第八章发酵肉制品
第八章 发酵肉制品
第一节 发酵肉制品的概念和种类
世界上每年的肉类消费总量已超过 2 亿吨,深加工肉制品占肉类
总产量的 30%以上,其中发酵肉制品占据重要地位。
我国肉类的年总产量已达到 6000 万吨,但是深加工仅占总产量
的 4%,微生物定向接种的发酵肉制品市场上还不多。发酵肉制品的
研究和应用在我国还属于一个新兴的研究领域。
一、发酵肉制品的概念
发酵肉制品是指在自然或人工控制条件下利用微生物发酵作用,
产生具有特殊风味、色泽和质地,且具有较长保存期的肉制品。因肉
制品在加工过程中...
第八章 发酵肉制品
第一节 发酵肉制品的概念和种类
世界上每年的肉类消费总量已超过 2 亿吨,深加工肉制品占肉类
总产量的 30%以上,其中发酵肉制品占据重要地位。
我国肉类的年总产量已达到 6000 万吨,但是深加工仅占总产量
的 4%,微生物定向接种的发酵肉制品市场上还不多。发酵肉制品的
研究和应用在我国还属于一个新兴的研究领域。
一、发酵肉制品的概念
发酵肉制品是指在自然或人工控制条件下利用微生物发酵作用,
产生具有特殊风味、色泽和质地,且具有较长保存期的肉制品。因肉
制品在加工过程中经过了生物发酵,由特殊细菌或酵母,将糖转化为
各种酸和(或)醇,使肉制品的 pH 值降低,并经低温脱水使 Aw 下降,
因此,准确地讲应称其为发酵干燥肉制品。
二、发酵肉制品的种类
1、种类:发酵香肠和发酵干火腿
(1)发酵香肠是指将绞碎的肉(通常指猪肉或牛肉)、动物脂肪、盐、
糖、发酵剂和香辛料等混合后灌进肠衣,经过微生物发酵而制
成的具有稳定的微生物特性和典型的发酵香味的肉制品。
2、分类依据:酸性(pH 值)高低、原料形态(绞碎或不绞碎)、发
酵方法(有无接种微生物或/和添加碳水化合物)、表面有无霉菌
生长、脱水的程度、以地名进行命名。
(1)按脱水程度
①半干发酵香肠(40-45%)
②干香肠( 25-40% )
(2)根据发酵程度
①低酸发酵肉制品(pH≥5.5)
②高酸发酵肉制品(pH<5.4)
(3)按地名:
①黎巴嫩大香肠
②塞尔维拉特香肠
③萨拉米香肠
三、发酵肉制品的特点
1. 微生物安全性:pH<5.3….控制金黄色葡萄球菌
2. 货架期 :货架期一般较长。 一类是 pH 在 5.2 以下,水分活性在
0.95 以下;另一类是 pH 低于 5.0,水分活性低于 0.91。
3. 营养特性 :亚硝基化合物、多环芳香烃、热解物质等致癌物质甚少,
风味独特。
四、微生物在发酵肉制品中的作用
1、降低 pH 值减少腐败改善组织与风味
2、促进发色
3、防止氧化变色
4、减少亚硝胺的生成
5、抑制病原微生物的生长及其产生的毒素
五、产品的安全性与质量控制
(一)肉中的金黄色葡萄球菌可能在发酵产酸之前或当中生长并
产生肠毒素;肉品中可能有致病性细菌如沙门氏菌和李斯特氏菌存
活;由霉菌成熟的香肠可能会有产真菌毒素的危险霉菌生长;生物胺
的危害;病毒的存活。
1、金黄色葡萄球菌的生长和肠毒素的产生
金黄色葡萄球菌是鲜肉中常见的污染菌,不过由于受到其它腐败
微生物菌群的竞争压力,即使在较高的贮藏温度下也不能生长。但是,
该菌具有较高的耐受食盐和亚硝酸盐的能力,当香肠肉馅中这些组分
的含量较高而发酵产酸又不能迅速启动时,就会形成对金黄色葡萄球
菌有利的生长条件。此时,金黄色葡萄球菌会快速生长并产生肠毒素,
在随后的加工过程中该菌逐渐死亡,但是它所产生的肠毒素却在相当
长的时间内具有活性。
2、病原细菌的存活
发酵香肠通常是未经高温加热处理的肉制品,不能保证不存在病
原细菌 。如今人们已从发酵香肠中分离到了单核细胞增生李斯特氏
菌 。
3、真菌毒素的产生
人们从由霉菌成熟的发酵香肠中分离出了产真菌毒素的霉菌菌
株。
4、生物胺的危害
与生物胺的形成有关的微生物主要是一些乳杆菌。氨基酸经脱羧
作用可以生成胺类物质,如组氨酸和酪氨酸脱羧后分别生成组胺和酪
胺。只有当香肠中存在大量的组氨酸脱羧细菌,同时组氨酸的含量又
比正常值高许多时,才会有相当数量的组胺生成。这样的条件说明肉
在未加工之前已在高温下贮藏过或已贮藏了很长时间。因此,选用质
量好的原料肉并注意在使用的发酵剂中应不含具有氨基酸脱羧活性
的菌株是避免发生生物胺危害的基本措施。
5、病毒的存活
与生鲜肉制品一样,人们也注意到了病毒在发酵香肠中存活的问
。人们尤其关心的是发酵香肠可能成为人类病原性病毒,如脊髓灰
质炎病毒的携带者。可是从经济学角度讲,动物病原性病毒具有更重
要的意义。这是因为在世界经济一体化的今天,发酵香肠完全可能通
过国际贸易将疫区的动物病毒传入未感染区或感染已得到控制的地
区,其中人们尤为关心的动物病毒包括口蹄疫、猪热病和猪霍乱病等
病毒。
6、发酵香肠的变质
发酵香肠是一类性质非常稳定的产品。这种稳定性是下列多种因
素组合的结果:低水分活度、低 pH 值、高浓度食盐和亚硝酸盐以及
有机酸。正常情况下,按照正确工艺生产的发酵香肠不会发生细菌变
质现象。但是如果在贮藏过程中香肠表面有凝结水存在,或者对预包
装产品而言在香肠表面和包装薄膜之间有凝结水存在,那么也会发生
细菌生长导致产品腐败变质。
(二)产品质量控制
美国肉类研究所
使用的 HACCP 系统为最有代表性。该系统
确定的质量控制点多达 19 个,其中最重要的几个控制点都与病原微
生物的控制直接相关。另外,对猪肉制品来说,控制旋毛虫也是最重
要的一个环节。
第二节发酵肉制品的一般加工工艺
一、发酵肉制品加工工艺操作要点
1. 原料肉的选择
主要从以下三个方面考虑:原料肉的质量、水分含量、原料肉温度
(1)原料肉的质量
应选用优质的鲜、冻牛猪肉为原料,应尽量降低原料肉中的初始
菌数,以减少肉的腐败和污染的机会。原料肉中微生物区系会影响其
后的发酵过程。乳酸菌比例大则发酸速度快,而其他菌如假单抱菌、
酵母等在乳酸发酵之前或之中产生的最终产物可能影响产品的风味。
(2)水分含量
乳酸菌主要在水相阶段起作用。因此,任何影响水量的因素都
会影响微生物的活性。肉的水分含量越高,发酵的速度就越快。瘦肉
占的比例越大,水分含量则越高,pH 值下降就越快;反之,脂肪的
比例越大,则 pH 值下降的速度越慢。冻干肉由于干耗和解冻时的汁
液流失,减少了水分含量,延缓了初始的发酵速度。
(3)原料肉的温度
瘦肉温度最好控制在 4~-1℃之间,肥肉或脂肪的温度控制在
5~12℃之间。为了保证灌装时产品具有更加理想的颗粒,防止脂肪的
融化,应尽可能保持低温条件。
2. 辅料
(1)食盐:添加量为 2~3.5%.
(2)碳水化合物:干香肠添加葡萄糖 0.5~0.75kg/100kg 肉;半干香肠添
加葡萄糖 0.75~1.00kg/100kg 肉。
(3)香辛料 :黑胡椒、白胡椒、芥末、大蒜粉、香辣粉、肉豆蔻、肉豆
蔻种衣、姜、肉桂、红辣椒 .
3. 发酵剂
(1)自然接种和后接种
(2)纯微生物发酵剂常用菌种 :①片球菌属;②乳杆菌;③微球菌;
④霉菌和酵母
(3)发酵剂培养物的使用
4.腌制
传统工艺是将肉馅放在腌制盘内,一层层压紧,在 4.4~10℃下
腌制 48~72h;腌制期间,硝酸盐被以片球菌和葡萄球菌为主的硝酸
盐还原菌转化为亚硝酸盐;最后产生典型的腌制红色和腌制肉的风
味。
5. 发酵与熏制
(1)传统工艺:发酵温度 15.6~23.9℃;相对湿度 80%~90%
现代工艺:
(2)发酵温度 21.1~37.8℃;相对湿度 80%~90%;发酵时间 12~
24h;pH 到 4.8~4.9 发酵后进行烟熏。
6. 加热干燥
发酵后干香肠和半干香肠经煮熟、半煮熟或直接放在干燥室内干
燥。
(1)半干香肠:加热到 43~47℃
(2)干香肠:不需加热;发酵后干燥;温度 10.0 ~ 21.0℃;RH 65%~
75%
7. 包装
(1)要求:pH;水分/蛋白质;Aw 值
(2)理想包装:真空包装;充气包装
第三节 发酵干香肠和半干香肠的加工
一、干香肠和半干香肠的加工特性
香肠类型 加工 肉料 加工特性
德式 熏制/蒸煮
牛肉/猪肉
熏香肠
图林根香肠
塞尔维拉特肠
18~48h,32~38℃;(5~9d,
发酵剂)
蒸煮到58℃(最终水分为50%)
意大利式 干燥
猪肉/牛肉
热那亚萨拉米
肠
硬萨拉米肠
旧金山式肠
18~48h,通风
30~60d 干燥室干燥
降低相对湿度
时间长时肠表面长有霉菌
(最终水分为 35~40%)
黎巴嫩式 熏制
牛肉
黎巴嫩肠
波罗尼亚肠
4℃、10d 加食盐
用硝酸钾腌制
冷熏制 43℃、4~8d
(最终水分 50%以上)
1、干香肠定义:细菌……pH<5.3…干燥去掉 25%~50%的水分….最
终水分与蛋白质比率<2.3∶1 的碎肉制品
2、半干香肠的定义:细菌……..pH<5.3……掉 15%的水分的碎肉制品
二、干香肠和半干香肠配方和加工工艺
1、萨拉米香肠
(1)配料
(2)加工工艺
在 37.8℃,相对湿度 85%~90%条件下,熏制 20h。如果用无旋
毛虫的修整碎肉时,在 71℃、相对湿度 85%~90%下熏制,直到产品
内部温度达到 49℃为止。在熏制后,应用冷水淋浴香肠,在室温下
存放 4~6 h 后再冷却。
2、图林根香肠
(1)配料
猪修整肉(75%瘦肉)55kg,牛肉 45kg,食盐 2.5kg,葡萄糖 1kg,
磨碎的黑胡椒 250g,发酵剂培养物 125g,整粒芥末籽 125g,芫荽 63g,
亚硝酸钠 16g 。
(2)加工工艺
关键控制点 :
(1)猪肉必须是合格的修整碎肉,在熏制期间香肠的内部温度必须
达到 50℃。
(2)香肠含食盐量为 3%,pH 值为 4.8~5.0。
3、塞尔维拉特香肠
(1)配料
牛修整碎肉 70kg,
猪修整碎肉 20kg,猪心 10kg,食盐 3kg,
糖 1kg,磨碎的黑胡椒 250g,亚硝酸钠 16g,整粒黑胡椒 125g .
(2)加工工艺
关键控制点:必须选用合格的修整碎肉,在熏制期间,香肠的内部
温度必须达到 59℃。
4、黎巴嫩大香肠
(1)配料
母牛肉 100kg,食盐 0.5kg,糖 1kg,芥末 500g,白胡椒 125g,
姜 63g,肉豆蔻种衣 63g,亚硝酸钠 16g,硝酸钠 172g。
(2)工艺及质量控制
① 黎巴嫩大香肠是传统产品,不需冷藏贮存。
②香肠在烟熏炉内熏制和在金属盘内烤制,烟熏炉顶部应有能开关的
通风窗。
5、意大利式萨拉米香肠(干香肠)
(1) 配料
去骨肩肉 20kg,冻猪肩瘦肉修整碎肉 48kg,冷冻猪背脂修整碎
肉 20kg,肩部脂肪 12kg,食盐 3.4kg,整粒胡椒 31g,硝酸钠 16g,
食盐 3.4kg,亚硝酸钠 8g,鲜蒜 63g,乳杆菌发酵剂。对于 408kg 香
肠原料,需添加调味料:红葡萄酒 2.28L,整粒肉豆蔻 1 个,丁香 35g,
肉桂 14g。
(2)加工工艺
思考题
1、发酵肉制品的概念。
2、发酵肉制品的特点。
3、发酵肉制品的一般加工工艺。
4、原料肉对发酵肉制品的质量控制有何影响?
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