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P90B耙岩机

2011-10-03 33页 pdf 24MB 78阅读

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P90B耙岩机 ∷ △∷△ . 潮餮曩黠龉黠黼 ????〓???? 安徽省宿州市龙华机械制造有限公司ANHU|sHENG suzHOusH丨LONGHuAJ|X丨E zH丨zAO YOuX丨AN GONGs丨 出版 日期 ∶二00丿k年六 月 目 ? ??? ︱ 一 、 概 术 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ( 1 ) 二 、 技 术 参 数 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ∴ 。 。 1 。 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( 2 ) 三 、 工 作 原 理 和 结 ...
P90B耙岩机
∷ △∷△ . 潮餮曩黠龉黠黼 ????〓???? 安徽省宿州市龙华机械制造有限公司ANHU|sHENG suzHOusH丨LONGHuAJ|X丨E zH丨zAO YOuX丨AN GONGs丨 出版 日期 ∶二00丿k年六 月 目 ? ??? ︱ 一 、 概 术 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ( 1 ) 二 、 技 术 参 数 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ∴ 。 。 1 。 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( 2 ) 三 、 工 作 原 理 和 结 构 概 述 ⋯ ρ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ( 2 ) 四 、 安 装 、 调 试 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ∴ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ¨ G z , 五 、 使 用 、 操 作 ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ¨ ( 1 s ) 六 、 安 全 保 护 ⋯ ⋯ ¨ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( 1 4 ) 七 、 维 护 1 保 养 与 润 滑 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ( 1 o 八 、 产 品 运 输 及 贮 存 · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ∵ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ∶ ( 1 5 ) 九 、 交 货 验 收 ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ∵ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ? ⋯ ⋯ ⋯ · · G O 十 、 质 量 保 证 与 售 后 服 务 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( 1 6 ) 十 一 、 可 能 发 生 的 故 障 及 消 琢 方 法 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ∶ · ⋯ · ( I Θ 十 二 、 附 表 ⋯ ⋯ ⋯ · ? · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( 1 7 ) 十 三 、 订 货 须 知 ⋯ ∵ ∵ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ∵ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ∴ 。 ( 1 8 ) 一、概述 (一)、用途及适用范围 I、我公司生产的P系列耙斗装岩机主要用于巷道掘进中配备矿车或箕斗进行 装岩作业。它不仅可以在平巷中使用,而且可以在倾角小于30°的斜巷或拐弯及拐 弯角度达到90°的巷道中使用,并且还能同时进行掘进工序的平行作业,提高掘进速 度。P系列耙斗装岩机适用于各种金属矿、非金属矿、煤矿、铁路、涵洞、水利等建设 工程。 绞车电机具有防爆性能,其它配套防爆电器设备由用户自备,但必须选用具有 在有效期内的《矿用产品安全标志证书》的产品,以适用于有瓦斯(甲烷)及煤尘爆炸 危险的矿井中使用。 2、使用环境和王作条件 (1)、P90B型耙斗装岩机具有以上全部功能,适用于净高3米以上(净断面⒓` 以上)的巷道中与容积3耐矿车配合使用,在斜井中也可配合箕斗使用。 (2)、环境温度为 1ˉ0℃~划o℃;环境相对湿度不超过9s%(+Ⅱ℃);海拔高度 ⒛00米以下。 (3)、周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等严禁超过《煤矿安全规程》 中所的安全含量。 (二)、型号的代表意义 P 90 B 隔爆型(补充特征代号) 耙斗容积0。9m3的100倍(主参数) 耙斗装岩机(类型代号) 项 目 耙 斗 容 积 技术生产率 豺1 显巨 主绳牵 引力 总 重 量 8610x 2gggx2745 外形尺寸(长×宽×高) 二、技术参数 三、工作原理和结构概述 1、耙斗装岩机是通过绞车的两滚筒分别牵引主 绳和尾绳使耙斗作往复运动,耙 斗把岩石扒进料槽,白料槽尾部的卸料口卸入矿 车,实觐装岩过程。(见图1) 2、耙斗装岩机主要由台车、传动部分(包括电动机 、绞车、操纵机构)、耙斗c导向 轮、料槽(进料槽、中间槽、卸料槽)及附件(包括尾轮 、固定楔)等部分组成(见图2)。 2 图1、耙斗装岩过程示意图1雕巳{∶∶:∴{{i|∶∶∶;i∶I、昭筲 ‰ 獐 Ⅷ 。樱 店餮 、 图 2耙斗装岩机结构示意图 I固定楔、2尾轮、3尾绳、4料槽、5绞车、6导向轮、 7撑脚、8刹车装置、9台车、10挡板、ll耙斗 Γ ¨ ˉ ¨ ˉ 丁 ^ ˉ ˉ 各主要部件的功用和结构简述如下: (一)主机部分及附件 1、台车(见图3) 由车架、轮对、碰头等组成,是主机的机架及行走部分,承载装岩机 的全邗重量。 台车上安装有电动机、绞车、操纵机构,并装有支撑中间槽的支 架和支柱,台车前后 部装有四套卡豺1器,作为固定装置。 台车操纵机构(见图4)由两组操纵杆、连杆、轴承座、轴、调整螺 杆等部件组成。 调整螺杆的一端与绞车闸带相连,通过操纵杆控制闸带的开合,对 绞车的两个滚筒 分别进行操纵。操纵杆可安装在机器左右任何 一侧进行操纵。 图3台车 1车架、2车轮、3碰头、4卡轨器 图4台车操纵机构 1内操纵杆、2外操纵杆、3连杆、4轴承座、5轴 2、导向轮 安装在装岩机卸料槽的端部及台车两支柱间的横梁上用于引导,改变钢丝绳从 绞车滚筒出来以后的方向,达到耙斗往复运动的目的。它由侧板、绳轮、心轴、滚动 轴承等组成,并采用防尘结构,以延长其使用寿命。 3、料槽(进料槽、中间槽、卸料槽) 料槽是容纳通过苯巴取物的部分。耙斗扒取岩渣依次通过进料槽、中间槽,从卸 料口卸入矿车。中间槽安装在台车的支架和支柱上,进料槽、卸料槽分别在前后与 之连接♂中间槽有两个弯曲部分,是最易磨损的地方,均装有可拆卸的耐磨弧形板。 卸料槽后部安有弹簧碰头对耙斗的碰撞起缓冲作用。 — 4、耙斗 ' l 由耙齿及尾帮组成。在主绳及尾绳的牵引下往返运动和向后拉 动机器,用于扒 取岩石。 5、尾轮、双滑轮 尾轮主要由绳轮、侧板、吊钩、心轴等主要零件组成。尾轮用于使杷 斗往返、弯 道上改变钢丝绳方向和向后拉动机器。 双滑轮用来改变耙斗装岩机在弯道中工作时钢丝绳的位置和方向 。 6、固定楔(见图5) 固定楔由一个紧楔和一个尾部带锥套的钢丝绳环组成。固定楔固 定在迎头上, 用于吊挂尾轮,供出矸和牵引机器前进用。在弯道中使用和平行作 业出矸及清理侧 帮时则固定在侧帮上。 图 5固定楔 1软楔、2硬楔、3绳夹 7、撑脚 主要由梯形左右螺杆和螺母等零件组成,安装在卸料槽尾部 一侧,用于支撑槽 子尾部以保持工作时的稳定性。 8、电气设备 采用的各元部件均为矿用隔爆型产品,可用于有瓦斯及煤尘爆 炸危险的矿井中。 由能适应掘进迦头电压波动较大工作条件的隔爆控制箱、照明灯 、控制按钮、电动机 等组成。(隔爆控制箱、照明灯、控制按钮由用户自备) 6 9、电器原理图(见图6) Tl ??? `⊥ ① 、QB⒉12①炻m(3BO) ② 、 Q B z ˉ 1 2 Ⅳ 1 1 4 o r “ ⑴ 图6电气原理图 s0 ∶∶∶∶∶∶iˉ ° 2 | (二诺 动部分 耙斗装岩机动的传动机构采用双滚筒耙矿绞车。该传动能保证杷斗作往复 运 动,并迅速变换方向。为了提高耙斗装岩讣的生产效率,空行的速度比耙装时 快,为 此两个滚筒的转速各不相同。该绞车采用行星齿轮式传动结构。 行星齿轮式绞车由电动机、减速器、工作滚筒、空程滚筒、刹车闸带、辅助 刹车等 几部分组成。(见图7) 图 7绞车传动系统 电动机 2减速器 3工作滚筒 4空程滚筒 5刹车闸带 6辅助刹车 序号②~⑥为减速器内齿轮,与十二附表 1序号相对应 1、减速器 它由箱体、齿轮、轴、轴承、盖等组成。是 一个两级减速器,将电动机的旋转运动 传到最后一级齿轮的花键轴上。为了使进轴与出轴之间有足够的距离,故在第 二级 中加一过渡齿轮。减速器的两端分别与电动机及工作滚筒相连。 1 9 ) 2、工作滚简 它由卷筒、中心轮、行星齿轮、内齿轮、行星轮架及轴承等组成。在行星齿轮架 上装有三个行星齿轮,行星齿轮既与中心轮相啮合,又与内齿轮相啮合,行星轮架上 的轴用键与卷筒内孔固定。当花键轴旋转后通过中心轮上的花键孑L带动中心轮旋 转。中心轮带动行星齿轮,再由行星齿轮带动内齿轮旋转。内齿轮本身是一个闸轮, 外西装有刹车闸带,刹紧刹车闸带则内齿轮不转,这时行星齿轮除自转外还要绕中 心轮公转,这样就带动行星轮架转动。由于卷筒固定在行星轮架的轴上,所以卷筒 将钢丝绳卷入。工作滚筒上所用的钢丝绳直径17毫米,钢丝绳长度最长不得超过 sO米。(见图8) 图 8工作滚筒 1卷筒、2行星齿轮、3行星轮架、4中心轮、 5内齿轮、6轴承、7加油螺孔 f ’ i D A识 3、空程滚筒 其结构与工作滚筒一样,不同点是空程滚筒上所用的钢丝绳直径为 15.5毫米, 长度约为工作滚筒上所用钢丝绳长度的1.5倍,另外中心轮和行星齿轮的齿数也 与 工作滚筒的不同。 4、刹车闸带 由钢带、石棉带、圆柱销、铆钉等组成。石棉带磨损后要及时调换。工作滚筒和 空程滚筒各有一付刹车闸带,尺寸相同。(见图9) ~ 图9刹车闸带 1撑脚、2调节螺钉、3钢带、4刹车拉杆、5刹车把手、6石棉带 10 ‘ 图 10辅助刹车 1调节杆、2套筒、3活塞、4弹簧、5连接套杆、6闸带 5、辅助刹车 l 它是由手把、套筒、弹簧、闸瓦等组成。刹紧刹车闸带时,滚筒开始转动,放松时 滚筒停止转动,但由于′惯性作用,滚筒实际上还要转动,这样盘绕在滚筒上的钢丝绳 容易乱,甚至很快损坏。辅助刹车就是起到保护钢丝绳的作用。工作时,利用弹簧 调节到压紧力合适后再投入使用。即装岩机在正常工作时,辅助刹车始终是处于刹 紧状态的。但手动放绳和收绳时要松开辅助刹车。否则太重。第二次耙岩仍应按 上述原理调整好。(见图10) 四、安装、调试 1、下井前,应检查各零部件及附什是否齐全,并在地面进行 总装及试运转,运转 正常后方可下井。试运转前,必须检查电机接法是否与电源电 压相符。吧机 转动方向是否正确,否则不可运转。 2、耙斗与钢丝绳的连接应注意区分主绳与尾绳,区分工作滚筒 与空程滚筒。工 作滚筒连接主绳受童瓿(近减速器侧),主绳工作时应基本 上落在槽子中心。 3、下井时需分段运输,待运到工作地点再进行组装。运输时应注意 先后顺序以 免给安装带来不便。其顺序依次为:耙斗、进料槽、中间槽 、台车(包括绞车)、 卸料槽。 P90B主要大件的外形尺寸及重量表 重量(kg)外形尺寸(长×宽×高Xmm) 1550×1250×750 2722×2050×720 2041×1436×720 2680×1390×475 3083×1492×603 ? ? 五、使用、操作 (一)、使用方法: 放炮后,先在迎头打好安装固定楔的眼(或利用残佘炮眼),装好|州定楔并悬挂 好尾轮,便可开始扒岩。司机拉紧工作滚筒的操纵手柄,绞车便牵引耙斗在迎头扒 取岩石,沿进料槽、中间槽、卸料槽、自卸料口卸入矿车,然后松开工作滚筒的操纵手 柄,拉紧空程滚筒的操纵手柄,使空耙斗返回迎头,司机交替拉紧工作滚筒和空程滚 筒的操纵手柄,实现往复扒岩动作,连续扒取几次后即可装满一辆矿车。如要改变 卸料口位置,可在中间槽和卸料槽之间加接另外定购的中间槽。 1、尾轮的悬挂 尾轮的悬挂位置依巷道的具体情况而定。为减少人工辅助劳动,悬挂高度一般 在岩石堆BO0ˉ1000mm以上为佳,向两边移动悬挂位置可以扫1清两侧的矸石。 安装固定楔时,先将带有锥套的钢丝绳放入钻好的眼内,再将紧楔插入用铁锤 敲紧,尾轮挂在钢丝绳套环内。拆卸时,先拆下尾轮,用铁锤横向敲打紧楔的端部, 使楔子松动,然后抽出紧楔,再将钢丝绳抽出。 悬挂和取下尾轮时,需将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开,以便人工牵引钢 丝绳,待挂好或卸下尾轮后再将弹簧复位或调节到合适劲力,防止乱绳。 2、耙斗机工作距离 为防止放炮时机器受损,装岩机离迎头的距离不得小于6m占为减少人工辅助 清理工作量,保证机器较高的装运效率,及便于铺设道轨,装岩机工作时离迎头距离 不宜超过15m。即每掘进一根钢轨长度(约8m)应向前移动机器一次。 (二)、使用: 1、操作时严禁同时拉紧两个操纵手柄,以防耙斗飞起。 2、扒岩过程中如耙斗受阻或过载太大,不应强行牵引,应将耙斗后退两米,然后 再扒。 3、绞车工作时其滚筒上的钢丝绳必须按规定长度缠绕,不可过多,并要时刻注 13 ??︱ ︱ 意不可乱绳,否则-旦乱绳挤向滚筒 -边缠绕,即会挤裂滚筒挡绳板,造成 滚筒报废。放绳时,其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝绳余 量。另外, 钢丝绳-旦受力过大,极易因变形而乱绳,遇到此种情况,必须立即更 换新钢 丝绳。 4、装岩完毕,杷斗应开到进料槽前,然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中,防班 放炮后被岩石埋住。 5、装岩完毕后,应使两个操纵手柄位于松闸位置,并卸下手柄放于台车上 ,以防 放炮时砸坏。 6、放炮后应对槽子、电缆等进行检查后方可开车。 六、安全保护 1、装岩过程中耙斗的钢丝绳(尤其空绳)易摆动,用户在使用时必须另外装设 封闭式金属护绳栏和防耙斗出槽的护栏。开车前司机应发出信号,使其 他 人注意。装岩时,在耙斗往返行程范围内,严禁有人站立或进行其它 工作。 在拐弯巷道中装岩时必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机 道,并有专 人指挥和信号联系。 2、进料槽堆矸石不可过高,槽子内堆矸石也不可过多,以防绞车过负荷 及矸石、 耙斗跳出槽外引起事故。 3、放炮前取下照明灯,放在槽子下面防止震坏。 4、耙斗装岩机的突出优点是可用于倾斜巷道装岩,但在斜巷中使用时,除 使用 本机原有的卡轨器外,用户还必须另外增设阻车装置,必须有防止机 车下滑 的措施。 5、装岩机在斜巷中移动时,应利用提升绞车进行,下方不得有人,以保 证安全。 七、维护、保荞与润滑 (一)、维护与保养 1、电工接线后,应注意滚筒的转动方向(参见12页第四项 ‘安装、调试’第1条)。 2、经常注意检查制动闸及辅助刹车松紧是否合适,绞车转动是否灵活,工作 是否 14 可靠。如发现内齿轮抱不住或脱不开时,应调节闸带的调节螺钉使之合适。辅助刹 车闸带因磨损较怏,应每班检查,及时更换。制动轮闸带磨损较重时,也应及时更换。 3、经常检查钢丝绳磨损情况。钢丝绳断裂严重时应及时更换。 4、每星期检查一次各连接螺栓有无松动及失落,对松动件予以拧紧,并补上遗 失件。 5、每星期清理一次机器,将漏渣及泥浆沉积的岩渣清理干净。 6、骨架油封为易损件,用户在使用过程中,特别是连续工作时间较长,内部起热 等出现漏油现象,应稍停,风冷降温,如油封磨损,用户应及时更换。 (二)、机器的润滑: 1、机器的润滑不仅关系着机器的正常工作,而且直接影响着机器的寿命,及时 充分的润滑对设各安全运转和延长使用寿命具有重大意义。因此必须及时地更换 和补充润滑油。润滑油的材质必须符合要求,且不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂 质。 2、新的或大修后的机器出厂时,减速器中是不加油的,因此用户在使用前必须 要记住向减速器中添加CKC1o0~15o号工业齿轮油后才可使用。加油时,先将减 速器外侧的油位螺塞拧下,然后开始加油,当油面接近油位螺孔位置处时停止加油, 再将油位螺塞拧紧。 ∷3、正常使用时,应经常检查和补充润滑油,一般每月对各绳轮轴承加黄油一次; 每二个月对绞车减速器加CKC1o0~15o号工业齿轮油一次;两滚筒中的行星齿轮 传动部分出厂前已加过润滑油,新机使用时不需加油,但在使用半个月后,每半个月 都应根据使用情况对行星齿轮传动部分加1公斤左右 CKC100~15o号工业齿轮 油一次,但也不可加的过多,否则,会造成从滚筒内甩油、漏油、污染闸带及闸轮使刹 车刹不紧。给行星齿轮加油时应注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上,如发现上述 部位有油应擦干净。(加油位置见图8) 八、产品运输及贮存 1、产品在装运过程中应轻起轻放,固定平稳,套盖防雨袋。 2、运输产品时,应将台车用枕木垫起,使两端轮子悬空。 3、软硬楔体、滑轮、说明书、合格证等必须放入包装箱内,防潮湿。 I5 4、产品应贮存于通风干燥处,避免雨淋、碰砸。 九、交货验收 检查设备是否完好无损。按照装箱单检查随机配件、 工具是否齐全q如有缺漏。 请及时与我公司经营部联系。 十、质量保证与售后服务 产品白发货之日起,整机质保期为半年,部件总成和零 配件质保期为3个月=在 质保期内用户在遵守使用说明书所规定的使用和贮存规 则条件下,因制造质量问题 而发生损坏或不能正常工作时,我公司负责免费维修或更 换配件。质保期以后提供 终身维修服务,收取配件(差旅和修理费。产品如出现质 量问题,接到用户电话后, 保证"小时内做出响应。 十一、可能发生的故障及消除方法 幂挛叁缆直1、耙斗被卡住,电机过负荷。 2、电压降过大电 动机声音异常,转 速低或停转 钻固定楔眼时带偏角,打紧紧禊:;∶覆;号:蚤f青;斋青谭鬈:固定楔被拉出 奄 ‰主1、电动机反转。2、拉绳时另一滚筒跟转 篙鬈簿筌摄暹璀怀。孺墀量堪鞲歃r虱 3、热处理硬度不匙 ⒊毳堡氰鐾杆石堆在这里。;摸菅筝鬈碹展橛耒巴得过深。 皙量薹 鲫 黾 墅擂基蔚孳斋的调节螺栓使松紧合 予齐刂用压风冷却。时 ) 棚醺辄 不动现象) ⒈薯氇幂获彝刍沪意协调: ⒈ 骼 罔 力 不 均 匀 。 簸箕口提升不灵活 1、清理障物。 :渭 一 -习 页 岍 。扌篝簪 受 瓯 刹车操作时费力 16 十二、附表 (一)常用备件和易损件明细表(成台外订货) 序号 代号 名 称 件/台 所属 部 件 规 格 I GCQ05-3 花 键 轴 1 绞 车 8糟 o92×10绲 2 CCQO50卜8 齿 轮 1 减 速 器 Irr"=6,2=50 3 CCQ050⒈I2 齿 轮 轴 1 减 速 器 I I ln=6, Z=18 4 CCQ050⒈I3 齿 轮 I 减 速 器 Iftn=4,2=73 5 CCQ050103-6齿 轮 1 减速器齿轮架 Irn,,=6.2=52 6 GCQ05010⒋2 小 齿 轮 Ⅱ 减速器电机轴齿轮 m=4,z=32 7 CCQ0503-3 行星齿轮 3 工 作滚 筒 m =6 rz=26 8 GCQ0503-5 中 心 轮 1 工作滚筒 rin =6,2=21? GCQ0503ˉ6 内 齿 轮 2 工作和空程滚筒 m =6,2=75 Iθ CCQ0504丬 行星齿轮 3 空程滚筒 m =6,2=23 C C Q 0 5 0 4 - 3 中 心 轮 I 2 空程滚筒 m 〓 6 , z = 2 7 12 GCQ050201 制动间带 制 动 器 13 | ccQ0s0202_r 闸 带 4 制 动 器 I4 GCQ050503 闸 带 2 辅助 刹 车 I5 GCQ0⒏2 前弧形板 ?? ? 中 间 槽 16 GCQ08丬0 后弧形板 中 间 槽 I7 GCQ10 导 向 轮 6 18 GCQ15-8 耙 齿 3 1 耙 斗 19 GCQI6 尾 轮 20 GCQ17 固 定 楔 3 21 CB3452.⒈82 O 形 圈 2 1 绞 车 φ236×o5.3 22 GB3452.1~82 O 形 圈 减 速 器 φ155×o5.3 23 JB26oo~8o 油 封 1 4 减速器电机轴齿轮 70×95×12 24 JB2600~8o 油 封 工作和空程滚筒 320×28o×18 25 JB26oo~8o 油 封 2 工作和空程滚筒 300×26o×18 I7 (二)轴承明细表 安装部位 国家标准 序号 轴承名称 轴承型号 件数 1 单列向心球轴承 313 8 台车车轮 G】B276△82 4 减速器 GB27⒍82 2 单列向心球轴承 410 212 1 2 减速器电机轴齿轮 GB276△82 3 单歹刂丨句心珊 由承 减速器齿轮架 GB276冖82 4 单列向心球轴承 224 5 圆柱滚子轴承 42311 ?? ? 工作滚筒 GB2gs-s7 空程滚筒 GB283-B7 6 圆柱滚子轴承 42309 4 工作和空程滚筒 GB2TGB2 7 单列向心球轴承 222 4 工作和空程滚筒 GB2TCsz 8 单列向心球轴承 228 12 导向轮 CB276=82 9 单列向心球轴承 ? ? 2 尾 轮 GB27⒍82 10 单列向心球轴承 309 2 双滑轮 CB276〓82单列向心球轴承 207 (三)配套电器明细表 型号及规格 件数 安装部位 gl 注ˉ序号 名 称 1 / 用 户 自 备 具有在有效期内的安标证1 旷用隔丿暴毽聂窠 可逆电劭 %∶踹含:甾Ψ / π 户 自 备 具有在有效期内的安标证2 矿用隔爆型控制按钮 BzA-5/127(36)-2 1 / 用 户 自 各 具有在有效期内的安标证3 矿用隔爆型照明灯 自 选 1 底座 具有在有效期内的安标证 4 矿用隔爆型三相异步电动机 YBB45-4 注:更换及使用以上电器产品必须要有在有效期内的安标证。 十三、订货须知 1、配套电器,一般由用户自备,如委托我公司配置,请在订货中注明 具体型 号、规格。 2、电动机、配套电器使用的电压有不同等级,请在订货合同中注明具体电 压等级。 煤安认证标志:MA 安 全 标 志 编 号 :MCⅡOsO012 18 燹 黠 ???? ? 曩 鬟 躞Ⅱ 梦蠊 攮∷ ? ? ?〓? ? ? ? ? 铀∷ ∷谭 璩 鹦∷∷ |蝽 安徽省蓿蚶帝龙竿犰狨制造有狠公司 地址:安徽 ·宿州市怀远路210号 经 营 部 电 话 .0557-3907970 传真 :0557-3929081 客 户 服 务 中 心 电 话 (传真 ):0557-3906119 由阝乡扁: 234000 ΥBB系列耙斗装岩机用隔爆型三相异步电动机 产品使用说明书 敬告顾客: 1.安装和使用电动机前,请仔细阅读产品使用说明书,以确 保正确、安全使用。 ∶ 2.使用电动机时,必须将电动机电源引入装置及机座可靠接 地,防止人身和设备发生安全事故。 3.对隔爆型三相异步电动机电气和隔爆性能不熟悉的非专业 人员,不得拆装修理电动机;隔爆零件不得随意更换,须采用 符合规定要求的零件,否则不良后果由顾客自行负责。 4.严禁电动机长时间过载。 分宜宏大煤矿电机制造有限公司 (原分宜煤矿电机厂) 厂址:江西省分宜县站前路硐号 电 话 :OTgO-5Bg1210(销售 部 ) 传 真 :OTgO-5Bg99侣(销 售 部 ) 邮 政 编 码 :336600 o790-5884274 (£瓦书佥芒阝) 产品使用说明书 1产品概述 1.1本系列产品按我公司企业标准 《Q/MF506-2007YBB系列耙斗装岩机用隔爆型三相异步电动机技术条 件》及 《M⒒51lˉ∞5煤矿用隔爆型低压三相异步电动机安全性能通用技术》设计和制造,专供在甲 烷或爆炸性煤尘的矿井中与行星传动耙斗装岩机配套使用。可在海拔不超过 1000m,环境空气温度为丬5~划0℃的环境中正常运行。当周围介质温度十40℃时 (海拔不超过 1000m),定子绕组温升 (电阻法)sOK (B级)或100K(F级)。电机转子为铸铝鼠笼结构,适于满压直接起动。 1.2本系列电动机按GB3s36.2的规定制成隔爆型,防爆标志为ExdI。 1.3本系列电动机为矿用隔爆型自扇冷式,安装型式为IMB5。安装时,出线喇叭口可指向电动机的后端(非 轴伸端)或左右两侧。电源接线板有6个接线端子,可供380V/660V(6⑴V/11娴V)电压使用。 1⒕型号的组成及其代表意义 Y B B 极 数 功 率 耙斗装岩机用 隔爆型 异步电动机 2隔爆结构 2.1~YBB系列矿用隔爆型三相异步电动机隔爆外壳结构 (隔爆结合面火焰通路长度、间隙、表面粗糙度, 瓿鼎翳估罟诉早繁纛扌号扌斋蕊薷 嬲缣 骝 嘏髁鞲;呷罢:苷↓社传嵛汛彗:呷⒍钏00leqv 2.2电动机隔爆零件包括:机座、轴、前 (后)端盖、轴承内盖、接线盒座、接线盒盖、接线板、接线柱、 风扇及橡胶密封圈等。 2.3机座用Q”5钢板焊接制成,轴用45钢制成,前(后)端盖、轴承内盖、接线盒座、接线盒盖均用 HT250 灰铸铁制成,接线板用 辊⒛ 三聚氰胺耐弧压塑料压制成,接线螺杆用 H彻黄铜制成,风扇塑料主要采用 47.2%G201高压 聚 乙 烯 、婀 。2%△ 型 低 压 聚 乙 烯 、 1.s3%乙炔 黑 、3。” %抗 静 电 剂 制 成 ,电 缆 引 入 装 置 内 密 封圈用XHH橡胶制成。 2.4电机外壳零件精加工后经 1.0MPa压力历时 10s以上水压试验无渗漏和变形。 3技术特性 表 1 产品主要额定技术参数 型 号 功率 kW 额定 电压 (V) 满 载 堵转电流 额定电流 堵转转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 转速 r/min 电流 (A) 效率 (%) 功率因数 (cOs Φ) YBB H砰 380/660 1445 23.1/13.3 87 0.83 7.0 2.5 2.8 660/1140 13.3/7.7 YBB17-4 17 380/660 1445 35.3/20.4 87 0.84 7,0 2.5 2.8 660/1140 20,4/I1.8 YBB30-4 30 380/660 1470 60.8/35.2 88 0.85 7.0 2.5 2.8 660/1140 35,2挖0.3 YBB45叫 45 380/660 1475 90,3/52 89 0.85 7.0 2,5 2.8 660/1140 52/30.1 YBB554ˉ 55 380/660 1475 I09.2/63.1 90 0.85 6.5 2.3 2.5 660/1140 63,1/36,4 YBB754ˉ 75 380/660 1475 I45.5/84 90 0.87 6.5 2,3 2.5 660/1140 84/48.5 YBB100叫 100 380/6601480 191,8/110.590 0.88 6.5 2.3 2.5 【特别声明:对产品作技术改进不另行顾客,尺寸、技术参数以产品铭牌为准。】 4外形及安装尺寸 5使用及维护 5.1电动机使用前须用 100OV兆欧表测量定子绕组对机座的绝缘电阻,其值不 小于30MΩ。否则须进行干燥 轴 弭露雾黯雯耋劈霍毛和检查,~竺悫△否得壅堡灰釜犀堡釜;5飞鼋荔铫首荔篝F茹镬铳孱筒休待吞使角妾隶:可任意调换两根接线。 图 卜 1 “ Υ ” 接 法 电源电缆 I圄←2“△ ” 接法 ?? 密,有无影响安装和正常使用。 濯 叁息讯孔穿入引入接线盒,电缆三根主芯线分另刂 鸯氢氇髑 谝斧篙先狐 舫 脱。电滤电缆应联 菇 T撬甬牮篷譬缇髅 ° ⒀咱 个月)更换润滑脂。 :愿亳甏毂莺董襄羞龚霎嵛,应先经空车运转检查有无异常噪音,三相 电流是否平衡,是否有有害振动和 型号 D E E’ F G M N P T R LA α n s YBB114ˉ 45 90 84 14 39.2 39.2 42.5 350295400 5 28 23 45° 4 18 350 295400 5 28 23 45° 4 18YBB17艹 45 90 84 14 400350450 5 8 20 22.5° 8 19YBB30-448 110 102.514 YBB454ˉ 60 138 133 18 53 400 350450 5 o 22 22.5° 8 19 YBB55-4 ?? 140 136 18 58 500450 545 6.5 0 22 22.5° 8 18 及维护 图1 电动机的两种接法示意图 5.8运转时风扇不得与风扇外罩相碰。 5.9运转时轴承声音应均匀,轴承温度不超过%℃,如有不正常声音及温度过高应立即停车检查。5.10电动机每年定期维修至少2次。 6故障分析与排除 ⒎∶涯莼穆矍 机时应注意保护隔爆接合面,不得磕碰损伤,并作防锈处理。 8}嚣鐾彝掌F簇靶寻詈肀孱谏荐彗舅薯票筌鼗毳蓊罂穆簦氤璧覆梦或补齐,并满足呷爆耍求。(3)桂 爨桑毳畿舅 新焊接、补焊或加工印隔爆外壳零件均应按有关标准进行水压试验,符合标准规 8运输、贮存 绳厝聱在起箝 保护轴仲及接线盒等不致损坏,轴伸及前端盖凸缘须涂 204ˉ1防锈油脂;吊运时,吊 8,2电动机须存放于干燥、清洁、通风良好、无腐蚀性环境。 9产品质量和售后服务承诺 石乩刍陉犟挖羼戢罕馑苣孱莛锵孑如在嗫蹩各倡矶鼋瓷襄瞀铀磐杲罨萧废笙翁寻蜃集琵罡聱挚纂篝尸架基 9.2凡 帚;甲辱磊鲞釜瓮届孬舀霪霆绩髦鐾麋移筹黠 鼋鬈婴 皙晷萏黜 造成的经济、咿殪贺 ∥ (3)由于顾客维护、使用产品不当或碰撞、摔伤产品或其它非正常因素造成的损坏。 (l)控制设各 (勾熔丝规格不符 o)电压过低 (检查电网电压,在降压起动情况下,如起动电压太低, (4)定子绕组相间短路或接线错误,以及定、转子绕组断路 o)负载过大或传动机械有故障 可适当提高) 2、电动机有 异常噪音或 振动过大 (l)机械摩擦或定、转 {:}暴笺霜箸稷甄氢碾翕尸 ’如不能起动,可能一相断电,检查电源及电动机,并加以修复) 【zI)电动机接线错误 (5)轴伸弯曲 (6)转子或皮带盘不平衡 (7)联轴器连接松动 安装基础不平或有缺陷 3、电动机温 升过高或 冒烟 (6)定、转子相擦 (检查轴承、轴承座及轴承有无松动,定、转子装配有无不良情况) (o通风不畅 (移开妨碍通风的物件,清除通风逍污垢、灰尘及杂物,使通风道畅通) (l)过载 (减轻负载或更换 (⑷单相运行 C3)电压过低或电动机接法错误 (4)定子绕组接地或匝间、或相间短路 ~ε冫晏笼笈亏啊玺 哪 塑帑笤子焊尘萃更终钾条,对铸铝转子更换转子或改为铜条转子) (1)轴承损坏 (㈥滚动轴承润滑脂过多、 (3)滑动轴承润滑油不够, 过少或有杂质 有杂质或油坏卡住 o轴 与轴承配合过松或过 (过松时可 涂金属,过紧时重新 行时电流 表指针来 鼠笼式转子断条 6、电动机 机壳带电 绕组受潮绝缘损坏或接板上有污垢引出线绝缘磨破 ??? 保养、维修 9·3 珥罕羧苒黾篝卩吒隽F累副蛋犷 或焉姑F品制造质量有问题时,) 5884274 |i丨卺l晷軎 蟊公司 销售部: 10开箱及检查 丨::髫鬈量量罨蛋蚕ξ蚤⒈1台。 ii生产许可证编号 1 1 . 1 生 产 许 可 证 编 号 X K O 6 - i z ← 0 0 i i 1 请采用下列方式与本公司联系。 Qoos+o2EflHD ∫{{厂编吁: P■90彐}装岩 |± 乎袋 内丿:iˉ’ lJ‘j^ 名 称 ? ? 代 ?? 名 l ∶l I ^ | · 丿 1 GCQ04 ?? 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