低压、中压、高压和超高压锅炉对水质要求的区别

低压、中压、高压和超高压锅炉对水质要求的区别 发布时间：2011-2-28  阅读次数：17  字体大小: 【小】 【中】【大】 本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式 所谓低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照压力分等级如下： 　　低压锅炉：＜2.45Mpa(＜25kgf/cm2); 　　中压锅炉：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2); 　　高压锅炉：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2); 　　超高压锅炉：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2); 　　亚临界锅炉：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2); 　　高临界锅炉：＞22.45Mpa(＞229kgf/cm2); 　　由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换（中压锅炉）后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。