钢,含压力表、各种阀门配件等附属设备;
2、水下曝气系统一套,曝气面积:40m2;
3、液位控制器一套;
4、流量计一个;
5、搅拌风机一台,GRB-50,Q=2.6m3/min,N=4.5kW。
5.4 一体化气浮设备
对调节池的出水进行混凝气浮工艺,混凝剂和助凝剂分别通过计量
泵输送到管道混合器中,在不同的管路段和废水充分混合,进行絮凝后,
再通过加压溶气气浮法去除水中的胶体状态大分子有机物、悬浮固体以
及悬浊液状态的油类。浮渣通过自动刮渣机刮除外排。
尺寸规格: L*B*H=3.0*4.0*2.5m, 有效深度 2.0m
数 量: 1 座
设计水量: Q=25m3/h
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停留时间: 0.6h
结构形式: 一体化设备
配套设备:
1、溶气水泵 1 台,规格:Q=10m3/h;H=12m;功率 0.75kW);
2、行车式刮渣机一台,N=0.55kW;
3、压力容器罐一个,φ400*1500mm,碳钢;
4、溶气释放器,TJ-Ⅲ型,6 个;
5、穿孔集水管一套;
6、空气压缩机,VA-65,N=0.37kW;
7、管道出水调节器一个;
8、加药设备两套,每套设备包括加药溶药罐一个和加药泵两台(一
用一备),规格:Q=1~80L/h,H=10Bar,泵头材料:PVC;
9、电器控制系统一套。
5.5 水解酸化池
池中采用弹性生物填料增加生物量,采用间歇曝气方式进行搅拌。
废水通过水解酸化池,将大分子的有机物分解成小分子有机物,同时分
解一部分有机物。回流硝化液在水解酸化池进行反硝化,消耗氨氮和有
机物。
尺寸规格: L*B*H=10.25*5*5.5m, 有效深度 5.2m
数 量: 1 座
设计水量: Q=25m3/h
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停留时间: 10.5h
容积负荷: 2.0kgCODCr/(m3·d)
结构形式: 钢砼、地上
配套设备:
1、水下穿孔曝气管网 2 套,曝气管 DN40,曝气强度 4.0m3 /m2·h。
2、弹性生物填料 168m3,规格 φ150mm;
3、填料支架 8 套,每套 11m2。
5.5 中沉池
中沉池采用竖流沉淀形式。水解酸化后的废水,进入中沉池进行泥
水分离,同时进行复氧,有利于后续好氧生物处理的进行。中沉池污泥
一部分回流进厌氧水解池,利于厌氧独特菌群的形成,提高生物处理效
果,剩余部分进入污泥浓缩池。
尺寸规格: L*B*H=5*5*5.5m, 有效深度 5.0m
数 量: 1 座
设计水量: Q=10m3/h
停留时间: 4.0h
表面负荷: 1.0m3/(m2·h)
结构形式: 钢砼、地上
配套设备:
1、中心导流桶,非标制作,防腐,DN400;
2、出水堰板一套,长度 25m,PVC 板材质。
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3、污泥提升泵两台(一用一备),规格: Q=10m3/h,H=15m,N=1.1kW,
材质碳钢,含压力表、各种阀门配件等附属设备;
5.6 接触氧化池
采用廊道式接触氧化工艺,废水经过水解酸化后进入接触氧化池,
在接触氧化池中通过好氧微生物降解,去除水中大部分的溶解性有机物
和水解酸化产生的小分子有机物。
尺寸规格: L*B*H=20.75*5*5.0m, 有效深度 4.7m
数 量: 1 座
设计水量: Q=25m3/h
停留时间: 19.5h
容积负荷: 2.1kgCODCr/(m3·d)
结构形式: 钢砼、地上、
1、微孔曝气管网 1 套,微孔曝气盘 288 个,规格 φ260mm,连接管
以及配套的支架一套;
2、弹性生物填料 288m3,规格 φ150mm;
3、填料支架 16 套,每套 11m2;
4、污水回流泵两台(一用一备),规格: Q=75m3/h,H=18m,N=4kW,
材质碳钢,含压力表、各种阀门配件等附属设备;
5、PAC 加药装置一套,包含搅拌机一台,N=0.37kW。
5.7 二沉池
二沉池采用竖流沉淀形式。好氧处理后的废水,进入二沉池进行泥
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水分离。二沉池污泥一部分回流进接触氧化池,利于接触氧化池独特菌
群的形成,提高生物处理效果,剩余部分进入污泥浓缩池。
尺寸规格: L*B*H=5*5*5.0m, 有效深度 4.7m
数 量: 1 座
设计水量: Q=10m3/h
停留时间: 3.8h
表面负荷: 1.0m3/(m2·h)
结构形式: 钢砼、地上
配套设备:
1、中心导流桶,非标制作,防腐,DN400;
2、出水堰板一套,长度 25m,PVC 板材质。
3、污泥提升泵两台(一用一备),规格: Q=10m3/h,H=15m,N=1.1kW,
材质碳钢,含压力表、各种阀门配件等附属设备;
5.8 污泥浓缩池
浓缩污泥,污泥上清液重力自流进入集水井,底部浓缩污泥进入压
滤机压滤。
尺寸规格: L*B*H=5*5*5.0m, 有效深度 4.5m
数 量: 1 座
结构形式: 钢砼、地上
配套设备:
1、中心导流桶,非标制作,防腐,DN400;
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2、出水堰板一套,长度 25m,PVC 板材质。
3、污泥提升泵一台,规格: Q=10m3/h,H=15m,N=1.1kW,材质碳
钢,含压力表、各种阀门配件等附属设备;
5.9 辅助用房
(1)污泥浓缩间
摆放污泥压滤机及配套设施。
尺寸规格: L*B*H=4.5*7.4*4 .0m
数 量: 1 座
结构形式: 砖混
地坪承重: 350kg/m2
配套设备:
1、污泥压滤机一台,N=1.5kW,过滤面积 A=20m2;
2、单螺杆泵 1 台,规格:5m3/h,H=60m,N=2.2KW,材质碳钢,
含压力表、各种阀门配件等附属设备;
3、加药设备一套,包括加药溶药罐一个和加药泵两台(一用一备),
规格:Q=1~150L/h,H=10Bar,泵头材料:PVC;
4、污泥调质池一个,材质钢砼,包含厢式搅拌机一台,N=0.37kW。
(2)风机房和电控室
摆放鼓风机及电器控制柜。
尺寸规格: L*B*H=4.5*6.0*4 .0m
数 量: 1 座
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结构形式: 砖混
地坪承重: 350kg/m2
配套设备:
1、三叶罗茨鼓风机 2 台(一用一备),规格:Q=8.0m3/min,
H=6000mmAq, N=15.0KW,转速 980rpm;
2、电器控制柜一个,非标制作。
(3)仓库
尺寸规格: L*B*H=4.5*6.0*4 .0m
数 量: 1 座
结构形式: 砖混
地坪承重: 200kg/m2
配套设备:
1、硫酸储罐一个,V=4m3。
(4)污泥及垃圾堆场
尺寸规格: 100m2
数 量: 1 块
结构形式: C15 地坪
6 总图布置及土建设计
6.1 主要设计规范、依据
1.《供排水工程结构设计规范》GBJ69-1984;
2.《建筑地基基础设计规划》GB50007-2002;
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3.《构筑物抗震设计规范》GB50191-1993;
4.《砌体结构设计规范》GB50003-2001;
5.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
6.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;
7.《钢结构设计规范》GBJ17-88。
6.2 总图布置
污水处理站尽量利用组合水池,以节约占地,降低工程总造价。站
内道路要有利于货物运输,道路两边及构筑物四周种植花草,鼓风机房
尽量防止噪声影响周围环境。
具体平面布局详见平面布置图。
6.3 工程地质
本方案设计地耐力按 150kN/m2考虑,在施工图设计阶段根据建设方
提供地质勘探资料,就地基处理提出适合的处理方案,并进行合理设计。
6.4 建筑设计
辅助用房的设计首先符合工艺要求,外观上简洁、明快。外墙涂料
采