变频器的参数设置
变 频 器 的 参 数 设 置
变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当,不能满足生产
的需要,导致起动、制动的失败,或工作时常跳闸,严重时会烧毁功率模块 IGBT 或整
流桥等器件。变频器的品种不同,参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约 50~60
个参数值,多功能控制的变频器有 200 个以上的参数。但不论参数多或少,在调试中是
否要把全部的参数重新调正呢?不是的,大多数可不变动,只要按出厂值就可,只要把
使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可,例如外部端子操作、模拟量操作、基底频
率、最高频率...
变 频 器 的 参 数 设 置
变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当,不能满足生产
的需要,导致起动、制动的失败,或工作时常跳闸,严重时会烧毁功率模块 IGBT 或整
流桥等器件。变频器的品种不同,参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约 50~60
个参数值,多功能控制的变频器有 200 个以上的参数。但不论参数多或少,在调试中是
否要把全部的参数重新调正呢?不是的,大多数可不变动,只要按出厂值就可,只要把
使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可,例如外部端子操作、模拟量操作、基底频
率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过
流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时,再调整
其他参数。
现 场 调 试 常 见 的 几 个 问
处 理:
起动时间设定原则是宜短不宜长,具体值见下述。过电流整定值 OC 过小,适当增大,
可加至最大 150%。经验值 1.5~2s/kW,小功率取大些;大于 30kW,取>2s/kW。按下
起动键*RUN,电动机堵转。说明负载转矩过大,起动力矩太小(设法提高)。这时要立
即按 STOP 停车,否则时间一长,电动机要烧毁的。因电机不转是堵转状态,反电热
E=0,这时,交流阻抗值 Z=0,只有直流电阻很小,那么,电流很大是很危险的,就要
跳闸 OC 动作。
制动时间设定原则是宜长不宜短,易产生过压跳闸 OE。具体值见表 1 的减速时间。
对水泵风机以自由制动为宜,实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
起动频率设定对加速起动有利,尤以轻载时更适用,对重载负荷起动频率值大,造成起
动电流加大,在低频段更易跳过电流 OC,一般起动频率从 0 开始合适。
起动转矩设定对加速起动有利,尤以轻载时更适用,对重载负荷起动转矩值大,造
成起动电流加大,在低频段更易跳过电流 OC,一般起动转矩从 0 开始合适。
基底频率设定基底频率
是 50Hz 时 380V,即 V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如
挤出机,洗衣机,甩干机,混炼机,搅拌机,脱水机等)往往起动不了,而调其他参数
往往无济于事,那么调基底频率是个有效的方法。即将 50Hz 设定值下降,可减小到 30Hz
或以下。这时,V/F>7.6,即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故
一般重载负荷都能较好的起动。
制动时过电压处理制动时过电压是由于制动时间短,制动电阻值过小所引起的,通过适
当增长时间,增加电阻值就可避免。制动方法的选择(1)能耗制动。使用一般制动,能量
消耗在电阻上,以发热形式损耗。在较低频率时,制动力矩过小,要产生爬行现象。(2)
直流制动。适用精确停车或停位,无爬行现象,可与能耗制动联合使用,一般≤20Hz
时用直流制动,>20Hz 时用能耗制动。(3)回馈制动。适用≥100kW,调速比 D≥10,高
低速交替或正反转交替,周期时间亦短,这种情况下,适用回馈制动,回馈能量可达 20
%的电动机功率。更具体详情
以及参数选取。
空载(或轻载)跳 OC 按理在空载(或轻载)时,电流是不大的,不应跳 OC,但实际发生过
这样的现象,原因往往是补偿电压过高,起动转矩过大,使励磁饱和严重,致使励磁电
流畸变严重,造成尖峰电流过大而跳闸 OC,适当减小或恢复出厂值或置于 0 位。
起动时在低频≤20Hz 时跳 OC 原因是由于过补偿,起动转矩大,起动时间短,保护
值过小(包括过流值及失速过流值),减小基底频率就可。
起动困难,起动不了一般的设备,转动惯量 GD2 过大,阻转矩过大,又重载起动,
大型风机、水泵等常发生类似情况,解决方法:①减小基底频率;②适当提高起始频率;
③适当提高起动转矩;④减小载波频率值 2.5~4kHz,增大有效转矩值;⑤减小起动时
间;⑥提高保护值;⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载,即对风机可关小进口阀门。
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使用变频器后电动机温升提高,振动加大,噪声增高我公司载波频率设定值是 2.5kHz,
比通常的都低,目的是从使用安全着眼,但较普遍反映存在上述三点问题,通过增高载
波频率值后,问题就解决了。送电后按起动键 RUN 后没反应(1)面板频率没设置;(2)
电动机不动,出现这种情况要立即按“停止 STOP”并检查下列各条:①再次确认线路
的正确性;②再次确认所确定的代码(尤其对与起动有关的部分);③运行方式设定对否;
④测量输入电压,R,S,T 三相电压;⑤测量直流 PN 电压值;⑥测量开关电源各组电
压值;⑦检查驱动电路插件接触情况;⑧检查面板电路插件接触情况;⑨全面检查后方
可再次通电。EA
基底频率设定基底频率标准是 50Hz 时 380V,即 V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤
出机,洗衣机,甩干机,混炼机,搅拌机,脱水机等)往往起动不了,而调其他参数往
往无济于事,那么调基底频率是个有效的方法。即将 50Hz 设定值下降,可减小到 30Hz
或以下。这时,V/F>7.6,即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故
一般重载负荷都能较好的起动。
降低基频会烧电机!!
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