塑模的设计及制造

nullnullnull內 容 綱 要一.塑模產品介紹. 二.塑模結構介紹. 三.塑模常用材質介紹. 四.塑膠模具制造. 五.塑模設計. 六.塑模加工. 七.模仁拋光與咬花. 八.模具組立及模仁的面處理. 九.模具試模. 十.模具移轉.null一.塑模產品介紹.塑件產品的划分. 主要承制的產品介紹.null 1.1 塑件產品的划分null 1.2 主要承制的產品介紹null二. 塑膠模具結構介紹1.常用模座結構介紹. 2.模具機構介紹. 3.模具動作的原理.null二板模2.1 常用模座結構介紹null三板模2.1 常用模座結構介紹null熱澆道模具2.1 常用模座結構介紹null2.2 模具機構介紹a. 澆口的形式介紹. b. 抽芯機構的型式介紹. c. 頂出及回位裝置的介紹. d. 冷卻水道的設置.null2.2-a 澆口的型式介紹 一.直接進澆與針點式進澆null2.2-a 澆口的型式及優缺點介紹 二.側邊進澆.null2.2-a 澆口的型式及優缺點介紹 三.潛伏式進澆.null2.2-b 抽芯機構的型式介紹滑塊抽芯null2.2-b 抽芯機構的型式介紹null2.2-b 抽芯機構的型式介紹null2.2-c 頂出及回位裝置的介紹一.頂針頂出null二.頂出塊頂出頂出塊2.2-c 頂出及回位裝置的介紹 (1) 成品的側壁太深時. (2) 框架狀成品且不易排頂針時. null三.延遲頂出2.2-c 頂出及回位裝置的介紹null四.急回機構2.2-c 頂出及回位裝置的介紹null2.2-d 冷卻水道的設置(a)(b)(d)(c)冷卻水道的設置形式null二板模動作原理 (1)公模側在成型機的拉動下與母 模側分開,分開到設定距離時停止不 動. (2)在成型機脊桿地推動下,頂出板 帶動頂出機構將成品頂出. (3)在成型機地推動下,公模側向母 模側運動,公母模完全合緊後,成型 機上的噴嘴與模具上的注口襯套密 合,開始注塑. 2.3 模具動作的原理null 三板模動作原理 (1) 母隨著公模板一起向後運動,運動到 設定距離時,被小拉桿限位塊擋住,由于母模 板隨注塑機繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶 動,它又帶動剝料板運動將料頭打下. (2)成型機繼續向後運動,拉力不斷增大,超過 開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開. (3)在脊桿地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂 針,頂桿,斜稍)開始頂出運動,將成品頂出 (4)在成型機地推動下,公模側向母模側運動, 公模板壓向母模板和剝料板,最後完全合緊, 成型機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開 始注塑. 2.3 模具動作的原理nullPCEG DT(II)塑模廠三.模具常用材質介紹.常用塑膠材質介紹. 常用模仁材質介紹.null 3.1 常用塑膠材質介紹null 3.2 常用模仁材質介紹null四.塑膠模具的制造流程null五. 塑模設計產品的. 組立圖檢討. 3D拆模. 零件圖點檢.null 5.1 產品的工程分析a. DESIGN REVIEW分析報告. b. 模流分析報告.null5.1-a Design review分析報告 .null 報告范例 5.1-a Design review分析報告 .null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 nullPCEG DT(II)塑模廠5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null冷卻分析5.1-b 模 流 分 析目的: 1.預知冷卻各水管吸熱效率. 2.預知公母模面產品溫度差異.null充填分析5.1-b 模 流 分 析目的: 1.預知塑料流動狀況,充填的時間及壓力. 2.預知是否有短射. 3.預知最后充填處. 4.預知接合線及包風位置.null保壓分析5.1-b 模 流 分 析目的: 1.預知產品收縮狀況. 2.預知單位時間內鎖模力狀況及所需最大鎖模力.null翹曲分析5.1-b 模 流 分 析目的: 1.預知因冷卻不良產生變形量(X,Y,Z方向之趨勢) 2.預知因設計或製程不良產生變形量(X,Y,Z方向之趨勢).null 5.2 組立圖檢討檢討內容: 1.模座(模板)檢討. 2.公母模仁檢討. 3.澆注系統檢討. 4.頂出,抽芯,冷卻機構檢討.組立圖null 5.3 3D拆模3D結構圖拆模需考量: 1.加工合理性. 2.組立合理性. 3.量產合理性.null 5.4 零件圖點檢 零件圖零件圖點檢分類: 1.模板類零件圖點檢. 2.模仁類零件圖面點檢. 3.模仁線割圖點檢. 4.滑塊與斜梢類零件圖點檢.null六.塑模加工a. 銑床加工 . b. 磨床加工 . c. CNC加工 . d. 放電加工 . e. 線割加工 .null6.a 銑床加工機台型號:QJM-QB-VA 加工精度:± 0.02MM 加工特性:適合斷差 , 孔 , 台階, 槽等一系列成型加工.null6.b 磨床加工加工精度: ± 0.001~ ± 0.005MM. 加工特性: 適合斷差 , 圓弧 , 斜面 , 槽等精密成型加工.null6.c CNC加工加工精度: ± 0.01MM 加工特性: 適合公母模座,3D模仁及各類 電極的粗精加工. null6.d 放電加工加工精度: ±0.002MM~ ±0.01MM 加工特性: 適合于加工槽類﹑孔類及復雜成型類工件﹐可鏡面加工null6.e 線割加工加工精度: ±0.002MM~ ±0.005MM 加工特性: 加工精度高,光潔度好.操作方便,可加工上下異形工件.null七. 模仁的拋光與咬花.模仁拋光. 模仁咬花.null7. a 模仁拋光拋光面比照2000#以上 1000# 600# null7.b 模仁咬花1.清洗2.包扎3.試藥水4.噴涂 油墨6.確認花紋型號5.第一次下藥水7.第二次下藥水null八. 模具的組立.標准零件介紹. 模座介紹. 裝配流程介紹.null8.a 標准零件介紹.null8.b 模座介紹null8.c 裝配流程介紹.null九.模具試模成型狀況記錄. 模具試模履歷. 成型產品的問題點介紹.null9.a 成型狀況記錄 一般試模應取回: 1.不飽模樣品. 2.縮水樣品. 3.取樣樣品. 4.過壓樣品.范例null9.b 模具試模履歷 范例試模重點: T1 : 機構驗証. T2 : 尺寸驗証. T3 : 外觀驗証.NG問題點可歸納為:1.客戶檢討遺漏 ; 2.內部缺失 ; 3.成品本身條件受限.null9.c 成型產品問題點介紹.null9.c 成型產品問題點介紹.null十.模具移轉null十一. NC加工過程實例說明1.母模板加工. 2.公模板加工. 3.頂出板加工. 4.母模仁加工. 5.公模仁加工. 6.斜梢加工. 7.滑塊加工.null1.母模板加工(固定側)(模腔)null2.公模板加工null3.頂出板加工null4.母模仁加工null5.公模仁加工null6.斜梢加工null7.滑塊加工null十二. 模具組立動態演示.1.公模組立. 2.母模組立. 3.合模. 4.開模.null1.公模組立公模板斜梢滑塊公模仁null1.公模組立模腳輔助導柱下固定板頂出板null2.母模組立尋柱斜伸梢熱澆道母模板隔熱板定位環母模仁null3.合模null4.開模