生产期间各车间抽检方案

2014年切刀车间抽检 一:现场品管员的质检:每个班次按照不同的时间段进行抽检。抽检比例为每个班次生产玉米总量的2‰ .质检员同时还负责生产过程的日常监督和员工卫生情况的监管。当各班组的整体不合格抽检率达到10%以上时,全部返工。 二:玉米的生产要求包括:虫蛀、损伤、不完整粒、须子多的玉米全部剔除。头尾保留度不超过0.5cm;不完整粒不超过3个粒;玉米不得有机械损伤和黑点、白斑,整个玉米不得有虫眼。不能把玉米的尾部(大头)全部去除。 一等18cm以上;二等16-18cm;三等14-16cm;四等12-14cm; 超过或者少于挑选等级长度的0.5cm计入不合格产品。 三:处罚条例: 当每个班组整体的抽检不合格率达到以下量时,进行罚款; (一)车间主任和品管人员对员工生产的产品进行抽检。 1.每天每个班次玉米的生产数量按照蒸煮车间抽检而定。 2.每天每个班次玉米的质量和等级等问题单项(比如虫蛀、损伤、头尾保留度、不完整粒、玉米须子)超过3穗时,每超过一穗罚整个班组10元。(即4穗不合格时,罚款10元,5穗时罚款20元。) 3. 每天每个班组玉米出现一次异物,罚款20元。 (二)当产品入库后抽检发现质量问题,对当天的品管人员和车间主任记过一次,(罚款20元),记过三次不得评优并到档案。 2014年包装车间抽检方案 一:现场品管员的质检要求:每个班次按照不同的时间段进行抽检。抽检比例:质量抽检为每天玉米总量的2‰,数量抽检为1%。当各班组的整体不合格抽检率达到10%以上时,全部返工。质检员同时还负责日常监督和员工卫生情况的监管。 三:包装的质量要求:包装机的运行,包装时不得有褶皱、包装封口处不得有玉米须子及其它杂物,包装袋内外的玉米须子以双手搓不下来为准,包装封口处不得呈糊状(以封口处不拔丝、不变色为准)。 三:处罚条例: 每天车间主任和品管人员对员工生产的产品进行抽检: 1.每天每个班次玉米的生产数量按照蒸煮车间抽检而定。 2.每天每个班次玉米的质量问题(比如损伤、头尾保留度、胀袋、玉米须子等)单项超过3穗时,每超过一穗罚整个班组10元。(即4穗不合格时,罚款10元,5穗时罚款20元。) 3. 每天每个班次玉米出现一次异物,罚款20元。 4、员工进入车间穿戴白服、带帽子和口罩和手套,不准化妆、戴首饰及其他异物。违规者一次罚款5元。车间主任对手上有伤口的员工记录在案。伤口严重、贴邦迪的员工不得进行生产加工。 (二)当产品入库后抽检发现质量问题,对当天的品管人员和车间主任记过一次,(罚款20元),记过三次不得评优并记录到档案。 2014年保鲜库装箱抽检方案 一:现场品管员的质检要求:每个班次按照不同的时间段进行抽检。抽检比例:每个班次生产玉米总量的2‰ .当班组的整体不合格抽检率达到10%以上时(20箱有2箱不合格),全部返工。 二:装箱的质量要求:虫蛀、损伤、头尾保留度、不完整粒、须子多、涨袋、产品带水珠、差等差数。 三:处罚条例: 每天车间主任和品管人员对员工生产的产品进行抽检: 1.每天每个班次玉米的生产数量按照蒸煮车间抽检而定。 2.每天每个员工的玉米的质量问题(比如涨袋、产品带水珠、差等差数等)每出现一穗,罚款10 元。 (二)当产品入库后抽检发现质量问题,对当天的品管人员和车间主任记过一次,(罚款20元),记过三次不得评优并记录到档案。 质检员同时还负责日常监督和员工卫生情况的监管。 装箱的员工个人物品不得与产品放置同一区域内,违规者一次罚款5元。 2014年蒸煮车间抽检方案 一:现场品管员的质检要求:每个班次按照不同的时间段进行抽检。抽检比例:质量抽检为每天玉米总量的2‰,数量抽检为1%。当各班组的整体不合格抽检率达到10%以上时,全部返工。质检员同时还负责日常监督和员工卫生情况的监管。 三:蒸煮车间的质量要求:蒸煮釜的运行,蒸煮时不得超过限定的压力和温度,蒸煮车间所有的操作工人必须正装上岗(修理设备的人员除外)。严禁携带与工作无关的物品。(如MP3.游戏机等物品)。涨袋率不超过2%。三:处罚条例: 1、发现工作期间在车间内吸烟.喝酒者一次性罚款100元。 2、生产期间如发生人为事故,由操作工(责任人)负全责。发生产品涨袋.残次品等由操作工(责任人)全额赔偿(设备损坏造成残.次品除外)。 3、要求操作工做好当班记录,缺记录者罚款10元。 4、工作期间操作工不许串岗及交谈与工作无关.做损坏公司利益的事情。违者一次罚款20元。发现争吵或打架者,负责人有权无理由全部辞退,工资全部扣除。 5、生产期间着装制服,服装不整齐者罚款5元。 品管人员和车间主任发现问题不对其处罚的,罚款20元。 以上罚款由公司财务直接从工资里扣除。