中级维修电工

湖南*********学院电气工程系 中级维修电工培训教案与讲义 （理实一体化） 说明：以“以中级维修电工职业资格证”为标准，结合本院课程体系和本次培训 学生的特点编制而成，培训时应结合学生基础和特点进行培训授课！  2010­03 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  1 目 录 1 常用电工工具和仪的使用方法...............................................................................................3  1.1 常用电工工具的使用方法...............................................................................................3  1.1.1 试电笔...................................................................................................................3  1.1.2 电工刀...................................................................................................................3  1.1.3 螺丝刀...................................................................................................................3  1.1.4 钢丝钳...................................................................................................................4  1.1.5 尖嘴钳...................................................................................................................4  1.1.6 斜口钳...................................................................................................................4  1.1.7 剥线钳...................................................................................................................4  1.1.8 电烙铁...................................................................................................................4  1.2 常用仪表的使用方法........................................................................................................5  1.2.1 万用表的使用.......................................................................................................5  1.2.2 兆欧表的使用.......................................................................................................7  1.2.3 接地电阻测量仪....................................................................................................8  1.2.4 钳形电流表...........................................................................................................9  1.2.4 MOS－620 双踪示波器的使用............................................................................10  附件 1：常用电工工具及仪表领料单..................................................................................11  2 调压电路制作..............................................................................................................................12  2.1 晶闸管、单结晶体管.....................................................................................................12  2.1.1 晶闸管..................................................................................................................12  2.1.2 单结晶体管..........................................................................................................13  2.2 晶闸管调光电路.............................................................................................................14  2.1.1 电路原理图..........................................................................................................14  2.1.2 电路板的与制作.........................................................................................14  2.1.3 故障分析与检测..................................................................................................15  附件 2：调光电路领料单......................................................................................................15  3 控制电路安装..............................................................................................................................16  3.1 相关实践性知识.............................................................................................................16  3.1.1 项目训练设备......................................................................................................16  3.1.2 项目训练内容......................................................................................................16  3.1.3 工艺要求.............................................................................................................16  3.1.4 注意事项.............................................................................................................17  3.1.5 控制线路故障排除.............................................................................................17  3.2 双重联锁正/反转控制电路的安装与调试...................................................................18  附件 3：双重联锁正/反转控制电路领料单........................................................................19  3.3 星-三角降压启动控制电路的安装与调试...................................................................20  附件 4：星-三角降压启动控制电路领料单........................................................................20  3.4 延时自动往返控制电路的安装与调试..........................................................................21  附件 5：延时自动往返控制电路领料单..............................................................................21  3.5 感应式双速异步电动机按钮控制调速..........................................................................22 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  2  4 机床控制线路原理分析与故障排除..........................................................................................23  4.1 相关实践性知识..............................................................................................................23  4.1.1 机床电气设备故障的诊断步骤..........................................................................23  4.1.2 机床电器设备故障诊断方法.............................................................................24  4.2 M7120 平面磨车床..........................................................................................................29  4.2.1 M7120 平面磨车床电气原理图..........................................................................29  4.2.2 M7120 电路分析..................................................................................................29  4.3 X62W 万能铣床................................................................................................................31  4.3.1 X62W 万能铣床电气原理图................................................................................31  4.3.2 X62W 万能铣床电路分析....................................................................................31  4.4 Z3050 摇臂钻床..............................................................................................................33  4.4.1 Z3050 摇臂钻床电气原理图..............................................................................33  4.4.2 Z3050 摇臂钻床电路分析..................................................................................33  5 三相异步电机拆装与检修.........................................................................................................34  5.1 三相异步电机的拆卸......................................................................................................34  5.2 单相异步电机的拆卸......................................................................................................37  5.3 异步电机的装配..............................................................................................................37  5.4 异步电机的检修..............................................................................................................42  6 附图 ............................................................................................................................................45  附图一：M7120 磨床电气原理图..........................................................................................45  附图二：X62W 万能铣床电气原理图....................................................................................46  附图三：Z3050 摇臂钻床电气原理图..................................................................................47 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  3  1 常用电工工具和仪表的使用方法 1.1 常用电工工具的使用方法 电工工具的种类很多，我们座介绍通用电工工具中国用句古话，叫着“人强不如猎强” 这当中的猎就是指工具。 1.1.1 试电笔 使用时，必须手指触及笔尾的金属部分，并使氖管小窗背光且朝自己，以便观测氖管的 亮暗程度，防止因光线太强造成误判断，其使用方法见下图所示。 当用电笔测试带电体时，电流经带电体、电笔、人体及大地形成通电回路，只要带电体 与大地之间的电位差超过 60v 时，电笔中的氖管就会发光。低压验电器检测的电压范围的 60~500V。 注意事项： Ø 使用前，必须在有电源处对验电器进行测试，以证明该验电器确实良好，方可使 用。 Ø 验电时，应使验电器逐渐靠近被测物体，直至氖管发亮，不可直接接触被测体。 Ø 验电时，手指必须触及笔尾的金属体，否则带电体也会误判为非带电体。 Ø 验电时，要防止手指触及笔尖的金属部分，以免造成触电事故。 1.1.2 电工刀 在使用电工刀时： Ø 不得用于带电作业，以免触电。 Ø 应将刀口朝外剖削，并注意避免伤及手指。 Ø 剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免割伤导线。 Ø 使用完毕，随即将刀身折进刀柄。 1.1.3 螺丝刀 使用螺丝刀时，应注意： Ø 螺丝刀较大时，除大拇指、食指和中指要夹住握柄外，手掌还要顶住柄的末端以 防施转时滑脱。 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  4  Ø 螺丝刀较小时，用大拇指和中指夹着握柄，同时用食指顶住柄的末端用力旋动。 Ø 螺丝刀较长时，用右手压紧手柄并转动，同时左手握住起子的中间部分（不可放 在螺钉周围，以免将手划伤），以防止起子滑脱。 注意事项： Ø 带电作业时，手不可触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。 Ø 作为电工，不应使用金属杆直通握柄顶部的螺丝刀。 Ø 为防止金属杆触到人体或邻近带电体，金属杆应套上绝缘管。 1.1.4 钢丝钳 钢丝钳在电工作业时，用途广泛。钳口可用来弯绞或钳夹导线线头；齿口可用来紧固或 起松螺母；刀口可用来剪切导线或钳削导线绝缘层；侧口可用来铡切导线线芯、钢丝等较硬 线材。钢丝钳各用途的使用方法见上图所示。 注意事项 Ø 使用前，使检查钢丝钳绝缘是否良好，以免带电作业时造成触电事故。 Ø 在带电剪切导线时，不得用刀口同时剪切不同电位的两根线（如相线与零线、相 线与相线等），以免发生短路事故。 1.1.5 尖嘴钳 尖嘴钳因其头部尖细（如图所示），适用于在狭小的工作空间操 作。 尖嘴钳可用来剪断较细小的导线； 可用来夹持较小的螺钉、 螺帽、 垫圈、导线等；也可用来对单股导线整形（如平直、弯曲等）。若使用尖嘴钳带电作业，应 检查其绝缘是否良好，并在作业时金属部分不要触及人体或邻近的带电体。 1.1.6 斜口钳 专用于剪断各种电线电缆，如图所示。 对粗细不同、硬度不同的材料，应选用大小合适的斜口钳。 1.1.7 剥线钳 剥线钳用来剥离6mm 2 以下的塑料或橡皮电线的绝 缘层。钳头上有多个大小不同的切口，以适用于不同 规格的导线，如图所示。使用时导线必须放在稍大于 线芯直径的切口上切剥，以免损伤线芯。 1.1.8 电烙铁 是烙铁钎焊的热源，有内热式和外热式两种。 焊接前，一般要把焊头的氧化层除去，并用焊剂进行上锡处理，使得焊头的前端经常保 持一层薄锡，以防止氧化、减少能耗、导热良好。 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  5  电烙铁的握法没有统一的要求，以不易疲劳、操作方便为原则，一般有笔握法和拳握法 两种，如图所示。 用电烙铁焊接导线时，必须使用焊料和焊剂。焊料一般为丝状焊锡或纯锡，常见的剂有 松香、焊膏等。 对焊接的基本要求是：焊点必须牢固，锡液必须充分渗透，焊点表面光滑有泽，应防止 出现“虚焊” 、 “夹生焊” 。产生“虚焊”的原因是因为焊件表面未清除干净或焊剂太少，使 得焊锡不能充分流动，造成焊件表面挂锡太少，焊件之间未能充分固定；造成“夹生焊”的 原因是因为烙铁温度低或焊接时烙铁停留时间太短，焊锡未能充分熔化。 （a）笔握法 （b）拳握法 电烙铁的握法 注意事项 Ø 使用前应检查电源线是否良好，有无被烫伤。 Ø 焊接电子类元件（特别是集成块）时，应采用防漏电等安全措施。 Ø 当焊头因氧化而不“吃锡”时，不可硬烧。 Ø 当焊头上锡较多不便焊接时，不可甩锡；不可敲击。 Ø 焊接较小元件时，时间不宜过长，以免因热损坏元件或绝缘。 Ø 焊接完毕， 应拨去电源插头， 将电烙铁置于金属支架上， 防止烫伤或火灾的发生。 1.2 常用仪表的使用方法 1.2.1 万用表的使用 万用表的使用方法 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  6  万用表能测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等，有的还可以测量功率、电感 和电容等，是电工最常用的仪表之一。 一、指针式万用表 1、指针式万用表的基本结构及外形 万用表主要由指示部分、测量电路和转换装置三部分组成。指示部分通常为磁电式微 安表，俗称表头；测量部分是把被测的电量转换为适合表头要求的微小直流电流，通常包括 分流电路、分压电路和整流电路； 不同种类电量的测量及量程的选择是通过转换装置来实现 的。 万用表的外形如图。 图 500 型万用表面板 2、万用表的使用方法 （1）端钮（或插孔）选择要正确 红色表笔连接线要接到红色端钮上（或标有“+”号插孔内），黑色表笔的连接线应接到 黑色端钮上（或接到标有“—”号插孔内），有的万用表备有交直流 2500 伏的测量端钮，使 用时黑色测试棒仍接黑色端钮 （或 “—” 的插孔内）， 而红色测试棒接到 2500伏的端钮上 （或 插孔内）。 （2）转换开关位置的选择要正确 根据测量对象将转换开关转到需要的位置上。 如测量电流应将转换开关转到相应的电流 档，测量电压转到相应的电压档。有的万用表面板上有两个转换开关，一个选择测量种类， 另一个选择测量量程。使用时应先选择测量种类，然后选择测量量程。 （3）量程选择要合适 根据被测量的大致范围，将转换开关转至该种类的适当量程上。测量电压或电流时，最 好使指针在量程的二分之一到三分之二的范围内，读数较为准确。 （4）正确进行读数 在万用表的标度盘上有很多标度尺，它们分别适用于不同的被测对象。因此测量时，在 对应的标度尺上读数的同时，也应注意标度尺读数和量程档的配合，以避免差错。 （5）欧姆档的正确使用 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  7  1）选择合适的倍率档 测量电阻时， 倍率档的选择应以使指针停留在刻度线较稀的部分为宜，指针越接近标度 尺的中间，读数越准确，越向左，刻度线越挤，读数的准确度越差。 2）调零 测量电阻之前，应将两根测试棒碰在一起，同时转动“调零旋钮” ，使指针刚好指在欧 姆标度尺的零位上，这一步骤称为欧姆档调零。每换一次欧姆档，测量电阻之前都要重复这 一步骤，从而保证测量准确性。如果指针不能调到零位，说明电池电压不足需要更换。 3）不能带电测量电阻 测量电阻时万用表是由干电池供电的，被测电阻决不能带电，以免损坏表头。在使用欧 姆档间隙中，不要让两根测试棒短接，以免浪费电池。 （6）注意操作安全 1）在使用万用表时要注意，手不可触及测试棒的金属部分，以保证安全和测量的准确 度。 2）在测量较高电压或较大电流时，不能带电转动转换开关，否则有可能使开关烧坏。 3）万用表用完后最好将转换开关转到交流电压最高量程档，此档对万用表最安全，以 防下次测量时疏忽而损坏万用表。 4）当测试棒接触被测线路前应再作一次全面的检查，看一看各部分位置是否有误。 二、数字式万用表（略） 1.2.2 兆欧表的使用 俗称摇表，是用来测量大电阻和绝缘电阻的，它的计量单位是兆欧（MΩ），故称兆欧 表。兆欧表的种类有很多，但其作用大致相同，常用 ZC11 型兆欧表的外形如图所示。 图 1.2.1 兆欧表的外形 1、兆欧表选用 规定兆欧表的电压等级应高于被测物的绝缘电压等级。所以测量额定电压在 500V 以下 的设备或线路的绝缘电阻时，可选用 500V 或 1000V 兆欧表；测量额定电压在 500V 以上的设 备或线路的绝缘电阻时，应选用 1000~2500V 兆欧表；测量绝缘子时，应选用 2500~5000V 兆欧表。一般情况下，测量低压电气设备绝缘电阻时可选用 0~200MΩ量程的兆欧表。 2、绝缘电阻的测量方法 兆欧表有三个接线柱，上端两个较大的接线柱上分别标有“接地” （E）和“线路” （L）， 在下方较小的一个接线柱上标有“保护环” （或“屏蔽” ）（G）。 （1）线路对地的绝缘电阻 将兆欧表的“接地”接线柱（即 E 接线柱）可靠地接地（一般接到某一接地体上），将 “线路”接线柱（即 L 接线柱）接到被测线路上，如图 17a 所示。连接好后，顺时针摇动兆 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  8  欧表，转速逐渐加快，保持在约 120 转/分后匀速摇动，当转速稳定，表的指针也稳定后， 指针所指示的数值即为被测物的绝缘电阻值。 实际使用中，E、L 两个接线柱也可以任意连接，即 E可以与接被测物相连接，L 可以与 接地体连接（即接地），但 G 接线柱决不能接错。 （a）测量线路的绝缘电阻 （b）测量电动机绝缘电阻 （c）测量电缆绝缘电阻 图 1.2.2 兆欧表的接线方法 （2）测量电动机的绝缘电阻 将兆欧表 E接线柱接机壳（即接地），L接线柱接到电动机某一相的绕组上，如图 17b 所示，测出的绝缘电阻值就是某一相的对地绝缘电阻值。 （3）测量电缆的绝缘电阻 测量电缆的导电线芯与电缆外壳的绝缘电阻时，将接线柱 E 与电缆外壳相连接，接线柱 L 与线芯连接，同时将接线柱 G 与电缆壳、芯之间的绝缘层相连接，如图 17c 所示。 3、使用注意 （1）使用前应作开路和短路试验。使 L、E 两接线柱处在断开状态，摇动兆欧表，指针 应指向“∞” ；将 L 和 E两个接线柱短接，慢慢地转动，指针应指向在“0”处。这两项都满 足要求，说明兆欧表是好的。 （2）测量电气设备的绝缘电阻时，必须先切断电源，然后将设备进行放电，以保证人 身安全和测量准确。 （3）兆欧表测量时应放在水平位置，并用力按住兆欧表，防止在摇动中晃动，摇动的 转速为 120转/分钟。 （4）引接线应采用多股软线，且要有良好的绝缘性能，两根引线切忌绞在一起，以免 造成测量数据的不准确。 （5）测量完后应立即对被测物放电，在摇表的摇把未停止转动和被测物未放电前，不 可用手去触及被测物的测量部分或拆除导线，以防触电。 1.2.3 接地电阻测量仪 接地电阻是指埋入地下的接地体电阻和土壤散流电阻，通常采用 ZC 型接地电阻测量仪 （或称接地电阻摇表）进行测量。ZC-8型测量仪其外形与普通绝缘摇表差不多，也就按习 惯称为接地电阻摇表。ZC 型摇表的外形结构随型号的不同稍有变化，但使用方法基本相同。 ZC-8 型接地电阻测量仪的结构如图 1.2.3.1 所示，测量仪还随表附带接地探测棒两支、导 线三根。 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  9  使用方法和测量步骤如下（见图 1.2.3.2）： （a）接地电阻测试仪 （b）连接线 （c）测量接地棒 图 1.2.3.1 ZC-8 型接地电阻测量仪 图 1.2.3.2 用 ZC-8型接地电阻摇表测量接地电阻 1、拆开接地干线与接地体的连接点，或拆开接地干线上所有接地支线的连接点。 2、将两根接地棒分别插入地面 400mm 深，一根离接地体 40m 远，另一根离接地体 20m 远。 3、把摇表置于接地体近旁平整的地方，然后进行接线。 （1）用一根连接线连接表上接线桩 E 和接地装置的接地体 E′。 （2）用一根连接线连接表上接线桩 C 和离接地体 40m 远的的接地棒 C′。 （3）用一根连接线连接表上接线桩 P 和离接地体 20m 远的接地棒 P′。 4、根据被测接地体的接地电阻要求，调节好粗调旋钮（上有三档可调范围）。 5、以约 120转/分钟的速度均匀地摇动摇表。当表针偏转时，随即调节微调拨盘，直至 表针居中为止。以微调拨盘调定后的读数，去乘以粗调定位倍数，即是被测接地体的接地电 阻。例如微调读数为 0.6，粗调的电阻定位倍数是 10，则被测的接地电阻是 6Ω。 6、为了保证所测接地电阻值的可靠，应改变方位重新进行复测。取几次测得值的平均 值作为接地体的接地电阻。 1.2.4 钳形电流表 一、使用方法 钳形表的最基本使用是测量交流电流，虽然准确度较低（通常为 2.5 级或 5 级），但因 在测量时无须切断电路，因而使用仍很广泛。如需进行直流电流的测量，则应选用交直流两 用钳形表。 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  10  使用钳形表测量前，应先估计被测电流的大小以合理选择量程。使用钳形表时，被测载 流导线应放在钳口内的中心位置，以减小误差；钳口的结合面应保持接触良好，若有明显噪 声或表针振动厉害，可将钳口重新开合几次或转动手柄；在测量较大电流后，为减小剩磁对 测量结果的影响，应立即测量较小电流，并把钳口开合数次；测量较小电流时，为使该数较 准确，在条件允许的情况下，可将被测导线多绕几圈后再放进钳口进行测量（此时的实际电 流值应为仪表的读数除以导线的圈数）。 使用时，将量程开关转到合适位置，手持胶木手柄，用食指勾紧铁心开关，便于打开铁 芯。将被测导线从铁芯缺口引入到铁芯中央，然后放松食指，铁芯即自动闭合。被测导线的 电流在铁芯中产生交变磁通，表内感应出电流，即可直接读数。 在较小空间内（如配电箱等）测量时，要防止因钳口的张开而引起相间短路。 二.注意事项 （1）使用前应检查外观是否良好，绝缘有无破损，手柄是否清洁、干燥。 （2）测量时应戴绝缘手套或干净的线手套，并注意保持安全间距。 （3）测量过程中不得切换挡位。 （4）钳形电流表只能用来测量低压系统的电流，被测线路的电压不能超过钳形表所规 定的使用电压。 （5）每次测量只能钳入一根导线。 （6）若不是特别必要，一般不测量裸导线的电流。 （7）测量完毕应将量程开关置于最大挡位，以防下次使用时，因疏忽大意而造成仪表 的意外损坏。 1.2.4 MOS－620 双踪示波器的使用 示波器是用来观测、分析和记录各种电量随时间变化过程的电子测量仪器。 双踪示波器 可以同时观测两个信号。其图形显示有两种类型：波形显示（显示随时间变化的信号）和 X －Y 显示（显示任意两个变量 X 与 Y 的关系）。 一、电源部分 １、POWER 电源开关：接通电源后需预热几分钟再调整各旋钮。 ２、INTENSITY 亮度旋钮：调节波形的亮度。注意亮度不能开得过大，且亮点不能长期 停留在一个位置上，以免缩短示波器的使用寿命。 ３、FOCUS 聚焦旋钮：调节波形的清晰度。 ４、TRACE ROTATION 光迹旋转：调节光迹与水平刻度线的平行。 二、垂直系统部分 ５、CH1[X]、CH2[Y]接探头，用于探测被测信号，一般带有衰减器。 ６、AC-GND-DC 垂直信号输入方式： AC 电容耦合：用于观测交流信号。 GND 输入端接地：输入信号被断开。 DC 直接耦合：用于观测直流或观察频率变化极慢的信号。 ７、VOLT/DIV 衰减开关（如使用 10：1 探头，计算时应将幅度×10）。 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  11  ８、VARIBLE 垂直微调（当开关拉出后即×5MAG时放大器灵敏度乘以 5）。 ９、DC BAL 衰减器平衡调试。 １０、POSITION：调节光迹在垂直方向位移。 １１、VERTICAL MODE 垂直方式工作按钮： CH1：通道１单显。 CH2：通道２单显。 DUAL：双踪选择，两道同时显。 ADD：两通道代数和，按下 CH2 INV 则为两通道代数差。 １２、CH2 INV：通道２信号反向。 １３、ALT/CHOP：通道１、２交替显示，按下此键则通道１、２同时断续显示。 三、水平系统部分 １４、TIME/DIV 水平扫描速度开关。 １５、SWP. VAR.水平微调。 １６、POSITION：调节光迹水平位移。 １７、×10MAG 扫描扩展开关（按下扫描速度扩展 10倍）。 四、触发系统部分 １８、SOURCE 触发源开关选择： CH1、CH2：垂直方式中为 DUAL或 ADD 时，选择通道１、２作为内部触发源。 LINE：交流电源作为触信号。 EXT：外部触发信号接 TRIG IN(1MΩ/25PF)为触发源。 １９、TRIG ALT：交替触发（触发信号来自 CH1、CH2）。 ２０、TRIG MODE 触发方式： AUTO：自动扫描（无信号输入时仍可显示扫描基线）。 NORM：有触发信号才有扫描。 TV-V：观测电视场信号波形。 TV-H：观测电视场信号波形。 ２１、SLOPE 触发极性：选择触发信号上升沿或下降沿触发。 ２２、LEVEL 触发电平： “+”触发电平上移， “－”触发电平下移。 ２３、LOCK 触发电平锁定：将 LEVEL 顺时针旋至咔嗒一声响，触发电平被锁定在一固 定电平上。 五、其他部分 ２４、频率数码显示。 ２５、CAL 2VP-P 1KHz：校正方波信号。 附件 1：常用电工工具及仪表领料单 工具名称 单位 数量 备注 仪表名称 单位 数量 备注 电工刀 把 1 万用表 台 1 指针式 试电笔 支 1 钳形电流表 台 1 螺丝刀 把 2 十字、一字各 1把 兆欧表 台 1 尖嘴钳 把 1 接地电阻测量仪 台 1 含附件 钢丝钳 把 1 转速表 台 1 剥线钳 把 1 示波器 台 1 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  12  A  A  G  K  K  G  N  N  P 2  N1  P1  2 调压电路制作 2.1 晶闸管、单结晶体管 2.1.1 晶闸管 又称可控硅，是一种大功率半导体器体，具有体积小，重量轻，耐压高，容量大，响应 速度快， 控制是灵活， 使用寿命长及使用维护方便的优点。 微小的功率信号可控制几百安培， 数 KV 以上电压的电源进行控制和变换。 一、结构原理 1、结构 晶闸管的管芯由四层（P1、N1、P2、N2）三端（A、K、G）半导体构成，具有三个 PN结， 三个电极称 A、阳极；K、阴极；G、门极。  2、工作原理 晶闸管导通必须同时具备两个条件，A：承受正向阳极电 压；B：承受正向门极电压，这一点，我们可从晶闸管等数电 路中可看出。 ①晶闸管一导导通，门极便失去控制作用。 ②晶闸管导通后，当减少电源电压，使流过晶闸管的电流 减少到某一值时，晶闸管便会关断。使晶闸管维持导通的最小 电流称为维持电流。 ③晶闸管承受反向阳极电压时，无论门极承受何种电压晶 闸管不会导通，总是处于关断状态。 ④晶闸管关断时承受全部的电源电压。导通后阳极与阴极的压降很小，另有 1V 左右， 电源电压主要加在负载上。 二、主要参数 1、Udrm 正向阻断峰值电压 在门极断开和晶闸管正向阻断的情况下，结温为额定值时（100A 以上为 115℃，50A以 下为 100℃），允许重复加在阳极与阴极之间的正向峰值电压。若大于此值，晶闸管将可能 被击穿。 2、Urrm 反向阻断峰值电压 条件同上，允许重复加在 A-K之间的反向峰值电压。 3、额定电压 Utn 取 Udrm 和 Urrm 中较小者，在实际应用中，一般考虑为电源电压的 2-3 倍。 4、额定电流 It(AV) 在环境温度为 40℃和标准散热条件下，一般按实际最大电流的 1.5～2 倍取值。 5、维持电流 In 当晶闸管触发导通后，断开门极，在规定 100 环境温度下，维持导通所需要的最小阳极 电流的值。当小于 In时，则关断。 6、通整平均电压 Ut(AV) 在规定环境温度和标准散热条件下，元件通过额定电源时，阳极与阴极之间管压降的平 均值。Ut(AV)是有极制约 A 级、0.4V、I 极、1.2V. 三、晶闸管的伏安特性 指 A 与 K 之间电压与电流的关系 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  13  O  正向转折电压  Va  Ig增加 不稳定 状态  Ig=0 Ig1 Ig2  反向阻断 反向击穿 正向道通  It(AV)  b2  b1  e  Rb1  Rb2  b1  b2  e  P +  N  ­  基极 基极 发射极 截止区负阻区饱和区  O  V  UV  UP  G  P  UE  IE  RC  S  b2  b1  A  U  EE  BB  U  正反伏安特性，第一象限当 Ig=0 时，加 上正向电压 Va，有较小的阳极电流，这是阳 极漏电流，处于正向阻断状态。 当给门极足够的触发电流， 晶闸管导通， 近似于二极管的伏安特性，导通后，阳极承 受的电压降低。从图上可看出，Ig＞Ig1＞Ig2。反向伏安特性，第三象限，与整流二极管反 向伏安特性相似。 五、晶闸管的检测 从晶闸管的结构可知，G-K 是一个 DN 结可检测正反向电阻，剩下一极是 A。将红笔放在 A，黑笔放在 K，触得一下 G，便会导通。 2.1.2 单结晶体管 双基极晶体管，属于电流控制型电阻器件。 1、结构 在一块低掺杂（高电阻率）的 N型硅基 片上的一侧 31 二个Ω电极， 第一基极和第二 基极。 在另一侧靠近 b2 处掺入 P 型杂质钻引 出一个电极为发射极 e，则 b1 为 PN 结到 b1  间的体电阻，Rb2 为 PN 结到 b2 的体电阻，  Rbb=Rb1+Rb2≈2­15KΩ，b1 与发射极之间的 电阻值，随发射极电流 Ie变化。b2 电阻与 Ie  无关。 2、单结晶体管的伏安特性 是指发射结特性，即在基极 b1、b2 之间电压 UBB 不变的条件下，发射极电流 IE 与 e、b1  间电压 UE 的关系。IE=f(UE)/UBB=导致。 若在 b2、b1 极间加电压 UBB，当断开开关 S，发射极开路，则 A点对 b1 的电位 UA  UA=UBB  =    UBB  分压比=  =0.3～0.9 当开关合上，UBB 不变。 若 UE=0～UBB 之间，PN 结处于反偏，如图 中 的 FG 段。 若 UE=UBB，PN 结零偏，IE=0 图本 G 点。 若 UE=UBB～（UBB+UD）之间 PN 结微导通。 IE=0，图中的 GP段，相当于截止。 当 UE≥GUBB+UD时， PN结导通， IE 时显增加， UE 减少，呈现负阻特性，这时 e 极 P 区的向 N 区扩散， 使 Rb1 减少，UA 和 UE 下降改变了分压比。 随 UA的降低，PN结正偏增加，IE 增大，Rb1 进一步减 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  14  少，形成强烈的正反馈，出现了如 P、V段的特性，称为负阻区，UP 为峰点电压，一般为 4KA。 故 UP=UBB+UD  V点称为容点电压和容点电流，当达到 V点后，已趋近饱和，称为饱和区。UV 是维持 单结晶体管导通的最小发射极电压如果 UE＜UV， 管子恢复截止。 当 UBB=20V时， UV=2­5V。 3、单结晶体管的主要参数：BT33                                  BT35  分压比  0.45～0.9 0.3～0.9 基极电阻 Rbb/KΩ 2～15  4.5～15 峰点电流 IP/UA ＜4 ＜4 容点电流 IV/mA ＞1.5 ＞1.5 容点电压 UV/V ＜3.5 ＜3.5 4、单结晶体管的检测 （1）根据 PN 结原理，只有 e极对 b1、b2 有正反电阻，从而判制出 e 极。 （2）用表至测 b1 和 b2，正向电阻小一些为 b2。 （3）如果测 b1、b2正向电阻值在 2-15KΩ之间，是好的能用。 2.2 晶闸管调光电路 2.1.1 电路原理图  R4 2K  220v  R3 150  R1 51k  R2 510  RP  470k  V5  3CT1  1  2  3  4  v1~v4 IN4007  v6  2CP12  V8  2CW58  C  0.1UF/63V  EL  220v60w  V7  BT33B  e  b1  b2  2.1.2 电路板的设计与制作 当电路原理图设计后，应进行电路元件的参数计算，查阅有关电子手册，从而选定合理 的电路电子元器件，然后根据元件引脚尺寸进行电路板的手工设计草图。 一、电路板设计的要求 电路元件要求排列紧凑、美观、 合理， 各元件的跨距间距、导线的宽度都有明确的规定。 （一）元件的跨距 元件的跨距是指元件成型后两了脚线之间的距离， 由元件本身的尺寸来定， 相同的元件 应采用同样的跨距、电阻、二极管的跨距一般取本身长度（或直径）的 1.5～2 倍为宜，电 容、元件，一般为本身宽度的 4/5。三极管为本身宽度的 1.5～2 倍。各元件的跨距请查阅 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  15  有关手册。 （二）元件的间距 为了提高装配密度和方便元件的安装， 元件与元件的间隔距离的最小间距应该是元件直 径（或厚度）的一半在加上安全距离，一般取 1mm/200V，详细数据请查有关元件间距表。 （三）元件连接导线的宽度与间距 连接导线的宽度一般取（手工制作）2.5～3mm 为宜。线与线之间的距离一般取 3-4mm。 二、手工电路板元件的布局规则 1、相互干扰和电平相差大的电路不宜太近。 2、各电子线路的分支电路衔接要合理，信号专线尽量短。 3、应注意电流梯度的变化，方向应一致。 三、手工绘制电路板草图 原则上根据电路原理元件的顺序进行排列，可适当进行调整。 2.1.3 故障分析与检测 一、晶闸管调光电路常见故障分析、故障排除的方法，分析排除故障三步法： 1、观察: 检查电路表面状况 ①不通电观察 元件是否焊错,元件引脚是否接错,是否断线 掉线 焊接不良 ②通电观察 集中注意力,通电后手不离开电源开关,看（观察电路有无打火、冒烟、放 电现象）。摸（晶体管、电阻、变压器有无过热现象）；听（有无爆破声、打火声）；闻（有 无焦味、放电臭氧味）。若发现异常，记住故障点，关断电源。 2、分析与判断故障 在观察中找到故障点，根据故障点现象结合电路原理仔细分析，找 到真正故障的原因。 3、故障排除 排除故障时，应耐心细致的处理故障，操作完后应仔细检查，直到故障排 除。 二、基本的检修方法 1、自流工作状态检查法 2、参数测量法 3、电路分割法 4、替代法 5、波形观测法 6、信号寻迹法 7、短路旁路法 8、比较法 附件 2：调光电路领料单 材料名称 型号 单位 数量 备注 二极管 IN4007 只 4 V1~V4 晶闸管 MC P-100 只 1 V5 单结晶体管 BT33F 只 1 V7 电阻 51K Ω 只 1 R1 电阻 510 Ω 只 1 R2 电阻 100/150 Ω 只 1 R3 电阻 2K Ω 只 1 R4 电位器 47KΩ 只 1 RP 二极管 2CP12 只 1 V6 可选 稳压二极管 2CW58 只 1 V8 可选 灯泡 220V 60W 只 1 带附件 自备 中级维修电工培训教案与讲义（理实一体化）  16  3 控制电路安装 3.1 相关实践性知识 3.1.1 项目训练设备 电工工具、仪表及器材。  (1)电工工具：试电笔、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、一字和十字螺丝刀、电工刀、校验灯等。  (2)仪表：万用表、兆欧表等。  (3)器材：各种规格软线和紧固件、针形和叉形轧头、金属软管、号码管等。  (4)电气元件：常用低压电器，视具体条件准备。 3.1.2 项目训练内容 (1)内容 ①画出控制原理图并分析控制原理。 ②按控制原理图装接控制线路。 ③通电空运转校验。 (2)步骤 ①按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量，选用合适规格的导线。 ②在控制板上进行划线并安装走线槽和所有电器元件。 ③进行控制板正面的线槽内配线，并在线头上套号码管和冷压接线头。 ④检验控制板内部布线的正确性。 ⑤进行控制板外部配线。 ⑥经教师检查后，通电校验。 ⑦拆去控制板外部接线和评分。 3.1.3 工艺要求 ①检验元件质量应在不通电情况下进行，若有损坏的元件要立即向指导老师报告。 ②安装控制板上的走线槽及电器元件时， 必须根据电器元件布置图划线后进行安装， 并 做到安装牢固、排列整齐、匀称、合理和便于走线及更换元件。 ③紧固各元件时，要受力均匀，紧固程度适当，以防止损坏元件。 ④控制板内部布线采用控制板正面线槽内配线方法。 布线时：在线槽外的导线也应做到 横平竖直、整齐、走线合理;进入线槽的导线要完全置于走线槽内，并能方便盖上线槽盖， 各接点应不能松动。具体工艺要求是： Ø