再沸器null再沸器工艺设计再沸器工艺设计一. 再沸器的类型和选择
立式 : 热虹吸式
强制循环式
卧式: 热虹吸式
强制循环式
釜式再沸器
内置式再沸器
null立式热虹吸:
▲循环推动力:釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。
▲结构紧凑、占地面积小、传热系数高。
▲壳程不能机械清洗,不适宜高粘度、或脏的传热介质。
▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。null卧式热虹...
null再沸器工艺设计再沸器工艺设计一. 再沸器的类型和选择
立式 : 热虹吸式
强制循环式
卧式: 热虹吸式
强制循环式
釜式再沸器
内置式再沸器
null立式热虹吸:
▲循环推动力:釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。
▲结构紧凑、占地面积小、传热系数高。
▲壳程不能机械清洗,不适宜高粘度、或脏的传热介质。
▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。null卧式热虹吸:
▲循环推动力:釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。
▲占地面积大,传热系数中等,维护、清理方便。
▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。
null强制循环式:
▲适于高粘度、
热敏性物料,
固体悬浮液和
长显热段和
低蒸发比的
高阻力系统。null釜式再沸器:
▲可靠性高,
维护、清理方便。
▲传热系数小,
壳体容积大,
占地面积大,
造价高,
易结垢。null内置式再沸器:
▲结构简单。
传热面积小,
传热效果不理想。null 釜内液位与再沸器上管板平齐
管内分两段:
LBC——显热段
LCD——蒸发段二 . 立式热虹吸式再沸器管内流体的受热分析null三. 设计条件三. 设计条件流体
管程—釜液。蒸发量、温度、压力
壳程—加热蒸汽或热水。冷凝量(热水流量)、
温度、压力
物性参数确定
蒸汽压曲线斜率的确定四.设计步骤
估算传热面积,进行再沸器的工艺结构设计
假设再沸器的出口气含率,核算热流量
计算釜液循环过程的推动力和流动阻力,核算出口气含率估算设备尺寸估算设备尺寸1.计算传热速率(不计热损)
2. 计算传热温差T:壳程水蒸气冷凝温度
Td:混合蒸汽露点
Tb:混合蒸汽泡点
t:釜液泡点:物流相变热,kJ/kg,
V:相变质量流量,kg/s,
b-boiling, c-condensationnull3. 假定传热系数K
查
3-15(p.91)
有机液体-水蒸汽 570-1140 W/(m2·K)4. 估算传热面积5. 工艺结构设计
选定传热管规格、单程管长、管子排列方式
计算管数,壳径,接管尺寸null管规格:φ38×3、 φ38×2.5、φ25×2.5
φ25×2、 φ19×2 参见p61表3-2
管长L:2000、3000、4500、6000mm
计算管数: 壳径DS:
正三角形排列:
L/DS应合理—约4~6,不合理时要调整
卷制壳体内径以400mm为基数,以100mm为进档级。
接管尺寸,参照p92页表3-16五、传热能力核算五、传热能力核算1.显热段传热系数计算KL
(1) 设传热管出口处气含率xe (<25%),计算循环量 Db:釜液蒸发质量流量,kg/s
Wt:釜液循环质量流量,kg/sS0:管内流通截面积,m2
di:传热管内径,m
NT:传热管数(2) 计算显热段管内传热膜系数αinullRe >104, 0.6
50管内Re和Pr数:null(3)壳程冷凝传热膜系数计算αOm:蒸汽冷凝液质量流量,kg/s
Q:冷凝热流量,W
c:蒸汽冷凝热,kJ/kgnull(4) 计算显热段传热系数KL污垢热阻R-- p74,表3-92. 蒸发段传热系数KE计算2. 蒸发段传热系数KE计算 设计思路:xe<25%
控制在第二区:饱和泡核沸腾和两相对流传热双机理模型:同时考虑两相对流传热机理和饱和泡核沸腾传热机理。 αv :管内沸腾表面传热系数
αt p: 两相对流表面传热系数 P94-95
αn b: 泡核沸腾表面传热系数
a: 泡核沸腾压抑因数
null3.显热段及蒸发段长度
根据饱和蒸汽压和温度关系计算null5.面积裕度核算— 30%,若不合适要进行调整4.计算平均传热系数KCnull六、循环流量的校核(1)计算循环推动力△PD
液体气化后产生密度差为推动力(p.97-98)L 的参考值 见P98, 表3-19null蒸发段两相流平均密度以出口气含率的1/3计算。管程出口管内两相流密度以出口气含率计算。null(2)循环阻力△Pf
△Pf=△P1 + △P2 + △P3 + △P4 + △P5
① 管程进出口阻力△P1
② 传热管显热段阻力△P2
③ 传热管蒸发段阻力△P3
④ 管内动能变化产生阻力△P4
⑤ 管程出口段阻力△P5 null ①管程进出口阻力△P1 Li:进口管长度和当量长度之和,m
Di :进口管内径, m
G:釜液在进口管内质量流速,kg/m2snull②传热管显热段阻力△P2 LBC:显热管长度,m
di:传热管内径, m
G:釜液在传热管质量流速,kg/m2snull③传热管蒸发段阻力△P3
分别计算传热管蒸发段气液两相流动阻力,再以一定方式相加。汽相阻力LCD:蒸发段长度,m
x: 该段平均气含率。null液相阻力:蒸发段阻力△P3:null④管内动量变化产生阻力△P4M:动量变化引起的阻力系数null⑤管程出口段阻力△P5汽相阻力null液相阻力管程出口段阻力△P5null(3)循环推动力△PD与循环阻力△Pf的比值计算
正常工作时,两项数值相等
设计时,推动力应略大于阻力(安全设计)上述比值太大,则应降低xe
上述比值太小,则应升高xe
--重新假设传热系数K和气含率xe重复上述计算过程,直至满足传热和流体力学要求。
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