钳工技师论文冷冲压工艺制定及模具设计

省技师职务申请 评审 论文题目:冷冲压工艺制定及模具 姓名: 单位: 原技术工种名称:钳工高级工 申报时间:2 省和社会保障厅制 1 【摘要】因为初次生产这个产品,所以碰到好多好多的问题,现在要改进这些问题,现在的社会要求生产时间短,材料废品低,产品外观美,产品价格便宜,所以我们的生产部要改良一下旧的生产线。旧生产线,开料我们选择了手锯开了个尺寸,用沙轮机把它二边打成圆弧,圆孔就用6厘转头来转,内圆弧我们张工件放在老虎钳上用一个班圆弧张他打出来。这样的久生产线不合符现在化社会的需求。本人通过本次技师培训和考核,使我认识到单有熟练的钳工技术。学会了冷冲压。用冷冲压来改良了工件的生产时间和美观了。 【关键词】冲压成型控制模具 【前言】水喉码的形状、尺寸如图1所示,材料201不锈钢,厚度2mm,中等批量生产。确定其冷冲压工艺并设计模具。 图1 一、冲压 冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件 (或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。 在冲压零件的生产中,合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素,如图2所示 图2 冲压零件的影响因数 冲压加工的特点:由于冷冲压加工具有上述突出的优点,因此在批量生产中得到了广泛的应用,在现代工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。 1.冲压生产率高和材料利用率高; 2.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高; 3.模具加工精度高、技术要求高、生产成本高。 冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生产,具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高(约占产品成本的10%~30%)的特点。所以,只有在冲压零件生产批量大的情况下,冲压成形加工的优点才能充分体现,从而获得好的经济效益。 二、冲模的分类 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类: 1.根据工艺性质分类 (1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲 孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 (2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从 而获得一定角度和形状的工件的模具。 (3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和 尺寸的模具。 (4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而 材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、 翻边模、整形模等。 2.根据工序组合程度分类 (1)单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。 (2)复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完 成两道或两道以上冲压工序的模具。 (3)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位, 在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 3. 根据材料的变形特点分类 通常模具是由二类零件组成: 一类是工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包 括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等; 一类是结构零件,这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触, 只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括有导向零件、 紧固零件、标准件及其它零件等。应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述六种 零件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固定零件等Array是不可缺少的 三、冲模设计与制造的要求 通常冲压产品的生产流程如图3所示。冲压技术工作包 括冲压工艺设计、模具设计及冲模制造三方面内容,尽管三 者的内容不同,但三者之间都存在着相互关联、相互影响和 相互依存的联系。 应该指出,冷冲模设计与制造必须根据企业和产品生产 批量的实际情况进行全面考虑,在保证产品质量的前提下,