特灵空调

null特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵空调产品简介 螺杆式机组组成部分 螺杆式机组制冷循环 螺杆式机组压缩机能量控制 螺杆式机组运行操作 特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第一部分内容 特灵空调产品简介冷冻水循环 主要组成 及集中控制A-S Air-Conditioning System(Tianjin)Ltd 冷冻水循环 主要组成 及集中控制冷却塔冷却水循环泵空气处理机末端设备制冷主机蓄冰筒冷冻水循环泵中控主机控制模块Customer Training RTHB 特灵吸收式冷水机特灵吸收式冷水机特灵离心式冷水机特灵风冷式,水冷式螺杆式冷水机A-S Air-Conditioning System(Tianjin)Ltd Customer Training RTHB null风冷3-D涡旋式机组特灵商用型空调产品大型分体往复式机组null特灵空调末端产品变风量末端箱可调节风量阀门风机盘管null特灵专业空调中央控制系统不断完善创新的 空调中央控制 硬件及软件null全新的理念-购买冷水,而不是主机null 为一所大学提供 2400 冷吨的冷量 为一家工厂提供 8700 冷吨的冷量全新的理念-购买冷水,而不是主机null舒适的生活环境我们的目标 为您提供“舒适的生活环境” 特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第二部分内容 机组组成部分特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第一代RTHA螺杆式机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第二代RTHB螺杆式机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第三代RTHC螺杆式机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组直接传动,低速运转,运行可靠 采用五级轴承,与飞机引擎同级 用制作核潜艇螺旋浆的多头钻床 加工螺杆压缩机 结构简单,只有三个运转部件,易损件少 可靠性高 滑阀调节制冷量,15%~100%无级调节 冷水机组内部结构冷水机组内部结构蒸发器控制盘冷凝器电子膨胀阀节能器启动柜电机压缩机油分离器螺杆压缩机螺杆压缩机优秀第四代阳阴5~7转子 最精密的转子加工设备,确保 最精确的转子间隙 运转更平稳,效率更高,噪声更低 滑阀调节制冷量,15%~100%无级调节阴阳螺杆的加工过程阴阳螺杆的加工过程直接传动螺杆压缩机及电机直接传动螺杆压缩机及电机密闭式,直接驱动,转速2950转 液态制冷剂直接冷却,运行可靠 采用5级轴承,与飞机引擎轴承同级 无齿轮变速箱,避免部分负荷齿轮传动 造成的能量损失 螺杆压缩机阴阳转子螺杆压缩机阴阳转子5齿阳转子7齿阴转子螺杆压缩机基本组成螺杆压缩机基本组成阴转子阳转子压缩机外壳滑阀排气口阴转子螺杆压缩机基本组成螺杆压缩机基本组成吸气口螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程吸气口阴阳转子与外壳 封存的制冷剂蒸气(V)螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程吸气口排气口封存的制冷剂 蒸气(V)螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程排气口封存的制冷剂 蒸气(V)测量记录点螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程测量记录点排气口封存的制冷剂 蒸气(V)螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程测量记录点封存的制冷剂 蒸气被排出(V)复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置特灵专利的复式固定孔板流量控制装置 取消了运转部件,可在任何负荷情况可靠运行 复式固定孔板流量控制装置 复式固定孔板流量控制装置进入蒸发器节流孔板制冷剂液位 H1全负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态闪发制冷剂蒸气 复式固定孔板流量控制装置 复式固定孔板流量控制装置进入蒸发器节流孔板部分负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态制冷剂 液位H2经第一级节流闪发制冷剂蒸气经第二级节流加第一级 节流闪发制冷剂蒸气复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置全负荷与部分负荷 均能够有效的控制制冷剂流量全负荷部分负荷控制盘控制盘提供主机三相过载保护 主机运转状况及诊断监视 LCD液晶清晰显示,多种语言显示薄膜触摸式键盘输入,操作方便 多种安全控制,三种故障诊断等级 自动记录启动时间,发生故障时间先进的自动控制系统先进的自动控制系统时间高压停机设定点冷凝压力冷凝压力过高限制点多种的先进的自动控制,如PID(比例积分微分)冷凝压力控制螺杆机油分离器螺杆机油分离器制冷剂蒸气排气口油分离器集油槽(内有油加热器)高温高压 制冷剂蒸气螺杆机供油系统螺杆机供油系统油分离器螺杆轴承油流量开关CBA油过滤器主电 磁阀电机冷却及节能器电机冷却及节能器1222234561.电动机转子 2.电动机定子 3.节能器挡液网 4.集油槽 5.冷却电机液体制冷剂 入口 6.回到压缩机制冷剂蒸 气管3特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第三部分内容 机组制冷循环null制冷循环基本组成部分冷凝器蒸发器压缩机节流装置去冷却塔去空调系统压-焓图 (LogP-H) 压-焓图 (LogP-H) 焓过冷 制冷剂液体气液 混合区40.5 Btu/lb压力过热 制冷剂蒸气BA222.4 psia112.3 Btu/lb饱和气体线饱和液体线RTHB螺杆机制冷循环RTHB螺杆机制冷循环14963257810111.蒸发器 2.挡液滤网 3.压缩机 4.止回阀 5.油分离器 6.冷凝器 7.电子膨胀阀 8.制冷剂过滤器 9.压缩机电机 10.节能器 11.复合固定节流 孔板 RTHB螺杆机制冷循环RTHB螺杆机制冷循环146325789RTHB螺杆机制冷循环 (P-H图表示)RTHB螺杆机制冷循环 (P-H图表示)压力 焓蒸发器冷凝器膨胀节流装置PePcP1节能器ABC特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第四部分内容 压缩机能量控制压缩机能量控制压缩机能量控制排气口能量控制滑阀滑阀控制机构滑阀控制机构来自油箱的高压润滑油加载电磁阀减载电磁阀回到压缩机部分活塞弹簧气缸滑阀控制全负荷滑阀控制全负荷去到排气口轴向口径向口滑阀控制部分负荷滑阀控制部分负荷回到吸气口径向口去到排气口滑阀开口滑阀控制加减载滑阀控制加减载径向口径向口轴向口滑阀开口滑阀运动方向 关闭滑阀 加载滑阀运动方向 打开滑阀 减载问题及讨论问题及讨论特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第五部分内容 机组运行操作null特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作螺杆式机组启动步骤1.检查机组供电电源,是否稳定、标准;2.开启冷冻水进/出水阀门;3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;4.开启冷却水进/出水阀门,5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;7.检查冷却水,进/出口压差是否正常;8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常null螺杆式机组启动步骤(续)9.启动机组,待机组运行稳定后;10.检查机组运行电压,电流;12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;13.检查机组运行声音,是否正常;14.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作11.检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度;null特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作螺杆式机组运行记录内容1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力;2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力;3.压缩机排气温度;4.排气过热度,排气过热度控制点;5.电子膨胀阀开度;6.蒸发器/冷凝器趋近温度;7.压缩机运行电压/电流,线圈温度;9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流;10.冷却塔风扇运行电压,电流;8.压缩机启动次数,运行时间;null螺杆式机组停机步骤1.确认机组本此运行时间大于30分钟;2.机组正常停机,待机组完全停止后;3.5~10分钟后,停止冷却循环泵;4.关闭冷却水进/出水阀门;5.关闭冷却塔风扇;6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵;7.关闭冷冻水进/出水阀门; 特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作