危险源评价方法及评价标准

危险源评价方法及评价标准 重大危险源清单 序号 危险源 危 害 风险等级 能量或危险物 释放的条件 1 高处作业的人员 临边和洞口没有防护或防护不合格 高处坠落 二级 高处作业没有安全带边接处 二级 脚手板不合格 二级 不穿防滑鞋 二级 未取得上岗证从事脚手架和塔吊维修作业 二级 脚手架拆除后安装外窗子玻璃 二级 水电安装、吊顶施工、顶棚粉刷使用的高凳或人字梯不合格 二级 首层安全网距地高度不够 二级 指挥吊梁作业无可靠防护 二级 临边作业人员避让吊运物体 二级 重大危险源清单 序号 危险源 危 害 风险等级 能量或危险物 释放的条件 2 在作业人员上方的物体 临边作业时使用的、工具 物体打击 二级 剔凿混凝土产生的碎块和工具 二级 临边、洞口、脚手板封闭不严 二级 周边不设踢脚板 二级 脚手架外侧无密目式安全网或安全网不合格、封闭不严 二级 吊运材料绑扎不紧 二级 塔吊维修时材料、工具脱手 二级 向下抛扔物体 二级 不戴安全帽或安全帽不合格 二级 重大危险源清单 序号 危险源 危 害 风险等级 能量或危险物 释放的条件 3 非安全电压 高压线无有效防护 触电、雷击 二级 未采用TN-S系统 二级 开关箱无漏电保护或保护器失灵 二级 漏电保护装置参数不匹配 二级 违反一机一闸一箱原则 二级 室内线路及灯具安装高度低于2.4米未使用安全电压 二级 手持行灯未使用安全电压 二级 潮湿作业未使用36V以下安全电压 二级 电线老化、破损 一线 电工防护用品不符合要求 二级 高处导电体无防雷措施或防雷接地电阻过大 二级 运动的机械线路缠绕 二级 发生触电事故时抢救不当 二级 重大危险源清单 序号 危险源 危 害 风险等级 能量或危险物 释放的条件 4 运转的机械 使用电锯锯带铁钉木料 机械伤害 二级 5 土方边坡超高堆码的材料 边坡土质疏松 坍 塌 二级 6 易燃、易爆物质 氧气瓶无胶圈 火灾、爆炸 二级 氧气瓶无减压装置 二级 氧气瓶不合格 二级 施工现场吸烟 二级 油漆库电器装置不防爆 二级 易燃易爆品与其他物品混放 二级 无盖漆桶中油漆的挥发 二级 电焊机、对焊机火花的飞溅 二级 切割机火花飞溅点燃可燃物 二级 液化气瓶距离火源近 二级 重大危险源清单 序号 危险源 危 害 风险等级 能量或危险物 释放的条件 7 粉 尘 砂浆搅拌 影响职业健康 二级 石灰 二级 8 噪 声 电锯作业 听力损伤 二级 推土机作业 二级 运输车辆 二级 9 细菌病毒有害物质 饮用水不卫生 疾病、食物中毒 二级 宿舍不卫生 二级 无防蚊措施 二级 10 高温天气 无防晒措施 中 暑 二级 11 运动的物体 短小材料堆放位置不正确 伤 害 二级 扣件跌落 二级 运输车速度过快 二级 重大危险源辨识及控制措施（钢筋工程） 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理 性危 险危 害因 素 设备设施缺陷 钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换 1 1 3 3 由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用 钢丝切断机外壳脱落，松动 1 2 7 14 由机电人员进行维修加固 钢筋切断机刀口有两处破损 3 1 7 21 由机电人员更换，更换后经查符合安全要求方可投入使用 钢筋机具没有重复接地 1 1 15 15 由机电人员按照JGJ46—88标准要求增加 防护缺陷 钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警示标识 1 3 3 9 在作业场所搭设1—1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌 电危险 设备外壳没有保护接零（接地） 0.5 6 15 45 由机电人员按照JGJ46—88标准增设重复接地，其电阻值不大于4 机电开关箱没有拉闸上锁，作业或维修中他人可能进行操作 0.5 6 15 45 依据《职业健康安全#管理#》有关条款对相关人员处罚并组织安全教育，加强管理力度 D≥170为重大危险源 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 平板车装运钢筋装车不合理时，钢筋散落容易砸伤工人 1 2 7 14 对工人加强安全教育增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固之后，方可运输。 无塔吊时，垂直传递钢筋，容易坠落伤人 3 2 7 42 人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品。 造成灼伤的高温物质 电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人 1 6 3 18 按有关标准配发防护用品，并加强安全教育 作业环 境不良 钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人 0.2 6 3 3.6 按照《职业健康安全管理制度》的规定，将钢筋头及时清理搬运。 机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害 1 3 3 9 按照《职业健康安全管理制度》的规定及现场的实际情况，扩大钢筋制作的场地。 绑扎4M以上的柱筋时，没有设置平台，板凳钢筋骨架进行作业，发生坠落事故 3 3 3 27 绑扎2 M以上的柱筋时，必须增设操作平台 D≥170为重大危险源 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 标志 缺陷 钢筋机具处没有设置安全标志 0.5 6 3 9 项目部安全人员根据实际情况进行增设 安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到 0.5 6 3 9 项目部安全人员根据实际情况进行挂设 化学性危险、危害因素 易燃易爆性物质 对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙 瓶 1 0.5 40 20 对项目部按照规定增设氧气、乙 瓶的存放场所 D≥170为重大危险源 重大危险源辨识及控制措施（防雷接地安装工程） 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理性危险危害 因素 防护缺陷 作业人员没有佩戴安全帽 1 10 7 70 按照《职业健康安全管理制度》的规定给予处罚，并加强安全教育 电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套 1 6 7 42 按照《职业健康安全管理制度》的规定给予处罚，并加强安全教育 电危害 移动配电箱的电缆任意拖拉 0.5 6 15 45 有机电人员按照JGJ46—88标准的要求及现场的实际情况进行增改，符合安全要求后方可投入使用。 漏电保护器失灵 0.5 6 15 45 有机电人员按照JGJ46—88标准的要求及现场的实际情况进行增改，符合安全要求后方可投入使用。 电焊接机保护零线接触不良 1 3 15 45 机电维修时对保护零线进行加固，符合安全要求后方可使用 使用的碘钨灯保护零线接触不良 1 3 15 45 机电维修时对保护零线进行加固，符合安全要求后方可使用 作业环境不良 夏天高温作业，容易中暑 10 6 1 60 增加通风设施，并及时发放防暑降温用品 在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业 6 2 7 84 增加防护设施，经过验收符合安全要求后方可使用 D≥170为重大危险源 重大危险源辨识及控制措施（给排水工程） 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 设备设施缺陷 切割机开关破损 3 3 15 135 由机电人员及时更换新的开关，加强日常施工机具的维修工作 物理性危险危害因素 防护缺陷 开丝机务保护零线 3 3 15 135 根据JGJ46—88标准的要求，机电人员及时设置并经过检查合格后方可使用 预留洞口无防护 6 6 150 540 根据高处作业及现场的实际情况，制定有效地防护措施及实施，经过验收合格后方可使用 作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴 6 3 7 126 根据《职业健康安全管理制度》有关规定给予处理，项目部管理人员加强施工过程中的监督力度 电危害 碘钨灯的保护零线接触不良 1 3 15 45 根据JGJ46—88标准，有机电维修人员及时维修，符合安全要求后方可投入使用 手持电动工具没有做到一机一闸 1 3 15 45 由机电人员根据JGJ46—88标准，安装符合安全要求的电箱，检查合格后方可投入使用 作业环境不良 作业场所道路不畅通 1 6 3 18 项目部依据《职业健康安全管理制度》的规定，进行清理整顿，确保施工道路畅通。 高空作业周围无防护 6 3 15 270 依据高处作业规范标准的有关规定，项目部陪专业操作人员设置防护措施，经过验收合格后方可投入使用。 D≥170为重大危险源 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 行为危害因素 指挥失误 管理人员违章指挥 6 3 15 270 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，并进行安全教育 操作失误 酒后上班 6 3 15 270 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，严禁酒后上岗并加强安全教育 违章作业 6 3 15 270 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，并进行安全教育 监护失误 危险的地方无人监护 1 1 15 15 项目部根据现场的实际情况，安排施工人员进行监护并在作业前做好安全技术交底。 D≥170为重大危险源 重大危险源辨识及控制措施（混凝土工程） 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理性危险危害因素 防护缺陷 操作棚无防雨、防砸措施 1 6 15 90 根据高处作业的规范标准，项目部安排专职人员搭设双层防护棚，间距40CM，验收合格后方可投入使用。 无操作平台 0.5 6 7 21 根据高处作业的规范标准，项目部技术人员编制专项施工，安排专职人员按照施工方案进行施工并经过检查合格后方可投入使用。 搅拌机传动部分防护罩松动 1 1 15 15 机电人员依据搅拌机安全管理规定及时加固，符合要求后方可投入使用。 工人没有正确佩戴安全帽 1 6 15 90 根据《自己健康安全管理检查制度》进行处理，项目部加强安全教育，管理人员加强施工工程监督。 操作人员没有拍带绝缘手套或绝缘鞋 6 6 15 540 同上 电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上 6 3 15 270 按照《职业健康安全管理检查制度》及项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全技术交底认真实施。 操作人员没有穿雨鞋 0.5 6 1 3 同上 电缆没有进行绝缘检查 0.5 6 15 45 机电管理人员按照JGJ46—88标准要求进行反检测，不符合要求的及时更换。 D≥170为重大危险源 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 电危害 泵送管加固架步不稳固 1 3 15 45 项目部根据现场的实际情况安排专业人员进行加固，作业前做好安全技术交底，并配备专人监护。 碘钨等外壳保护零线接触不良 6 3 15 270 机电人员按照JGJ46—88标准及时维修保养并进过检查合格后方可投入使用。 移动电箱没有稳固、未按离地面1.3—1.5米要求架立 0.5 3 7 10.5 机电人员按照JGJ46—88标准要求架设，完成后经过检查合格方可投入使用。 电缆没有架空 1 3 15 45 同上 噪音危害 插入式振动器作业过程中的噪音 0.5 6 1 3 佩戴耳塞，合理安排作业时间 输送泵作业时的噪音 0.5 6 1 3 佩戴耳塞，合理安排作业时间 振动危害 振动棒的使用 0.5 6 1 3 合理安排作业时间 平板振动器的使用 0.5 6 1 3 合理安排作业时间 泵车运转过程中的震动 0.5 6 1 3 合理安排作业时间 运动物 危害 上料来往车辆的行驶 1 6 3 18 现场管理人员根据现场实际情况，挂设按去哪禁止表示并验证驾驶员的山岗证件，加强现场管理监督 垂直运输设备在吊送混凝土过程中对人员和物的伤害 1 3 15 45 施工还礼人员在作业前做好安全技术交底，施工过程中配备专人监护 运输混凝土的来往车辆的行驶 1 3 15 45 项目部陪备专人指挥运输车辆的行驶安全 作业环境不良 上料的道路不畅通 0.5 6 7 21 按文明施工有关规定及时配有人清理，确保施工道路畅通 模板上午混凝土运输措施 1 3 3 9 按《职业健康安全管理制度》及JGJ46—88标准的要求，项目部技术负责人补充在施工过程中的实施 D≥170为重大危险源 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 作业人员作业时间过长，容易金丰利不集中、体力下降 6 1 15 90 项目部按照《劳动法》的有关规定，并按照项目工程的实际情况调整作息时间 行为性危害因素 指挥失误 班组长违章指挥或不按照方案的有关要求进行指挥 6 0.5 15 45 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，醒目不加强 过程中的安全按管理，加强安全教育及技能培训 操作失误 作业人员违章操作，不按照安全规程作业 6 3 15 270 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，醒目不加强 过程中的安全按管理，加强安全教育及技能培训 D≥170为重大危险源 重大危险源辨识及控制措施（模板工程） 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理性危险危害因素 设备设施缺陷 木工平刨机没有设置安全防护装置 1 6 7 42 由机电人员按照有关规定机械设备的特点，设置防护罩 木工平刨机防护罩脱落 1 6 7 42 由机电人员按照有关规定机械设备的特点，设置防护罩 木工平刨机刀片破损两处以上或有破裂 1 1 7 7 按照《平刨安全管理规定》，将刀片更换，并进过检查合格后方可使用 圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落 6 6 3 108 按照《圆盘管理规定》，机电人员根据机械的特点及时设置并加固 圆盘锯刀片破损两处以上或有破裂 1 1 15 15 按照《圆盘管理规定》将刀片横换，并经过检查合格后方可使用 圆盘锯没有设置防护挡板及分料器 1 6 3 18 同上 圆盘锯、平刨机务保护接零 1 0.5 7 3.5 机电人员按照JGJ46—88标准的要求，增设保护接零。其电阻小于4欧 木工手电锯未设置漏电保护器 6 0.5 15 45 按照JGJ46—99标准《漏电保护器安全管理规定》的要求实施一机一闸并今年过检点人员确认后方可使用 使用螺杆滑丝的扣件及修饰、变形严重的钢管 1 1 15 15 项目部按照JGJ46—88标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用 部分不木方有节疤、缺口易断裂 0.5 6 15 45 项目部将存在问题的木方一予以更换 未按照模板施工方案搭设模板支撑系统 0.5 6 100 300 项目部技术人员及安全员现场检查，存在与方案不同的予以整改 D≥170为重大危险源 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 底层模板安装时，未设置或设置的上下斜体梯步符合规范要求 0.5 6 15 45 按照高处作业规定，项目部安排架工搭设，并经过检查合格后方可使用 防护缺陷 安装、拆除4M以上的独立柱未设置操作平台 6 1 15 90 项目部安排架工根据《职业健康安全管理制度》的规定进行作业 拆除悬臂结构底模未挂设安全带 6 3 7 126 施工前根据《职业健康安全管理制度》进行安全技术交底，配备专人监护并设置警戒区。 因土方无法回填，外架未于主体同步 6 0.5 15 45 项目部技术负责人根据现场实际情况，编制专项，并严格按照安全网及安全标志 模板拆除时，未将电梯井口、楼梯口封闭防护，易坠物 6 3 15 270 按照进行搭设，每隔4层设置一道封闭式的保护，并挂设检查后方可使用 模板拆除后未及时对“四口、无临边“设置防护 6 3 15 270 按照临边防护有关规定进行搭设，设置1—1.2M的防护栏杆，并挂设安全表追，经过检查后方可投入使用 木工机具传动部位於防护罩 1 6 15 90 由机电人员按照JGJ46—88德要求，增设防护罩方可使用 电危害 木工句句未设置保护零，部分句句电缆随地拖拉 3 6 7 126 增设保护接零，安装完毕后保护接零的电阻小于4欧方可使用 手持电动工具未作绝缘测试、操作时未带绝缘手套 1 6 15 90 按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测，作业人员佩戴防护用品后作业 噪音危害 圆盘锯使用时的噪音影响作业人员听力 3 6 1 18 项目部根据现场的实际情况安排在室外进行作业 运动物危害 垂直运输设备，因对方不合理发生高空坠落 3 3 15 45 作业人员严格按照安全技术交底进行作业，现场配备专人监护，设置警戒区 明火 木工作业区有人吸烟 6 3 15 270 按照《职业健康安全管理制度》的规定执行，项目部在危险场所设置警告标志，加强安全教育 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 作业环境不良 木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚 6 3 3 54 木工将拆下的模板及时一开并清理现场 夜间作业照明不足 6 3 15 270 由机电人员曾设照明灯具，检测合格后方可投入使用 场地狭小，材料堆放超高、凌乱 1 3 7 21 按照JGJ59-99及《职业健康安全管理制度》有关文明施工的要求执行 标志缺陷 拆模时，楼层周边未设置警戒标志及专人看管 6 3 15 45 项目部安全员根据现场的时间情况设置警示牌，配备专人监护 木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志 1 3 15 45 项目部安全员根据现场的时间情况设置警示牌，配备专人监护 行为性危害因素 指挥失误 班长安全意识谈薄，抢进度蛮干 6 0.5 15 45 项目部集中所有的人员进行安全教育，按照《职业健康安全管理制度》进行处理 操作失误 木工不按照安全技术交底要求作业 6 0.5 15 45 按照《职业健康安全管理制度》的规定执行 监护失误 拆除模板无专人看护 6 0.5 15 45 项目部安排专人进行监护 重大危险源辨识及控制措施（土方工程） 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 设备设施缺陷 临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护 6 3 15 270 按照临边防护规定设置1-1.2m，扫地离地面10CM的保护栏杆并加固，符合安全要求后方能投入使用 作业人员上下基坑没有设置斜道 1 3 15 46 由架工1:6的斜道，两边的防护栏杆高度为1-1.2m 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或防护栏杆高度不够） 1 3 15 46 由架工1:6的斜道，两边的防护栏杆高度为1-1.2m 水泵在使用前没有进行绝缘测试 1 6 7 42 机电人员在使用前对水泵进行检测，符合安全要求的投入使用 防护缺陷 作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽 6 6 3 108 按照《职业健康安全管理制度》的规定进行处理，加强安全教育及佩戴防护用品的教育 作业人员没有穿防水鞋或光脚作业 0.5 6 3 9 按照《职业健康安全管理制度》的规定进行处理，加强安全教育及佩戴防护用品的教育 电危害 漏电保护器失灵 6 0.5 40 120 项目部机电人员及时更换，安装完毕后方能投入使用 潮湿场所没有使用安全电压 1 3 15 45 有机电人员及时安装安全电压灯具，符合安全要求后方可投入使用 碘钨灯的保护零线截面积不够大 0.5 3 15 22.5 按照JGJ46-88标准，对保护接零线检查符合安全要求后方可投入使用 重大危险源辨识及控制措施（土方工程） 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 运动物危害 挖掘机工作中对周围作业人员的伤害 1 3 15 45 项目部配备专人监护，设立警戒区 拉土方车辆在施工场地的行驶对作业人员的危害 1 3 15 45 项目部根据实际情况，设置安全标志，专人监护 铲车在施工现场的使用对作业人员的危害 1 3 15 45 同上 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 重体力劳动时间过长影响作业人员身体健康 3 6 3 54 项目部根据实际情况，合理安排作息时间 心里异常 心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题 1 3 3 9 根据实际情况调整工作时间 行为性危害因素 指挥失误 挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近 6 1 15 90 项目部配备专职人员进行现场监护 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 6 3 15 20 按照《职业健康安全管理制度》的规定执行，施工员在岗前进行安全技术交底 操作失误 机械作业人员没有经过培训，无证上岗 6 0.5 40 120 项目部组织，由建设行政主管部门进行培训，严禁无证上岗