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凝汽器清洗 半侧 操作方案

2011-07-19 4页 pdf 337KB 57阅读

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凝汽器清洗 半侧 操作方案 苏 州 东 南 机 电 ww w. 51 77 17 7. co m 凝汽器清洗(半侧)操作方案 HM200 QS-300 系列凝汽器清洗枪技术参数 气压:正常 0.6 Mpa 水压:正常 0.4 Mpa 范围 0.4~0.6 Mpa 范围 0.2~0.4 Mpa 操作步骤 1. 首次连接压缩空气管路请注意吹扫管路三分钟,将管路中杂质和积水吹出吹尽后再与 清洗枪连接,以免垃圾杂质和水进入清洗枪精密比例阀和气缸内引起清洗枪寿命缩短 或故障。 2. 旋下枪嘴,将防爆透明防护...
凝汽器清洗 半侧 操作方案
苏 州 东 南 机 电 ww w. 51 77 17 7. co m 凝汽器清洗(半侧)操作 HM200 QS-300 系列凝汽器清洗枪技术参数 气压:正常 0.6 Mpa 水压:正常 0.4 Mpa 范围 0.4~0.6 Mpa 范围 0.2~0.4 Mpa 操作步骤 1. 首次连接压缩空气管路请注意吹扫管路三分钟,将管路中杂质和积水吹出吹尽后再与 清洗枪连接,以免垃圾杂质和水进入清洗枪精密比例阀和气缸内引起清洗枪寿命缩短 或故障。 2. 旋下枪嘴,将防爆透明防护罩装上,重新旋上枪喷嘴并拧紧。 3. 将进气接头和进水管接头分别与厂用压缩空气和工业水连接,快速接头与清洗枪连 接,水、气压力条件满足技术说明的要求。 4. 根据现场使用要求和情况,调节压缩空气气压适当大于水压。 5. 在清洗前应该用手电筒检查管道畅通情况,对污垢量较大的管子必须打空枪穿通后放 入清洗,防止清洗时弹头卡在里面。 6. 在换热器的另一端挂上油布或其他帘布缓冲,防止子弹飞出时直接撞击钢板,使清洗 弹头变型损坏或伤人。 7. 把清洗弹头批量放入管内,每根管子中只能有一枚子弹。 8. 把清洗弹头推入管路中,直到锥形枪嘴能封住管道口。注意将枪嘴延管子轴线压紧, 使其保持密封。否则,板机打开时,气水压力混合物容易反喷,清洗子弹将不能快速 通过管子。 正确 不正确 管口会泄漏 苏 州 东 南 机 电 ww w. 51 77 17 7. co m 9. 扣足清洗枪扳机,气水将在枪体的比例阀中按一定比例混合,气水压力脉冲推动清洗 弹头通过管路。 10. 持续喷射 5-10 秒钟后。可以清楚的听到“啪”的一声。说明清洗子弹已经带着 清洗出的污垢飞出管外。 11. 污垢被清洗弹头带出管路。 12. 回收清洗弹头再重复使用。为便于回收,可用油布在换热器管板下方,防止清洗 弹头掉进下方管道中。 常见问题 1. 喷射无力,并且无水喷出。 a. 检查压缩空气压力是否在正常规定的参数范围内,HM 系列清洗枪压缩空气必须 大于 0.4 Mpa 才能正常工作。 b. 清洗枪长期未做正常保养,气阀气缸缺油卡涩拒动,按保养维护说明在清洗枪空 气接头内加注稀润滑油并用压缩空气吹入气缸阀组内润滑。 2. 喷射弹头无力。弹头经长时间喷射也无法射出 a. 检查压力水源和压缩空气压力是否在规定的范围之中。特别注意检查压缩空气压 力在清洗枪处于喷射状态时,压缩空气压力表上的指示必须大于 0.5Mpa。否则,子 弹有可能因推力不足而难以通过管子。 b. 检查选用的清洗子弹规格是否偏大、偏硬。 c.检查清洗枪喷射时枪头与管子管口之间密封应良好,不能有气水泄漏, 否则子弹将 无力推动通过管子。 d. 同一根管子因故被塞入了两个甚至更多的弹头。 d.凝汽器管内原来有其他异物堵塞。 3. 管道清洗的次数 一般而言,选用规格、硬度合适的清洗弹头一次通过管道即完成清洗,对于污垢量较 大的管道或首次清洗,可再重复清洗一次。对于个别被泥沙堵死、已经看不到对面灯 光的管子,在放入子弹清洗前,先打一次空枪冲通。 苏 州 东 南 机 电 ww w. 51 77 17 7. co m 3.对于凝汽器入口端装有不锈钢、尼龙防磨护套管的管子,推荐选用 CS7 清洗子弹, 如使用 CS6 清洗子弹,应该用短棍将子弹捅过防磨短护套。 4. 进行清洗时,出口端应该悬挂缓冲帘布防止子弹弹出损伤凝汽器端板橡胶内衬。凝 汽器管板另一侧不允许有人,以免飞出的弹头伤人。 咨询服务热线:139-0620-2728 http://www.5177177.com 苏州东南机电 热电厂凝汽器半侧清洗简介 1. ****环保电厂 2台 1.5 万国产机组自投产运行一年,该厂建造阶段了解到国内众多电厂凝汽器胶球系 统运行状况大都不良,所以原设计就未配置胶球清洗系统,而使用高压水清洗凝汽器因管子中后段清洗 效果差,速度慢,劳动强度大而改用我厂 HM 型凝汽器清洗枪.现在该厂采用 20~30 天(不停机半侧分两 次清洗)凝汽器清扫一次,取得较好的经济效益。 2. 凝汽器铜管 Φ20×1 3350 根 运河水冷却 #1 机组凝汽器清洗前 真空 89~91Kpa 凝汽器端差 22 度 凝汽器清洗后 真空 97Kpa 凝汽器端差 14 度 3.节能计算:《按清华大学热能工程系提供的数据估算》 2 台 1.5 万机组每月可回收煤 400 吨(机组满负荷计算),按当前机组日均负荷率 70%计算 浪费的标准煤在 280 吨。可见凝汽器不清洗或清洗不彻底的能源浪费是惊人的。 不停机半侧凝汽器清洗现场工程照 苏 州 东 南 机 电 ww w. 51 77 17 7. co m 从打出的污垢泥浆中捞出的弹头
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