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纯电动车动力系统

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纯电动车动力系统纯电动汽车动力系统实训台动力系统匹配关键部件选型要求电机及其控制器基本组成1.锂电池组2.电池管理系统3.驱动电动机4.控制系统基本组成1.锂电池组 组成以动力电池组作为台架电源,用周期性的充电来补充电能。 重要性◇动力电池组是EV的关键装备,储存的电能、质量和体积,对EV性能起决定性影响,也是发展EV的主要研究和开发对象。基本组成2.电池管理系统 管理◇对动力电池组充电与放电时的电流、电压、放电深度、再生制动反馈电流、电池温度等进行控制。◇个别电池性能变化后,会影响到整个动力电池组性能,故需用电池管理系统来对整个动力电池组及...
纯电动车动力系统
纯电动汽车动力系统实训台动力系统匹配关键部件选型要求电机及其控制器基本组成1.锂电池组2.电池管理系统3.驱动电动机4.控制系统基本组成1.锂电池组 组成以动力电池组作为台架电源,用周期性的充电来补充电能。 重要性◇动力电池组是EV的关键装备,储存的电能、质量和体积,对EV性能起决定性影响,也是发展EV的主要研究和开发对象。基本组成2.电池管理系统 管理◇对动力电池组充电与放电时的电流、电压、放电深度、再生制动反馈电流、电池温度等进行控制。◇个别电池性能变化后,会影响到整个动力电池组性能,故需用电池管理系统来对整个动力电池组及其每一单体电池进行监控,保持各个单体电池间的一致性。基本组成3.驱动电动机 驱动电动机是驱动EV行驶的唯一动力装置。 类型永磁同步电动机。 再生制动◇再生制动是EV节能的重要措施之一。制动时电动机可实现再生制动,一般可回收10%~15%的能量,有利于延长EV行驶里程。◇在EV制动系统中,还保留常规制动系统和ABS制动系统,以保证车辆在紧急制动时有可靠的制动性能.基本组成4.控制系统 EV的控制系统主要是对动力电池组的管理和对电动机的控制。 将加速踏板、制动踏板机械位移的行程量转换为电信号,输入整车控制器,通过CAN通讯控制电机驱动模块控制驱动电动机运转。 计算动力电池组剩余电量和剩余续驶里程。 对整车低压系统的电子、电器装置进行控制。 采用各种各样的传感器、报警装置和自诊断装置等,对整个动力电池组—功率转换器—驱动电动机系统进行监控并及时反馈信息和报警。基本组成小结 操纵:在操纵装置和操纵方法上继承或沿用内燃机汽车主要的操纵装置和操纵方法,适应驾驶员的操作习惯,使操作简单化和化。 控制:在EV控制系统中,采用全自动或半自动的机电一体化控制系统,达到安全、可靠、节能、环保和灵活的目的。 电池:提高电池的比能量和比功率,实现电池的高能化。 电机:采用高效率的电能转换系统和高效率的驱动电动机,提高电动机和驱动系统的效率。驱动方程 驱动系统的动力输出特性与车辆的动力性能直接相关。驱动系统的动力输出应该满足车辆的动力性要求。在设计电动汽车驱动系统时,为了使电动汽车达到要求的动力性能指标,首先必须建立电动汽车的力学模型,对电动汽车行驶过程中力与功率的平衡进行分析,以得到电动汽车的需求特性场。电机及其控制器 电动机的基本要求 电机的驱动曲线图分析 常用电机 常用控制结构和控制方法电动汽车用电动机的基本要求 采用大功率的电动机来驱动电动汽车与采用小功率的电动机相比,具有电阻小、效率高、比能耗低、动力性能好等优点。在确定电动汽车所采用的电动机时,其性能必须充分满足电动汽车不同行驶工况的要求。因此其性能要求有: 1、要有较大的起动转矩来保证电动汽车的良好的起动和加速性能;爬坡、频繁启/停的要求,通常电机的过载系数应达3~4。 2、要有较宽的恒功率范围,保证电动汽车具有高速行驶的能力,电动机的过载系数应达到2-3倍;电动汽车用的电动机的基本要求 3、要有较大范围的调速功能,在低速时具有较大的转矩,在高速时具有高功率,能够根据驾驶员对加速踏板的控制,随即地调整电动汽车的行驶速度和相应的驱动力; 4、具有良好的效率特性,在较宽的转速/转矩范围内,获得最优的效率,提高一次充电后的持续行驶里程,一般要求在典型的驾驶循环区,获得85%~93%的效率。 5、再生制动时的能量回收率高。 6电动机的外形尺寸要求尽可能小,质量尽可能轻; 7电动机的可靠性好,耐温和耐潮性能强,能够在较恶劣的环境下长期工作,运行时噪音低,维修方便。 8价格低电机及其控制技术 纯电动汽车是利用电动机将电能转化为机械能来实现驱动的。 电机的种类多、用途广、功率覆盖面非常大。 车辆行驶的路面工况较复杂,所以作为电动汽车用的电动机的功率必须要适应这种复杂工况的要求。 对于不同的电机,采用的控制理论不同,其控制方法也各异。控制结构图直流电机一斩波驱动系 直流电机结构简单,技术成熟,具有交流电动机所不可比拟的优良电磁转矩控制特性,直到20世纪80年代中期,仍是国内外电动汽车用电机的主要研发对象。 但是,直流电动机价格高、体积和质量,因此在电动汽车上的应用受到了限制。永磁电机 优点高质量比功率,高效率等。 缺点控制系统复杂,成本高,功率范围较小等。永磁同步电机驱动系 永磁无刷电动机可以分为由方波驱动的无刷直流电动机系统((BLDCM)和由正弦波驱动的无刷直流电动机系统(PMSM),其中以永磁同步电机应用最为广泛目前,由日本研制的电动汽车主要采用这种电机。如丰田的Prius混联汽车。它们都具有较高的功率密度,其控制方式与感应电机基本相同,因此在电动汽车上得到了广泛的应用,是当前电动汽车专用电动机的研发热点。 BLDCM系统不需要绝对位置传感器,一般采用霍尔元件或增量式码盘。PMSM系统需要绝对式码盘或旋转变压器等转子位置传感器,这类电机具有较高的能量密度和效率,其体积小、惯性小、响应快,非常适用于电动汽车的驱动系统,有极好的应用前景。2.2.7各种电机的比较 驱动电机的基本性能比较 项目 直流电机 感应电机 永磁电机 开关磁阻电机 比功率 低 中 高 较高 峰值效率(%) 85~89 94~95 95~97 90 负荷效率(%) 80~87 90~92 85~97 78~86 功率因数(%) - 82~85 90~93 60~65 恒功率区 - 1:5 1:2.25 1:3 转速范围(r/min) 4000~6000 12000~15000 4000~10000 可>15000 可靠性 一般 好 优良 好 结构的坚固性 差 好 一般 优良 电机外廓 大 中 小 小 电机质量 大 中 小 小 电机成本($/kW) 10 8~12 10~15 6~10 控制操作性能 最好 好 好 好 控制器成本 低 高 高 一般谢谢
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