山羊绒国家标准 GB1826-2000

GB 18267-2000 前 扭牙 东功 本标准的全部技术内容为强制性。 为适应山羊绒生产、交易、加工、质量监督和进出口检验的需要，维护生产者、经营者及使用者各方 的利益，根据山羊绒的特点，结合我国山羊绒生产、流通的实际，特采用合理分类定等与检验写实定型相 结合、主观检验与客观检验相结合的方法，制定本标准。 本标准适用于山羊原绒、分梳山羊绒、过轮山羊绒和洗净山羊绒。 自本标准实施之日起，原GB/T 13830-1992《山羊原绒》作废。 本标准由中国纤维检验局提出并归口。 本标准起草单位：吉林农业大学、中国纤维检验局、农业部畜牧兽医总站、中国畜产品流通协会、内 蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限公司、北京雪莲羊绒有限公司、内蒙古鹿王羊绒集团有限公司、北京出人境 检验检疫局、内蒙古自治区纤维检验局。 本标准主要起草人：马宁、杜树莹、晨林、王袭玲、张荣娜、杨桂芬、邱瑞卿。 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 中华人民共和国国家标准 山 羊 绒 GB 18267-2000 Cashmere 1 范围 本标准规定了山羊绒（包括山羊原绒、分梳山羊绒、过轮山羊绒和洗净山羊绒）的分类分等的方法、 技术指标、试验方法、检验规则及检验证书、包装、标志、储存、运输的要求。 本标准适用于山羊绒生产、交易、加工、质量监督和进出口检验中的质量鉴定． 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2910-1997 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2911-1997 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 4711-1984 羊毛单纤维断裂强力和伸长试验方法 GB/T 6500-1986 羊毛回潮率试验方法 烘箱法 GB/T 6977-1986 洗净羊毛油、灰、杂含量试验方法 GB/T 8170-1987 数值修约规则 GB/T 10685-1989 羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜法 GB/T 14593-1993 山羊绒、绵羊毛及其混合纤维定量分析方法 GB/T 16988-1997特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 山羊绒 cashmere 山羊原绒、过轮山羊绒、洗净山羊绒、分梳山羊绒统称为山羊绒。其中直径在25 pm及以下的属绒 纤维。 3.2 山羊原绒 raw cashmere 从具有双层毛被的山羊身上取得的、以下层绒毛为主附带有少量自然杂质的、未经加工的绒毛纤 维。 3.3过轮山羊绒 openned cashmere 山羊原绒经过分选、除杂机打土过轮后的山羊绒。 3.4 洗净山羊绒 scoured cashmere 山羊原绒、过轮山羊绒经过洗涤达到一定品质要求的山羊绒。 3.5 分梳山羊绒 dehaired cashmere 经洗涤、工业分梳加工后的山羊绒。 3.6 粗毛 goat hair 国家质f技术监督局2000一12一05批准 2001一12一01实施 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 从山羊身上采集的、直径大于25 pm的毛绒纤维。 3.7 异色纤维 。olour fibre 白山羊绒中含有的与其颜色有差异的毛绒纤维。 3.8 非动物纤维 non-animal fibre in cashmere 山羊绒中含有的植物纤维、化学纤维等。 3.9 其他动物纤维 other animal fibre in cashmere 山羊以外其他动物的纤维。 3.10 含绒率 。ontent of cashmere 用物理方法去掉粗毛、皮屑、土砂、植物质等杂质的山羊绒质量占山羊原绒质量的百分数。 3.11 洗净率 scoured cashmere content 山羊原绒、过轮山羊绒洗净后的公定质量对山羊原绒、过轮山羊绒质量的百分数。 3.12 净绒率 pure cashmere content 山羊原绒、过轮山羊绒经洗净、烘干且去除粗毛、杂质后的质量，以公定回潮率和公定含油脂率修正 后的质量占山羊原绒、过轮山羊绒质量的百分数。 3.13 净绒公量 scoured cashmere corrected mass 山羊原绒、过轮山羊绒、洗净山羊绒以净绒率折算后的质量。 3.14 含粗率 goat hair content 分梳山羊绒中直径大于25 p.m的纤维质量占总质量的百分数。 3.15 纯山羊绒 pure cashmere 山羊绒中含有形态变异的绒纤维（含量不超过500）但不含非动物纤维和其他动物纤维，可视为全 山羊绒（all cashmere）或100写山羊绒（100 0 o cashmere). .3.16 短绒率 short cashmere content 长度在15 mm及以下的绒纤维根数占总根数的百分数。 3.17 疵点绒 defected cashmere 非正常的山羊绒，主要包括：生皮绒、熟皮绒、干退绒、灰退绒、疥癣绒、虫蛀绒和霉变绒。 3.18 生皮绒 peltry cashmere 从未加工裸制的山羊皮上取得的山羊毛绒。 3.19熟皮绒 cooking pelt cashmere 从加工裸制后的山羊皮上取得的山羊毛绒． 3.20干退绒 dry cancel cashmere 用化学方法从山羊皮上取得的山羊毛绒。 3.21 灰退绒 lemi cancel cashmere 用石灰水浸泡山羊皮后取得的山羊毛绒． 3.22 疥癣绒 acariasis cashmere 从患有疥癣病的山羊身上取得的、带有结痴和皮屑的山羊原绒。 3.23 虫蛀绒 moth-eaten cashmere 被蛀虫啮食咬断后长度变短的山羊绒． 3.24 霉变绒 mildew cashmere 受潮后发热变质的山羊绒，其性能特征是纤维霉变发黄，强力小，光泽暗淡。 4 产品分类 4.1 山羊绒按其天然颜色划分为白、青、紫绒，分别以w,G,B示。 4.2 山羊绒颜色分类规定见表1, 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 表1 山羊绒颜色分类规定 澡1 }}1三燕燕 hF 6E 4.3 不同颜色类别的山羊绒相混，按颜色深的定类。 第一篇 山 羊 原 绒 5 技术条件 5.1 山羊原绒型号等级技术条件见表2。平均直径、手扯长度两项为考核指标，品质特征为参考指标。 表2 山羊原绒型号等级技术条件 准井率｛ 5.2 山羊原绒质量计算以净绒率为依据，也可用含绒率计算． 5.3 疵点绒中的生皮绒、熟皮绒、干退绒、灰退绒必须分拣且单独包装，疥癣绒、虫蛀绒、霉变绒等必须 拣除不得混人。 5.4 山羊原绒回潮率不得大于130o0 6 试验方法 6.1 仪器和用具 。）八篮烘箱。 b）天平（分度值：1 g,0. 1 g,0.01 g,0.000 1 g)， 。）衡器（分度值：0. 1 kg,0. 01 kg,0.001 kg)． d)洗涤设备， e)钢板尺（分度值1 mm), 6.2 样品制备 6.2.1 批样 6.2.1.1 抽样数量:20包及以下逐包抽取，20包以上增加部分按30 0o抽取，不足一包按一包计。未成 包的50 kg计为一包．抽取样品总质量不少于3 kg. 6.2.1.2 抽样方法：采用开包方式分别随机从样包的中部和另一随机部位深于包皮15 cm及以上处抽 取样品。将抽取的批样分成A,B两部分，A部分用以评定手扯长度、纤维类别、规格、品质特征和疵点 绒，样品总质量不少于1 kg,B部分用于洗净率、净绒率、含绒率和平均真径试验，样品总质量不少于 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 2 kg。批样B部分抽取后应迅速装人密闭的容器，并在4h之内定重，计为sn,，精确至1 g, 6.2.2 试验室样品 6.2.2.1 将抽取的批样B部分开（撕）松，去除土杂，使样品充分混合均匀，拣出遗留在杂质中的绒毛 纤维，放在开（撕）松混合后的样品内一并称量，计为Mb 1精确至1 g, 6.2.2.2 将开（撕）松、混合后的样品用对分法分成两等份，一份为试验室样品，一份留作备样。 6.2.2.3 K值按式（1)计算： K一凳 ····································⋯⋯（1） 式中：K— 系数，修约至四位小数； Mb— 试样开（斯）松后质量，g; m,— 试样开（撕）松前质量，g. 6.2-2.4 须将K值与备样一并封存。 6.2.3 试验试样 6.2.3.1手扯长度试样：从批样A部分中，用多点法随机抽取手扯长度试样10份，每份质量约50 mg, 6.2-3.2 纤维类别、规格、品质特征和疵点绒试样：用已抽取手扯长度试样的批样A部分测定平均直 径，判定纤维类别、规格、品质特征和疵点绒。 6.2-3.3含绒率试样：从试验室样品中随机抽取含绒率试样三份，每份试样质量5g，精确至0. 01 g o 6.2-3.4 洗净率试样：从试验室样品中随机抽取洗净率试样五份，每份试样质量为150 gXK，精确至 0. 1 g e 6.3 试验方法 6.3.1 手扯长度试验 6.3.1.1 取长度试验试样，用手轻轻地整理，去掉较粗、较长的山羊毛，双手平分并拔取纤维，反复整 理，使其成为一端平齐、纤维自然平直、宽度约20 mm的小绒束。将小绒束置于绒板上，用钢板尺量其两 端不露绒板之间的长度，即为试样长度，精确至。. 5 mm, 6.3.1.2 以10份试样长度的平均值作为最终结果。计算结果修约至整数（以毫米为单位）。 6.3.2 平均直径试验 可采用感官方法检验．若对感官检验结果有异议，则按GB/T 10685进行检验。 6.3.3 纤维类别、规格、品质特征和疵点绒试验 对纤维类别、规格、品质特征和疵点绒进行检验，结合平均直径、手扯长度两项指标评定规格和等 级。 6.3.4 洗净率试验 6.3.4.1 从洗净率试样中，随机抽取三份试样进行洗涤，其余两份留作备样。 6.3-4.2 洗涤工艺见表3, 表 3 洗涤工艺 国1 2 3I}MOSS f** bta J N#2AJst, "C 45^50 50--.55 50---55bt0Rf n, min 3 3 3: EJ}J } , t} 1 1 60, 7 }'1 ''f}J 0 ' J }e M"T 20o,MIN$RTAd,-T 1.5%. 川 6.3.4.3 烘干：将洗净后的试样按GB/T 6500烘至绝干质量，计作m．，精确至。. 01 g , 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 ． 一 － －－ －一， ～－ －－－ ～， 一 6.3.4.4 洗净率按式（2)计算： Y＿m,(100兰竺迎 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．⋯⋯（2) 150 －一 式中：Y— 山羊原绒洗净率，写 ; m,— 试样洗净后绝干质量，9， R,— 洗净山羊绒公定回潮率（R.=15),％. 6.3-4.5 以三份试样洗净率的平均值为试验结果。当三份试样洗净率的极差超过2％时，须增试第四、 五份试样，并以五份试样洗净率的平均值作为最终结果．计算结果修约至两位小数。 6.3.5 净绒率试验 6.3.5.1 从洗净率试验后烘至绝干质量的洗净绒中，迅速随机抽取净绒率试样三份，每份试样质量 59，其中两份做平行试验，一份留作备样。 6.3-5.2 用镊子将试样中直径大于25 pm的粗毛以及杂质拣出后，按GB/T 6500将净绒纤维烘至绝 干质量，记为m,，精确至0. 000 1 g o 6.3-5.3 侧试净绒含油脂率：将净绒纤维（Mp）按GB/T 6977进行含油脂率侧试。 6.3-5.4 净绒率按式（(3）计算： ＿ mnX (100一J．) X (100＋J.) X (100＋R，）、，、， ，。、 P＝竺p二止竺兰二一 e李子头攀半炭哥毕今升于竺 &}P}X Y···············⋯⋯（3） 一 and X (100＋R,) X 10" 式中：尸— 净绒率，％， mp— 净绒绝干质量，9， J．— 实测含油脂率，％， Jp— 分梳绒公定含油脂率（up =1. 5), Y； Rp— 分梳绒公定回潮率(Rp=17),％; and— 试样绝干质量，9． R,— 洗净绒公定回潮率（R,=15), Yo; Y— 洗净率，0o o 6.3-5.5 以两份试样净绒率的平均值为试验结果。当两份试样净绒率的绝对差值超过3肠时，须增试 第三份试样，并以三份试样净绒率的平均值作为最终结果．计算结果修约至两位小数． 6．3.6 净绒公量试验 6.3.6.1 用称量100 kg、分度值。.1 kg的衡器，在抽取批样的同时对同一批原绒逐包过磅，记录毛重， 精确至。. 1 kg。抽取两个样包，去皮，分别称量皮重，精确至0. 01 kg，以其平均值作为本批每包的平均 皮重。 6.3-6.2 检验批原绒总净重按式（(4）计算： m?＝m：一Nm, ·””··“·“·””····“····””·⋯（4） 式中：，。— 检验批原绒总净重，kg; mA— 检验批原绒总毛重，kg； N— 包数； m,— 平均每包皮重，kg, 6.3-6.3 净绒公量按式（(5）计算： m＝P X m?/100 ··“····”···一 “··””····“一 （5） 式中：m— 净绒公量，kg; 尸— 净绒率，％． m?— 检验批原绒总净重，kg。 6．3.7 含绒率试验 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 6.3.7.1 从含绒率试样中随机抽取试样两份，用于平行试验，其余一份留作备样。 6.3-7.2用镊子将试样中的绒纤维拣出，称其质量，精确到。. 01 g e 6.3-7.3 含绒率按式（(6）计算： H＝Km` x 100 ．．．．·．．·．．⋯⋯““．”·“·”·”·（6) 解 0 式中：H— 含绒率，％； K— 系数，由式（1)确定； m}— 绒纤维质量，9； MO— 试样质量，9。 6.3-7.4 以两份试样含绒率的平均值为试验结果。当两份试样含绒率的绝对差值超过其平均值的 10％时，须增试第三份试样，并以三份试样含绒率的平均值作为最终结果。计算结果修约至两位小数。 6.4 试验数据的修约 按GB/T 8170进行． 第二篇 分梳山羊绒 7 技术指标 了．1 分梳山羊绒技术指标 分梳山羊绒技术指标包括平均直径、平均长度、含粗率、含杂率、短绒率、平均断裂强力、直径变异系 数、异色纤维含量八项。 7.2 分梳山羊绒的品质以类别、型号、特性表示如下： X x x xx X一X X x x x 丁习一甲巨票 类别 类别：以大写英文字母w,G,B表示，分别表示白、青、紫绒。 型号：以五位阿拉伯数字表示，第一、二位表示平均直径，第三、四位表示平均长度，第五位表示含粗 率。平均直径用直径平均值的个位和小数点后一位的数值表示。 特性：以五个大写的英文字母分别表示：含杂率、短绒率、平均断裂强力、直径变异系数、异色纤维含 量所在档别五个指标。各指标分为A,B,C三档，见表4,青、紫绒的异色纤维含量指标均定为C, 表4 指标分档对照表 应典C>3mm>8}mm>14mm>19 I 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 表4（完） 价｛李 7.3 实例：W 45382-ABACB 表示：白绒； 平均直径：14.5 hem; 平均长度：38 mm; 含粗率：2Yo ; 含杂率:,3.5 cN; 直径变异系数：>230o; 异色纤维含量：<30根／/5 g, 7.4 分梳山羊绒公定回潮率为17%. 7.5 分梳山羊绒公定含油脂率为1.50o0 8 试验方法 8.1 仪器和用具 a)电子显微镜， b）显微投影仪； 。）单纤维强力仪。 d)烘箱； e）天平（分度值0.01 g,0.000 1 g)； f）衡器（分度值0. 1 kg,0. 01 kg)， 9）衬纸（须使用标准归口部门制作的统一白度的衬纸）， h）手排长度标准板（须使用标准归口部门制作的手排长度标准板）， 1）油脂抽取器。 8.2 样品制备 8.2.1 批样 8.2.1.1 抽样数量：机械打包按总包数的20％抽取样品，软包20包及以下逐包抽取，20包以上增加部 分按30％抽取，不足一包按一包计。品质样品的总质量不少于300 g。回潮率批样：24包及以下逐包抽 取，24包以上按周期性随机抽样原则确定抽样包，共抽24包，每三包产生一份试样。共产生八份试样。 总质量不少于400 g. 8.2.1.2 抽样方法：随机确定抽样包，在包的上、中、下部位深于包皮15 cm及以上处抽取样品。回潮率 批样抽取后立即放于密闭容器中，并在4h之内定重。 B-2.2 试验室样品 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 Gs 18267-2000 将批样平铺在试验台上进行充分混合，用对分法分成两等份，一份为试验室样品，一份留作备样． 8.2.3 试验试样 8.2.3.1 将试验室样品充分混合，用多点法从正、反两面随机抽取试样，试样的质量及数量见表5, 表 5 试样质量及数量 令万万 8.2-3.2 称取回潮率试样，每份试样质量50 g,精确至0. 01 g , 8.3 试验方法 8.3.1 含粗率、含杂率试验 8.3.1.1称取试样质量，精确至0. 01 g．将试样置于与被测绒纤维颜色反差较大的绒板上，用镊子将粗 毛、杂质（包括肤皮屑）拣出，分别称取质量，精确至。. 000 1 g , 8.3.1.2 含粗率按式（(7）计算： B} =登x‘000 ··························一 （7， 式中：B。— 含粗率，Yo: m}— 粗毛质量，9； m— 试样质量，9． 8.3.1.3 含杂率按式（(8）计算： B：一会“000 ···························⋯⋯‘“， 式中：B,— 含杂率，％。； ma— 杂质质量，g: m— 试样质量，9。 8.3.1.4 当两份试样的含粗率或含杂率的绝对差值超过0. 5%a时，须增试第三份试样，并以三份试样 含粗率或含杂率的平均值作为最终结果。计算结果含粗率修约至整数，含杂率修约至一位小数。 B-3.2 异色纤维含量试验 8.3.2.1称取试样质量，精确至0. 01 g。将试样置于白色衬纸上，并在白色光不小于4001X的光源条 件下进行。用镊子将白山羊绒中含有的与其颜色有差异的毛绒纤维拣出。 8.3-2.2 异色纤维含量以“x根／/5 g”的形式表示，计算结果修约至整数。 8.3-2.3 以两份试样异色纤维含量的平均值为最终结果。 8.3.3 手排长度试验 8.3.3.1 试样制备：将试验室样品充分混合，用多点法从正、反两面随机抽取纤维（不少于40个点）约 150 mg，充分混合，平分成三份，其中两份用于平行试验，一份留作备样。 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 8.3-3.2 排图：将抽取的试样用手反复整理成一端接近平齐且纤维自然顺直的小绒束，右手握住小绒 束平齐的一端，将另一端贴于绒板并用左手的大拇指撼住该端，将纤维由长至短从绒束中缓缓拔出，使 逐次被拔出的纤维沿绒板左上端自上而下、自左而右、一端平齐地贴筱在绒板上，当手中的纤维全部拔 完后用镊子将试样起出，再理成小绒束。如此操作数遍（不多于五遍），直至将试样均匀地排成底边长度 为250 mm士10 mm、纤维分布均匀的长度分布图（如图1所示）。 H,mm 口 40 -c- 30 一 、、 20 一 一～、一、～～ ／ ／ ／一 10 一 1 r I V I I V 0 ． 忍 ． ． ． ． ． ． ⋯ ⋯ x1 x2 x, I,_, xi z, s.-, x. x,mm 图 1 8.3-3.3 作图：将手排长度标准板置于已排好的长度分布图上，目光直视图形的每一个观测点，按照手 排长度标准板上的刻度，将相关的数值记录下来。以长度分布图的底边为横坐标，以纤维长度为纵坐标， 从原点自左向右每间隔10 mm标出横坐标X.l . X21 **",X, I*** ?Z.A-t，如果末组组距小于10 mm，标出终点 坐标点x.,测量每一组中点对应的纤维长度H：、H：、⋯、H．、⋯、H．。长度分布图底边总长度为X.. 8.3-3.4 平均长度按式（9)计算： ．一 1 10名H，十（a。一r。一，）H. L＝一－_I一一－一一一一一一－一一 ······························⋯⋯（9） .Z? 式中：L— 平均长度，MM; H，— 第i组中点坐标对应的纤维长度，MM; x.— 长度分布图底边总长度，MM; H.— 末组中点坐标对应的纤维长度，mm. 8.3-3.5 短绒率按式（10）计算： s＝x.二 X. x 100 ．·．．·．．·．．·．．·．．·．．·．．·．．⋯⋯”（10） X． 式中：s— 根数短绒率，写; X.— 长度分布图底边总长度，mm; z,- 15 mm长度纤维H．对应的横坐标值，mm. 8.3-3.6 以两份试样平均长度的平均值为试验结果，当两份试样平均长度的绝对值差异超过2 mm 时，须增试第三份试样，并以三份试样平均长度的平均值作为最终结果。平均长度计算结果修约至整数。 短绒率计算结果修约至一位小数。 8.3.4 平均直径试验 按GB/T 10685进行。 8.3.5 含油脂率试验 按GB/T 6977进行。 8.3.6 平均断裂强力试验 采用GB/T 4711中的CRE方法进行． 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 8.3.7 回潮率试验 按GB/T 6500进行。 8.3.8 其他动物纤维含量试验 按GB/T 14593或GB/T 16988进行。 8.3.9 非动物纤维含量试验 按GB/T 2910或GB/T 2911进行。 8.3.10 公量试验 8.3.10.1 市场交易的每批分梳山羊绒应进行公量检验。公量检验中，用称量100 kg，分度值。.1 kg的 衡器，对同一批分梳山羊绒进行称量，记录毛重，精确至0. 1 kg．取有代表性的两个样包去皮，称取皮 重，以其平均值作为本批每包平均皮重，精确至0. 01 kg, 8.3-10.2 公量按式（11)计算： ＿ (100十 R。) X (100＋ Jn) m＝ m. X 书任任，－二诀P一舟弓于于三，一弓P ···························⋯⋯（11） ‘”一’‘’“‘、(100＋Re) X (100＋J.) 式中：m— 分梳绒公量,kg; m?— 检验批分梳绒净重，kg; RP— 公定回潮率（RP=17), 0o; JP— 公定含油脂率(JP=1. 5), 0o; R.— 实侧回潮率，％； J．— 实侧含油脂率，％。 8.3.10.3 净重由式（12）计算： 爪。＝m。一Nm,·······································⋯⋯（12） 式中：，。— 检验批分梳绒净重，kg; ms— 检验批分梳绒总毛重，kg； N— 总包数； m,— 平均每包皮重，kg. 8.3-10.4 净重及公量计算结果修约至两位小数。 8.4 试验数据的修约 按GB/T 8170进行。 第三篇 过轮、洗净山羊绒 9 技术指标 9.1 过轮、洗净山羊绒以平均直径、平均长度、净绒率三项指标为考核指标。 9.2 过轮、洗净山羊绒的净绒率分A,B,C三档，见表60 表 6 指标分档对照表 一GP }Cl'IT丰弃 *d*, 0oA B>60 50-60>72 68^-72州 9.3 过轮、洗净山羊绒的品质以六位字符表示类别、型号、特性，第一位表示类别，第二、三位表示平均 直径，第四、五位表示平均长度，第六位表示净绒率档次。平均直径用直径平均值的个位和小数点后一位 的数值表示。平均长度修约至整数。 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 9.4 实例：W5435B 表示：白绒； 平均直径：15.4 ym s 平均长度：35 mm; 净绒率：68％一7200。 10 试脸方法 10.1 仪器和用具 a)毛型杂质分析机； b)洗绒设备； c)抽脂抽取器； d）八篮烘箱， e）水浴锅； f)脱水机． g）天平（分度值1 g,0. 01 g,0.000 1 g)． 10.2 样品制备 10.2.1 批样 10.2.1.， 抽样数量：机械打包按总包数的20％抽取样品；软包20包及以下逐包抽取，20包以上增加 部分按30％抽取，不足一包按一包计。过轮绒品质样品不少于2 kg，洗净绒品质样品不少于1 kg．回潮 率批样：24包及以下逐包抽取；24包以上按周期性随机抽样原则确定抽样包，共抽24包，每三包产生一 份试样．共产生八份试样。总质量不少于400 g, 10.2.1.2 抽样方法：随机确定抽样包，在包的上、中、下部位深于包皮15 cm及以上处抽取样品。取样 后立即放于密闭容器中，并在4h之内定重。 10.2.2 试验室样品 将抽取的批样在规定的时间内称其质量，记作ma，然后将其放在试验台上充分混和，去掉土杂后称 其质t，记作，、，精确至1g，用对分法将其分成两等份，一份为试验室样品，一份留作备样。 10.2.3 试验试样 10.2.3.1 从试验室样品中随机多点抽取试样，试样的数量和质量见表7, 表7 试样质量和数量 XPIAHUtd*m*WoWOR*}MHE 8,-7AAa一100二 350 30.05 35 3}5 3 I 102.3.2称取回潮率试样，每份试样质量约50 g，精确至0. 01 g , 10.3 试验方法 10.3.1 过轮绒净绒率试验 10.3.1.1 洗涤：从三份试样中随机抽取两份试样分别进行洗涤，洗涤工艺同6.3-4.2. 10.3.1.2 脱水：将洗涤后的两份试样，分别装人丝袋，放在脱水机中脱水，时间为5 min, 10.3.1.3 机械分离净绒：将脱水后的试样放在毛型杂质分析机的喂人板上，缓缓地喂人杂质分析机， 经分离的绒落人前仓，粗毛、杂质落人后仓，再将绒纤维和粗毛、杂质分别从前、后仓取出，再次分别喂人 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 毛型杂质分析机，如此反复分离三次。若后仓分离出的粗毛、杂质中仍带有徽t绒纤维，则斋人工拣出并 归于净绒中。 10.3-1.4 将分离后的净绒按GB/T 6500烘至绝干质量，记为二，，称量精确至0. 01 g, 10.3.1.5将烘至绝干质量的净绒在常温下冷却后，随机多点抽取试样三份，每份试样质量5 g,精确至 0. 01 g。其中两份做平行试验，一份留作备样．用摄子将试样中的粗毛、杂质拣出，称取粗毛、杂质质量， 精确至0. 000 1 g。按式（13）计算净绒含粗、杂率． B＝些 X 100 ．·．．·．．·．．·．．·．．·．．·．．·．．·．．·．⋯⋯（13） ”忍 式中：B— 净绒粗毛、杂质率，％； ma— 净绒粗毛、杂质质量，g; m— 净绒试样质量，go 10.3.1.6 当两份试样的含粗、杂率的绝对差值超过0. 5%o时，须增试第三份试样，并以三份试样的平 均值作为最终结果。计算结果修约至一位小数。 10.3.1.7 测试分梳净绒含油脂率：将烘至绝干质量的净绒在常温环境下冷却后，随机多点抽取试样三 份，每份试样质量5 g,精确至。.01 g，其中两份做平行试验，一份留作备样，按GB/T 6977进行。 10.3.1.8 过轮绒净绒率按式（14）计算： ，＿＿ m. X (100一 大）X (100一 B) X (100＋ R.) X (100＋ J.) A-＝K X一 mw X 10' ”’“’．”．”””·’·⋯（14） 式中：A?.— 过轮绒净绒率，％， K— 系数。 MP— 净绒绝干质量，9； J,— 净绒实测含油脂率，％。 B— 净绒粗毛、杂质率，％。 RP— 分梳绒公定回潮率（RP=17), Yo ; 几— 分梳绒公定含油脂率（(JP=1. 5), 0o I m,.— 过轮绒净绒率试样质量，go 10.3.1.9 系数K按式（15）计算： K＝塾 ．．．．．．．．．．·．．·．．·．．·．．·．．·．．·．．·．⋯⋯（15） ”王． 式中：K— 系数， m,— 过轮绒试验室样品质量，g; Mb— 过轮绒试验室样品抖去土杂后的质量，9． 10.3.1.10 以两份试样净绒率的平均值为试验结果，当两份试样净绒率的绝对差值超过 3％时，须增 试第三份试样．并以三份试样净绒率的平均值作为最终结果．试验结果计算至三位小数，修约至两位小 数。 10-3.2 过轮绒净绒公量 10.3.2.1 过轮绒净绒公量按式（16）计算： ms＝m. X Aw/100 “·······························⋯⋯（16） 式中：m。— 净绒公量，kg; 二。— 全批货物检验净重，kg； A,.— 过轮绒净绒率，0o e 10.3-2.2 净重及净绒公量结果计算至两位小数，修约至一位小数。 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 GB 18267-2000 10-3.3 洗净绒回潮率试验 按GB/T 6500进行。 10-3.4 洗净绒净绒率试验 10.3.4.1 从试样中随机抽取两份试样，在清水中浸湿后，分别装人丝袋中后放人脱水机中进行脱水， 脱水时间5 min，其余步骤同10.3.1.2^-10.3.1.4, ·10.3.4.2 洗净绒净绒率按式（17）计算： ，， m。 X (100一J，)X(100一B)X(100＋R。) X (100＋J。) A．二h X竺 y止全止止兰匕一止 e 一一二之匕二认习巴兰一I二 ,二止之之土二二 I二 r ······⋯⋯（17） m, X 10' 式中：A,- 洗净绒净绒率，％， K— 系数，参照式（15）计算； m,— 净绒绝干质量，9； J.— 净绒实测含油脂率，％； B— 净绒粗毛、杂质率，％， R,— 分梳绒公定回潮率（R,=17), Yo ; J,— 分梳绒公定含油脂率Up =I- 5), Yo; m．— 洗净绒净绒率试样质量,go 10.3.5 洗净绒净绒公量 10.3.5.1 洗净绒净绒公量按式（18）计算： u}l二二m?X A,/100 “二”·”·““二“”·”一 （18） 式中：二二— 洗净绒净绒公量，kg， mo— 全批货物检验净重，kg; A,— 洗净绒净绒率，％。 10.3-5.2 净重及公量结果计算至两位小数，修约至一位小数。 10-3.6 平均直径试验 将烘至绝于质量的净绒在常温环境冷却后，随机抽取试样三份，每份试样质量59。其中两份做平行 试验，一份留作备样，按GB/T 10685进行． 10.3.7 平均长度试验 按8.3.3手排长度试验方法进行． 10.4 试验数据的修约 按GB/T 8170进行。 第四篇 检验规则、包装、标志、储存、运翰 11 检脸规则及检验证书 11.1 检验以批为基础进行。 11.2 检验证书 11.2.1 山羊原绒检验证书内容包括：产品名称、颜色，包数、重量、产地、检验项目及检验结果。 11.2.2 分梳山羊绒检验证书内容包括：产品名称、颜色、批号、包数、重量、加工单位、检验项目及检验 结果。 11.2.3 过轮、洗净山羊绒检验证书内容包括：产品名称、颜色、批号、包数、重量、加工单位、检验项目及 检验结果。 11.3 交易双方的一方对检验结果有异议裕复验时，应在收到检验证书后十五日内向原验单位申请，复 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址 Gs 18267-2000 验须在接到复验申请后十五日内进行．复验用备样进行。 11.4 对复验结果仍有异议需申请二次复验的，应在收到复验证书后十五日内向交易双方行政区划的 共同上级专业纤维检验机构申请二次复验，二次复验为终局复验，终局复验须在接到申请后十五日内进 行。 11.5 终局复验按标准的规定重新抽样进行。 12 包装 12.1 包装须以便于管理、储存和运翰，且保证其品质不受影响为原则。 12.2 山羊原绒的包装须使用通风、透气的

材料

关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料

，严禁使用丙纶袋。 12.3 分梳山羊绒的内包装必须用防潮材料，外层须用坚固材料，并以数道铁箍均匀外扎成包。 12.4 分梳山羊绒每包标准质量为75 kg，外形尺寸为800 mm X 600 mm X 400 mm，若需方有特殊要 求，供需双方自行商定。 13 标志 13.1 成包山羊绒，每包须有标志。标志的字迹须醒目、清晰、持久。 13.2 山羊原绒的标志包括以下内容：产品名称、产地、颜色、型号等级、毛重、净重、包号、交货单位． 13.3 分梳山羊绒标志包括以下内容：产品名称、批号、类别型号特性、毛重、净重、包号、交货单位。 13.4 过轮、洗净绒标志包括以下内容：产品名称、批号、类别型号特性、毛重、净重、包号、交货单位。 14 储存 14.1 山羊绒必须在干燥通风的库房内储存，绒包不得与地面直接接触，不得被污染。 14.2 山羊绒以批为单位堆放，将刷有哇头的包面朝外整齐排列。 14.3 山羊绒堆放处的垛底需放置适量的防虫剂。 15 运输 15.1 运输工具必须具备洁净、防腐、防潮、防包装破裂损伤的条件。 15.2 运输过程中，山羊绒不得被污染，不得使用有损包装的器械。 本文来自：http://www.luwangyangrong.com/，转载请保留此地址