滚、剃齿夹具的改进
滚、剃 齿 夹 具 的 改 进
陕西汽车齿轮厂齿轮研究所 辅 敛
滚、剃加工盘类齿轮齿形时,大都使用心轴式夹
具 这种夹具结构无法消除齿坯基准孔与心轴的配合
同豫e(见图 1、2)。在齿加工过程中,由 问 隙 e引
起的齿圈径跳是可观的。低于7级精度的齿轮,心轴
式夹具可满足加工精度要求,但要加工 6级精度以上
的齿轮,运动精度不易保证。
齿坯在夹具中定位时 定位误差由基准端面误差
和配合间隙8引起的误差合成。前者在齿坯加工过程中
工艺上有较严格的控制,并且盘类齿轮由其引起的齿
圈径跳占比例较小,相...
滚、剃 齿 夹 具 的 改 进
陕西汽车齿轮厂齿轮研究所 辅 敛
滚、剃加工盘类齿轮齿形时,大都使用心轴式夹
具 这种夹具结构无法消除齿坯基准孔与心轴的配合
同豫e(见图 1、2)。在齿加工过程中,由 问 隙 e引
起的齿圈径跳是可观的。低于7级精度的齿轮,心轴
式夹具可满足加工精度要求,但要加工 6级精度以上
的齿轮,运动精度不易保证。
齿坯在夹具中定位时 定位误差由基准端面误差
和配合间隙8引起的误差合成。前者在齿坯加工过程中
工艺上有较严格的控制,并且盘类齿轮由其引起的齿
圈径跳占比例较小,相应的后者引起的齿圈径跳占较
大比例。为此,笔者介绍一种可消除配合间隙e白勺f滚、剃
齿夹具(见图3、1)以满足较高精度滚、剃齿加工要求。
图3为改进后的滚齿夹具。拧紧螺母7,蝶形弹
1一本体;2一
心轴;3一螺钉;
4一支承;5—压盖;
6一螺母
图 1 原滚齿夹具
I一心轴;2-_
挡板:3一压板;4
一 螺母
图 2 原剃齿夹具
簧6受压产生弹力通过垫圈5迫使弹簧涨套4涨开,
消除弹簧涨套与齿坯基准孔的间隙。随着夹紧过程的
进行,垫圈、涨套停止运动,碟形弹簧受压变形,以
便使压盖压紧齿坯,从而达到定位夹紧的目的。弹簧
的夹紧力不需很大,其目的使涨套涨开 ,消除间隙。
调节碟形弹簧的数目,即控制弹簧的变形量,来保挣
一 定的夹紧力。
使用这种滚齿夹具 ,选用较小的剃齿余量 ,对于
提高剃齿加工质量和效率有很重要的意义。
同理,使用改进后的剃齿夹具(见图 4),齿轮运
动精度明显提高。
更换涨套、垫圈,即可加工一定范围孔径的齿轮,
便于夹具系列化。 一 (编辑 和平)
7.滑枕走刀丝杠割调整
将滑枕装有心轴的一端推移到回转滑座 心 轴一
端,使两根心轴相距5~10nun。以回转滑座心轴为基
准,用专用角度底座和百分表调整滑枕上心轴的同轴
度。滑枕螺母座内心轴侧母线误差较大时,可通过加
工或刮研螺母座底平面来保证等高的要求。
螺母座心轴和回转滑座心轴的同轴度允差 0.025
m ,当其误差符合要求后,重新在滑枕螺母虏上铰
孔定位。
一 驵 一
三、效 果
1一本体;2
一 心轴;3一支承}
●一弹簧涨套;5
一 垫圈;6一碟形
弹簧:7一螺母;
8—压板;9--螺
钉
图 3 改进后滚
齿夹具
1一心轴:2
一 挡板:3一弹簧
涨套:4一垫圈:
5一碟形弹簧;6
— 压板;7一螺母
图4 改进后剃
齿夹具
(1)滑枕原材质为 钢,热处理后呈调质状,硬
度为I-IB2~.6;滑座材质为铸铁,硬度为HB~20。由于
硬度梯度差等于零,因此组成导轨副后导轨拉伤严重,
耐磨性也差。
现镶粘钢导轨板后,扩大了导轨副硬度梯度差,
有效地防止了导轨的拉伤,显著提高了导轨副抗硬粒
磨损性能。同时提高了进给运动的平稳性桁移动精度.
(2)通过镶粘铜导轨板来补偿滑枕导轨副修复后
的尺寸下沉,从而减少了组成尺寸链的调整环节 ,使
原来零件位置精度不变。增加补偿环修复滑枕导轨副
是一种既合理又经济的修复方法。 (编辑 吴明).
·机械制造~1990卓第7期
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