高炉休风后的快速恢复
2010年全国炼铁新技术应用及节能减排研讨会
高炉休风后的快速恢复
车奎生
(阳汉冶特钢副总工程师兼炼铁厂总工程师)
摘要本文根据高炉休风时间的长短以及是否有计划安排等各种休风,对于复风后的快速恢复进一步进行了细化
和规范总结,期望能对广大高炉操作者在高炉快速复风和高炉炉况快速恢复上能提供一些有益的借鉴。
关键词高炉休风;复风:快速恢复;平均风压
前言
高炉休风后的快速恢复,属于高炉操作核心技术,它对于高炉增产节焦有着无法替代的重要作用,也
是高炉经济运行的重要组成部分,本人在1997年第二期《炼铁》技术讲座...
2010年全国炼铁新技术应用及节能减排研讨会
高炉休风后的快速恢复
车奎生
(阳汉冶特钢副总工程师兼炼铁厂总工程师)
摘要本文根据高炉休风时间的长短以及是否有计划安排等各种休风,对于复风后的快速恢复进一步进行了细化
和
,期望能对广大高炉操作者在高炉快速复风和高炉炉况快速恢复上能提供一些有益的借鉴。
关键词高炉休风;复风:快速恢复;平均风压
前言
高炉休风后的快速恢复,属于高炉操作核心技术,它对于高炉增产节焦有着无法替代的重要作用,也
是高炉经济运行的重要组成部分,本人在1997年第二期《炼铁》技术讲座栏目曾发表论文“正常炉况短期
休风快速复风法”,得到了全国炼铁同行一致的认可,本文在原先的基础上,根据高炉休风时间的长短以及
是否有计划安排等各种休风,对于复风后的快速恢复进一步进行了细化和规范总结,期望能对广大高炉操
作者在高炉快速复风和高炉炉况快速恢复上能提供一些有益的借鉴。
1 正常炉况短时间休风炉况快速恢复(休风4小时以内):
1.1送风后全风口作业,无须堵风口。
1.2矿批和焦炭负荷不变。
1.3送风后一步将热风压力加到60--80kPa并抓紧引煤气。
1.4引煤气后一次将热风压力加到全风压力的80%,炉顶压力按照热风压力的55%控制。
1.5稳定约15分钟后,加风到全风压力的90%,炉顶压力按照热风压力的55%控制。
1.6料动后,开始上料并开始喷煤,喷吹量按照正常喷吹量的70%控制。
1.7维持90%的平均热风压力料线,料线赶到2.5米左右,将热风压力加到全风压的95%,炉顶压力按
照热风压力的55%控制,喷煤量逐步恢复到正常喷煤量的90%,富氧按照正常富氧率的60%控制。
1.8料线赶到正常,将热风压力加到平均热风压力,喷煤量和富氧量逐步恢复到正常。
2正常炉况较长时间无计划休风炉况快速恢复(休风4~12小时):
2.1集中堵30%的风口,单铁口高炉集中堵无铁口方向,双铁口对称集中堵无铁口方向。
2.2送风后集中加净焦3-5批。
2.3矿批按照正常矿批70%、装料
适当疏松边缘、焦炭负荷按照正常负荷70%控制。
2.4送风后一步将风加到60—80kPa并抓紧引煤气。
2.5引煤气后一次将热风压力加到平均风压的70%,炉顶压力按照热风压力的55%控制。
2.6稳定约15分钟后,加风到平均热风压力的80%。
2.7料动后开始上料并开始喷煤,按照高于正常燃料比5—10kg/t所需要的喷吹量进行控制。
2.8维持80%的平均热风压力赶料线,料线赶到2.5米左右,将热风压力加到平均热风压力的95%,按
照高于正常燃料比10kg/t所需要的喷吹量进行控制,富氧按照正常富氧量的50%控制。
2.9料线赶到正常,将热风压力加到平均热风压力,喷煤量和富氧量逐步恢复到平均喷煤量和富氧量。
2.10维持95%的平均热风压力并赶上正常料线稳定约2小时后,对称捅开l/3风口并一步加风到平均
热风压力,按照高于正常燃料比5—10kg/t所需要的喷吹量进行控制,富氧量按照正常富氧率的70%进行控制。
2.11按照每出~次铁后对称捅开剩余1/3风口的速度捅风口,并时刻按照保持送风风口的平均热风压
力的加风速度进行加风,每次加风后均保持高于正常燃料比5—10kg/t所需要的喷吹量。
2.12捅开所有的风口后,热风压力、炉顶压力恢复正常,然后恢复正常的矿批、负荷、富氧量和喷煤
量。
.19.
2010年全国炼铁新技术应用及节能减排研讨会
2.1312要求送风后4~12小时恢复全风量和正常的矿批、负荷、富氧量和喷煤量。
3高炉正常炉况长时间计划休风炉况快速恢复(休风12~36小时):
3.1集中堵40%风口,单铁口高炉集中堵无铁口方向,双铁口对称集中堵无铁口方向。
3.2送风后中加净焦5~10批。
3.3矿批按照正常矿批60%,装料制度适当疏松边缘,焦炭负荷按照正常负荷60%控制。
3.4送风后一步将风加到80kPa,紧接着引煤气。
3.5送风后一步将热风压力加到平均风压的60%,炉项压力按照热风压力的55%控制。
3.6稳定约15分钟后,加风到平均热风压力的70%,料动后开始上料。
3.7加风至平均热风压力的80%开始喷煤,按照高于正常燃料比10--15kg/t所需要的喷吹量进行控制。
3.8维持80%的平均热风压力赶料线,料线赶到2.5米左右,将热风压力加到平均热风压力的95%,按
照高于正常燃料比10--15kg/t所需要的喷吹量进行控制,富氧按照正常富氧量的50%控制。
3.9料线赶到正常后热风压力加到平均热风压力,喷煤量和富氧量逐步恢复到平均喷煤量和富氧量。
3.10达到平均热风压力并赶上正常料线稳定约2小时后,对称捅开l/3风口并一步加风到平均热风压
力,按照高于正常燃料比10--15kg/t所需要的喷吹量进行控制,富氧量按照正常富氧率的70%进行控制。
3.1l按照每出一次铁后对称捅开剩余1/3风口的速度捅风口,并时刻按照保持送风风口的平均热风压
力的加风速度进行加风,每次加风后均保持高于正常燃料比10~tSkg/t所需要的喷吹量。捅开所有的
312捅开所有的风口后,热风压力、炉顶压力恢复正常,稳定约一个小时后,一步恢复到正常的矿批、
负荷。
3.13.要求送风后12~36小时恢复全风量和正常的矿批、负荷、富氧和喷吹量。
4高炉正常炉况长时间无计划休风炉况快速恢复(休风12~36小时):
4.1集中堵30%风口,单铁口高炉集中堵无铁口方向,双铁口对称集中堵无铁口方向。
4.2送风后集中加净焦10~15批。
4.3矿批按照正常矿批60%、装料制度适当疏松边缘,改全焦冶炼,焦炭负荷3.0左右。
4.4送风后一步将风加到80kPa,紧接着引煤气。
4.5送风后一步将热风压力加到平均风压的60%,炉顶压力按照热风压力的55%控制。
4.6稳定约15分钟后,加风到平均热风压力的70%,料动后开始上料。
4.7维持70%的平均热风压力赶料线,料线赶到2.5米左右,将热风压力加到平均热风压力的90%。
4.8料线赶到正常,将热风压力加到平均热风压力。
4.9达到平均热风压力并赶上正常料线稳定约2小时后,对称捅开l/3风口并一步加风到平均热风压力。
4.10按照每出一次铁后对称捅开剩余1/3风口的速度捅风口,并时刻按照保持送风风口的平均热风压
力的加风速度进行加风。
4.1l捅开所有的风口后,热风压力、炉顶压力和料线均恢复正常,然后稳定约一个小时一步恢复正常
的矿批、负荷和装料制度。
4.12变正常负荷料后约2~2.5小时开始喷煤,喷煤半个小时后开始富氧,开始喷煤和富氧半个小时后
逐步恢复到正常的喷煤量和富氧量。
4.13要求送风24-48小时恢复全风量和正常的矿批、负荷、富氧和喷吹量。
5结语
高炉休风后的复风恢复,是高炉最基本的操作技术之一,也最能体现高炉工长的操作水平,复风恢复
的快慢与成功与否,不仅直接影响到高炉的技术经济指标,而且对高炉炉况的连续稳定顺行影响巨大,值
得是广大高炉操作者长期研究与探讨。
.20.
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