支座垫石施工方案

支座垫石施工 一 、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 1、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。 2、砼由主拌和站提供，拌合站主机采用彩钢瓦钢板封闭；搅拌机采用自动计量；拌合站设置一个散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做，单个水泥罐容量为80t；拌合站设置5×2个储料仓（待检仓），占地面积10000m2，设雨棚。 3、钢筋统一在钢筋加工场加工制作，运输车运至工地。钢筋加工场按照化要求建设并通过验收。 4、施工用水取自自然沟渠，按照标准化要求设置蓄水池。施工用电接入当地电网，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。 5、人员配备 本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工内容。由工程技术部负责人向各施工队技术员进行技术交底。人员组织情况见下表。 序号 职务 人数 备 注 1 施工负责人 1 技术管理及技术总结 2 技术员 1 现场技术管理及技术资料收集 3 工班组长 1 施工组织安排及劳动力调配 4 质检工程师 1 质量督促、检查 5 试验工程师 1 混凝土配制、钢材检验等 6 安 全 员 1 安全、文明施工检查 7 模 板 工 3 模板保养、安装 8 钢 筋 工 3 钢筋制作、安装 9 混凝土工 4 混凝土布料、振捣 10 电 焊 工 3 预埋加工件加工、模板加固焊接 11 电 工 1 电气操作、线路维护检查 合计   30           6、施工机械设备 施工机械已进场，技术状况良好。主要机械设备见下表。 序号 设备名称 规格型号 已进场数量 备注 1 模板 根据垫石尺寸 10套 2 全站仪 TKS-202 1套 3 水准仪 DSZ3 1套 4 吊车 QY20 1台 5 罐车 9m3 1辆 6 电焊机 BX1-500 8台 7 钢筋调直机 GTJ-8/12 1台   8 钢筋切断机 GX-50 1台             7、施工配合比 施工所需用水泥、碎石 、砂、片石材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用C40混凝土配合比已报批，可按配比施工。 8、材料准备 9、其它准备工作 1）试验室必须对砂、石料的含水量进行检查； 2）石料要用装载机拌和均匀；集料斗进行校核； 3）发电机试运行以防停电； 4）拌和机要检查并试运行； 5）减水剂事先称量好后分袋包装，确保掺量准确； 6）资料齐全，测量到位，预埋件位置准确，振捣机具检查无故障。 四、施工 五、施工工艺及过程 1、测量放线及复核 支座垫石放样时注意主梁底支座垫石的纵、横桥向坡度，纵坡以路线前进方向为准，横坡坡度方向由桥中心至两侧。根据导线点的复测成果，图纸提供的中心坐标值、标高（先计算复核），计算出支座垫石中心位置、标高，在盖梁上用全站仪精确放出纵横轴线并弹墨线，报请监理工程师审核。 2、钢筋安装 支座垫石钢筋在连续墩、过渡墩盖梁砼浇筑前已预埋。预埋时在盖梁侧面模板上做好标记，严格控制好预埋钢板的位置和标高，盖梁强度达到要求后进行支座垫石施工。支座垫石钢筋网现场绑扎成形。 3、砼浇筑 人工凿除支座垫石预埋钢筋处的松散混凝土，并把钢筋上沾结的混凝土浮浆清理干净。模板由槽钢或者角钢拼装成标准框架结构，精确确定模板平面位置、标高并与预埋钢筋牢固固定。 模板安装时，顶面可比支座垫石顶面设计标高低约5mm， 便于垫石顶面抹平。模板安装完成后，各部位的平面位置和高程必须由测量人员检测复核后，方可进行砼施工。 砼由拌和站供应，砼灌车运输，吊车配料斗起吊入模。砼采用人工振捣，用较长直尺进行刮平，并随时检验其平整度。砼浇注结束达到拆模条件时及时拆除模板，安排专人覆盖土工布洒水养生7天。冬季施工期间按照冬季施工要求执行。 4、质量要求 1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术的要求，按规定的配合比施工。 2）混凝土表面平整、整洁，棱角线平直，尽量避免出现蜂窝、麻面，不得出现露筋和空洞现象 3）实测项目 支座垫石实测目 序号 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法和频率 1 轴线全方位 5 全站仪：支座垫石纵横方向检查 2 断面尺寸 ±5 尺量：检查1个断面 3 顶面高程 ±2 水准仪：检查中心及四角 4 顶面四角高差 1 5 预埋件位置 5 尺量：每件         六、冬季施工防护措施 （1）、密切观注气候变化，注意收听、收看有关每日及长期天气预报。做好施工组织计划和施工准备工作，对各项目设施和材料提前采取防雪、防冻措施。 （2）、针对钢筋砼工程的施工特点，认真充分的进行各种物质器材的购置及检修工作。砼在拌制过程中骨料不得带有冰雪及冻结团块，用42.5号普通水泥配置砼，并按实验室配合比要求加适量的防冻剂，且拌合用水温度不低于10℃，且搅拌时间较常温延长50%。 （3）、在已硬化的砼进行连续浇注砼工程时，以硬化的砼截面上应有5℃以上温度。地面以上砼浇注时间安排在每日早晨霜冻完全化解后。连续浇注后在砼表面覆盖塑料布，并在其上和模板周围加盖草毡保温。 （4）、砼浇注完后立即用塑料布覆盖，表面不洒水。对有空间条件的可用暖棚加热养护砼，棚内温度加热养护砼，棚内温度保持在5～10℃之间。在条件不允许的地方用碘钨灯加热。 （5）、模板拆除应根据与结构同条件养护试件试验证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆模。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。 （6）、混凝土在冬季运输期间，尽量缩短运输时间，根据天气情况混凝土运输车采用覆盖棉垫保温方法，来确保混凝土的入模温度。混凝土在浇注前清除模板、钢筋上冰雪和污垢。 七、质量保证措施 （一）组织保证措施 ⑴人员保障 成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。 ⑵财务保障 健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。 ⑶物资保障 成立设备物资部，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。 ⑷设备保障 在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。 （二）工作保证措施 ⑴质量检测措施 成立工程技术部、质量部和中心试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。 ⑵测量 根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。 ⑶试验检验 水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。 砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。 砼：根据设计要求，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工时需实测其坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。 钢材：按试验规程和技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。 石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。 砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。 ⑷严格监理程序 ①.原材料和砼配合比一律采用高监办审批的原材料和配合比，以保证砼施工质量。 ②.每道工序自检合格后及时报请监理工程师抽验，抽验合格签字同意后方可进行下道工序。 （三）技术保障措施 ⑴优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。 ⑵编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，编制施工作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。 ⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。 ⑷加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。 ⑸做好施工测量放样工作，坚持换手复测，确保路线及各构件定位准确。 ⑹实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，行使技术否决权。 八、安全保证措施 （一）一般规定 ①工序开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，制定相应的安全技术措施。做好施工技术交底的安全注意事项。同时，加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪和汛情等预报，做好防范工作。 ②认真贯彻执行ISO9001：2000质量认证体系中安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。 ③对项目施工人员进行安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术规程、规范。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。 ④操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。 ⑤建立安全奖惩制度，利用经济杠杆提高全员的安全生产意识，充分调动安全生产积极性。 ⑥实行事故报告制度，无论何时，一旦发生危害工程安全事故时，应采取应急措施，开展施救，并及时将事故情况报告监理单位和业主。 （二）施工安全措施 ①各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。 ②严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。电动机器必须做到一机一闸，严禁一闸多机的情况发生。 ③不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。