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胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面施工工艺

2011-08-05 12页 doc 145KB 25阅读

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胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面施工工艺胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温是目前常用的一种保温方法,其核心就是将胶粉聚苯颗粒保温浆料抹在外墙表面形成保温层       胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温是目前常用的一种保温方法,其核心就是将胶粉聚苯颗粒保温浆料抹在外墙表面形成保温层。 4.2.1  保温浆料的配制       配制过程必须严格按照程序操作,先将35kg~40kg 水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入25kg 胶粉料搅拌3min~5min 后,再倒入200L 聚苯颗粒继续搅拌3min,浆料应随搅拌随使用,在4h 内用完,在施工现场的搅拌质量可通过观察其可操作性、抗滑坠...
胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面施工工艺
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温是目前常用的一种保温,其核心就是将胶粉聚苯颗粒保温浆料抹在外墙表面形成保温层       胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温是目前常用的一种保温方法,其核心就是将胶粉聚苯颗粒保温浆料抹在外墙表面形成保温层。 4.2.1  保温浆料的配制       配制过程必须严格按照程序操作,先将35kg~40kg 水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入25kg 胶粉料搅拌3min~5min 后,再倒入200L 聚苯颗粒继续搅拌3min,浆料应随搅拌随使用,在4h 内用完,在施工现场的搅拌质量可通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断,并在浆料配制中进行调整。 4.2.2  保温层常规施工做法        1. 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每次抹灰厚度控制在20mm 左右,每两遍间隔时间应在24h 以上;        2. 后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留8mm~10mm 左右,不宜太厚;        3. 最后一遍操作时抹灰厚度应略高于冲筋厚度,再用大杠搓平到冲筋高度,30min 后用抹子局部修补平整,墙面门窗口平整度偏差不能大于4mm;        4. 保温层充分干燥固化后(用手掌按不动表面,一般为3d~7d)方可进行抗裂保护层施工。 “神工”牌胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面施工工艺 工艺特点: 本技术采用现场抹灰成型保温层的做法,保温层为无空腔体系,面层采用柔性聚合物改性水泥抗裂砂浆复合热镀锌四角钢丝网构成抗裂防护层。钢丝网由塑料胀栓固定于基层,面砖采用柔性聚合物面砖粘结砂浆粘贴,勾缝胶粉也采用聚合物再分散粉末改性水泥干粉砂浆。体系遵循柔性渐变,逐层释放应力的原理,抗裂性能非常可靠。 本体系为现场抹灰成型保温层的无空腔的外墙外保温做法,面层采用柔性渐变的材料配套体系。体系具有抗风压能力强的特点,经大型耐候性实验检验,证明整体抗裂性能强,防火等级高,耐冲击性能好,蓄热能力强,隔热性能优良。体系面砖拉拔强度达到规范要求,适合在由热惰性指标要求的地区使用,同时可在平整度较差的基层上直接使用。 施工程序(一): 一、施工程序: 基层处理 ↓ 用胶粉聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋20~30mm ↓ 抹胶粉聚苯颗粒浆料,每遍10~15mm,共二遍 3d后 挂镀锌钢丝网,用铅丝绑牢,固定尼龙锚栓 配抗裂砂浆 抹第一遍抗裂砂浆压入钢丝网,3~5mm 第二遍抗裂砂浆或界面剂 配面砖粘结剂 粘贴面砖并勾缝 二、施工要点 1、​ 基层处理 (1)​ 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、托模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。 (2)​ 钢筋混泥土的基层墙体均应满涂界面砂浆,加汽混泥土砌块也满涂界面砂浆,后抹聚苯颗粒保温浆料。 2、​ 保温准备 按要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做厚度贴饼、冲筋、以 控制保温层的厚度。 3、​ 保温层施工 (1)​ 胶粉聚苯颗粒浆料保温层施工,每遍所抹聚苯颗粒浆料10~15,抹2遍。 (2)​ 胶粉聚苯颗粒浆料施工应自上而下(水:聚苯颗粒:神工保温浆料=35-40kg:200L:25kg). (3)​ 第二遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大铝合金杆搓平,使墙面平整达到要求, (4)​ 保温层固化干燥(一般5d)后,方可进行下一道工序施工。 4、绑扎钢丝焊网 待保温层强度达到要求时,根据结构尺寸裁剪镀锌焊网分段进行铺贴,裁剪过程中不得将钢丝焊网形成死折,铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并在墙体上用冲机打固点,再打入尼龙锚栓钉(6组/㎡),钢丝焊网之间的搭接长度应大于10mm,搭接点处最多为三层钢丝焊网,不允许在搭接点出现四层钢丝焊网。局部不平整的部位可临时做U型卡住钢丝焊网使其紧贴保温层面。 锚栓固定图 5、抹第一遍抗裂砂浆(水:抗裂砂浆=0.35:1)。镀锌钢丝网贴完毕验收合格后,即可抹第一遍抗裂砂浆,厚度为3~5mm。 6、​ 第二遍抗裂砂浆(水:抗裂砂浆=0.35:1)。抹第二遍抗裂砂浆或界面剂。 7、​ 贴面砖 (1)​ 弹线 抗裂砂浆达到一定强度时应当喷水养护,强度达到六七成时即可按图纸进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。 (2)​ 排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。大面和通天柱子,垛子处要排整砖,同一墙体的横竖方向上不得有一行(列)以上的非整砖,非整砖行(列)应排在次要位置上,如窗间墙或阴角等处。排砖时要注意整体的一致性和对称性,如突出卡件应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。 (3)​ 浸砖 外墙面砖在镶贴前,应先将砖面清洗干净,并放入净水中浸泡2h以上,再取出将表面凉干或擦干。泡砖前应套砖,特别对规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择。 (4)​ 铺贴面砖 先将基层喷水湿润,以下流淌为宜。在每一个分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上隐好靠尺,以便托住第一皮面砖,然后自下而上镶贴面砖。在面砖外皮口拉水平通线作为镶贴的标准,横竖向均匀甩缝5~8mm,竖向缝隙挂双线,水平向挂单线但要棱上跟线,在铺贴过程中及时垂吊,防止出现垂直偏差。 贴砖时,要在面砖背面抹上面砖粘结剂,然后将面砖贴在墙上,用灰铲柄轻轻敲打,使之附线再用开刀调整竖缝,并用小杆通过标准点调整平面垂直度。 常温下施工24小时后要喷水养护,喷水不宜过多,不得流淌。口角砖交接处呈45°。 8、​ 面砖填缝 填缝与擦缝用面砖填缝剂。先填水平缝再填竖缝,面砖缝要凹进面砖外表面2mm,面砖缝填完后用布或棉丝蘸草酸擦洗干净。填缝完毕时对大面积进行检查和清洗。保证整体工程的清洁美观。 施工程序(二) 一、施工程序 基层处理 ↓ 用胶粉聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋15~25mm ↓ 抹胶粉聚苯颗粒浆料,每遍8~12.5mm,共二遍 配抗裂砂浆 抹第一遍抗裂砂浆,1~2mm,贴网格布,连接部分为10cm 抹第二遍抗裂砂浆,1~2mm并找平 配抗裂腻子 刮抗裂腻子2遍,每遍约1mm厚 腻子表干后 喷涂涂料 二、施工要点 1、基层处理 (1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、托模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。 (2)​ 钢筋混泥土的基层墙体均应满涂界面砂浆,加汽混泥土砌块也满涂界面砂浆,后抹聚苯颗粒保温浆料。 2、保温准备 按设计要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋、以 控制保温层的厚度。 3、保温层施工 (1)胶粉聚苯颗粒浆料保温层施工,每遍所抹聚苯颗粒浆料10~15mm,抹2遍。 (2)胶粉聚苯颗粒浆料施工应自上而下(水:聚苯颗粒:神工保温浆料=35-40kg:200L:25kg). (3)第二遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大铝合金杆搓平,使墙面平整达到要求, (4) 保温层固化干燥(一般5d)后,方可进行下一道工序施工。 4、抹抗裂砂浆(水:抗裂砂浆=0.35:1) (1)、抹第一遍抗裂砂浆,厚度根据设计要求批刮,同时镶嵌网格布。网格布接头连接部分应有10cm. (2)​ 第二遍抗裂砂浆(水:抗裂砂浆=0.35:1)。抹第二遍抗裂砂浆,抗裂砂浆面层必须平整。 5、批抗裂腻子(也叫柔性腻子): (1)、第一遍批刮抗裂腻子厚度为1~1.5mm,遮盖了抗裂砂浆。表干后再批第二遍。 (2)、第二遍批刮厚度为1mm左右。24小时后打磨。 6、上涂料:根据涂料的施工工艺施工。 胶粉聚苯颗粒保温系统施工工艺 日期:2008-2-15 15:40:00 保护色: 默认白 牵牛紫 苹果绿 沙漠黄 玫瑰红 字体:小字 大字 一、墙体系统的基本构造 外墙 系统的基本构造 界面层 保温层 抗裂保护层 饰面基层 构造示意 混凝土、小型混凝土空心砌块、非粘土砖和烧结砖等 界面砂浆 胶粉聚苯颗粒保温浆料(高度≤40m时,按一般做法;高度>40m时,按加强做法) 聚合物改性水泥抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布,面层涂高分子乳液防水弹性底层涂料 柔性耐水腻子 一般作法 加强作法 二、施工工艺   1.施工条件   1.1 外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕,检查验收合格。   1.2 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。   1.3 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚 度。   1.4 施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。   1.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。   1.6 作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。   2.主要施工工具   2.1 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械,水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。   2.2 常用抹灰工具及抹灰的专用工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。   2.3 吊篮或保温施工脚手架。   3.施工程序    胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序:    基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条(高度>40m)。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉,穿镀锌铅丝(高度>40m)→每遍抹保温浆料约20㎜→距保温层表面20㎜处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面(高度>40m)→24h后,抹20㎜厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥,平整度、垂直度验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽→抹抗裂砂浆,铺压玻纤网布→抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布(涂料饰面需用加强层时)→抗裂防护层验收→涂料施工。 4.施工要点   4.1基层墙面处理   A. 墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm 应铲平。   B. 对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。   C. 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。   4.2材料的准备   A.界面处理砂浆的配制:   强度等级42.5普通硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1重量比,搅拌成均匀浆状。   B.胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:   先将70kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋50kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋400L 聚苯颗粒继续搅拌3min,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出。应随搅随用,在 4h内用完。   C.抗裂砂浆的配制:   强度等级42.5普通硅酸盐水泥:中砂:抗裂剂按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆的加料次序,应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后,加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。   D.干粉砂浆的配制:   将干粉砂浆料倒入干净的容器中,与水按1:0.3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。不得加入水泥、沙子,须在2h内用完。   4.3保温层一般做法   A.抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每两遍间隔应在24 h以上。   B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。   C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度搓平,墙面门窗口平整度应达到本规程的要求。   D.保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般约3-5d)后方可进行抗裂保护层施工。   4.4保温层加强做法   建筑物高度>40m或保温层厚度>60mm时或饰面材料每平方米重量>25kg时(饰面材料重量计算含粘贴和勾缝砂浆)应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网(金属网在保温层中的位置:距基层墙面距离不宜小于30㎜,距保温层表面距离不宜大于20㎜)。 具体做法是:在每个楼层处加30㎜×40㎜×0.7㎜的水平通长镀锌轻型角钢,角钢用射钉(间距50㎝)固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只,用22#镀锌铅丝双股与尾孔绑紧,预留长度不小于100㎜,抹保温浆料至距设计厚度20㎜处安装钢丝网(搭接宽度不小于50㎜),用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层,抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。   保温层外抹抗裂砂浆后,用外保温专用瓷砖胶粘剂粘贴面砖。面砖勾缝材料的压折比应≤3,线性收缩率≤0.3%,可变形性>5%。   4.5 分格线条   A.根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。   B.按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置   C.用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。   D.在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用该砂浆抹平茬口。   4.6 抹抗裂砂浆,铺贴玻纤网格布(或镀锌钢丝网)   玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约2±0.5mm,随即横向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭接。网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹抹平压实,平整度要求应符合本规程的要求。建筑物涂料饰面时首层应铺贴双层玻纤网格布,第一层应铺贴加强型玻纤网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。   铺贴镀锌钢丝网,用带垫片的八爪鱼锚固件锚固。钢丝网按楼层间尺寸事先裁好阴阳角事先预制好300MM宽的钢丝网从中间弯成90度直角,两恻各150MM。抹抗裂砂浆一般分两遍完成,方法要求与前述相同。第一遍找平抗裂砂浆厚度约3±0.5mm,第二遍厚度约3±0.5mm。但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。   4.7建筑物饰面每平方米重量小于25kg时,抗裂砂浆层用耐碱网增强。各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于15cm。   4.8补洞及修理 对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补,方法如下:   A.当架子与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。   B.按孔洞的面积用胶粉聚苯颗粒抹平,并打磨其边缘部位,使之与孔洞严密接合。   C.用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住,以防修补过程中污染。切一块网格布,其面积能覆盖住整个修补区域,并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。   D.涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布,并涂抹面层抗裂砂浆,总厚度与四周边一致。   E.用小号湿毛刷将表面不规则处整平,并将边沿处刷平。   F.对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。   5 质量检验及标准   5.1保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。   5.2 网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,搭边宽度不小于60mm。   检验方法:观察检查。   检验数量:按楼层每20米抽查一处,每处3延长米,每层不少于3处。   5.3表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。   5.4 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。   5.5 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。   5.6 允许偏差及检验方法(单位:mm ) 项次 项目 允许偏差 检查方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3(涂料饰面) 用2m靠尺及塞尺检查 5(瓷砖饰面) 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和塞尺检查 5 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查   6.成品保护及其它注意事项   A. 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。   B. 移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。 其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。   C. 夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。   D. 各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。施工完成后应防止重物撞击墙面。   E. 涂料使用前应与系统作相溶性实验。   7.禁止事项   禁止在施工完毕的外保温面层上再施工抹灰层。   禁止使用溶剂、油性外墙非弹性涂料、底漆。   禁止在没用增强加固的系统上施工,每平方米重量 大于25kg的饰面材料。 聚苯乙烯颗粒保温砂浆的施工工艺 (2008/04/28 15:01) 目录: 聚苯乙烯颗粒保温砂浆的施工工艺 浏览字体:大 中 小 点图进入相册   1、基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。         2、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状,再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。         3、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工,建议每道施工厚度不超过10mm,用抹刀抹平。         4、待保温层固化24小时,将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。         5、将涂塑耐碱纤维网格布平整铺在第一层抗裂抹面砂浆表面,用塑料锚钉固定,每平方米5—7颗。         6、第二道抗裂砂浆抹于涂塑耐碱纤维网格布和塑料铆栓表面,用抹刀抹平(抗裂砂浆总体厚不小于3mm)。         7、抗裂砂浆的厚度及网格布的搭接控制要求:保证保温抗裂砂浆厚度控制在3mm以下。抗裂网格布要求无明显接茬,无漏贴、露网现象,要求墙面无明显抹痕,表面子整,门窗油口、阴阳角垂直、方正。         8、施工注意事项:施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工,觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完,回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。     保温层搅拌时应注意:先把拌料倒入搅拌机加水(1袋加水20kg~25kg),搅拌约5分钟成粘稠状(无干粉团存在),再把聚苯颗粒倒入搅拌机搅拌(拌料:聚苯颗料=1:1)在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌,否则会影响保温层的粘结度和施工。     抗裂层施工时应注意:拌制好的抗裂砂浆必须在两小时内用完,网格布严禁干搭。网格布铺接要平整、无褶皱,网布饱满度过100%,首层必须铺贴双层网格布且在大角处应安装金属护角。门窗、洞口附加网布,严防漏加,保温浆料及抗裂砂浆的配料人员应固定,以保证搅拌时间及加水量配比准确。
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