KTF-RK111 主机监控仪表调试方案

主机监控仪表调试 开 封 火 电 厂 2×600MW 机组扩建工程 调 试 作 业 指 导 书 KTF-RK111 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 2 页 共 12 页 工程名称 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程 文件名称 主机监控仪表调试方案 文件类型 分系统／整套启动 批 准 审 核 编 写 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 3 页 共 12 页 目 次 1 目的........................................................ 4 2 依据........................................................ 4 3 设备及系统简介.............................................. 4 4 调试内容及验评标准.......................................... 4 5 组织分工.................................................... 5 6 使用仪器.................................................... 6 7 调试应具备的条件............................................ 6 8 调试步骤 ................................................... 6 9 优化措施及建议 ............................................. 8 10 安全注意事项 .............................................. 9 11 附录....................................................... 9 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 4 页 共 12 页 1 目的 汽轮机监控仪表 TSI(TURBINE SUPERVISORY INSTRUMENT)系统是连续监视汽轮机状 态机械参数的系统，检测过程量越限报警或达到停机值并输出信号。为了使 TSI 达到上 述的功能，使整个机组能够在各种负荷工况下安全运行，明确 TSI 调试程序，特编写此 方案。 2 依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》。 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》。 2.3 EPRO 公司的 MMS6000 的 TSI 系统资料。 2.4 《开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程热工保护定值清单》。 2.5 《开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程工程调试大纲》。 3 设备及系统简介 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程汽轮机安全监控仪表由东方汽轮机公司成套供 应，硬件采用 EPRO 公司的 MMS6000 系列 TSI 装置，其测量结果可在操作员站（OIS）监 视，同时做为汽轮机自启停控制系统的控制判据；而用来作为主机跳闸判据的信号进入 主机保护系统。 TSI 测点共有：转速及零转速 1个、电超速保护用转速 3个、偏心 1个、键相 1个、 轴向位移 2个、汽缸热胀 2个、高中压缸胀差 1个、低压缸胀差 2个、轴振动 X向 8个、 轴振动 Y向 8 个，8个轴承盖振动。测量回路由传感器、前置放大器及监视仪表组成。 其中轴向位移、胀差、轴振动、汽机转速高二值报警信号进入 ETS 遮断汽轮机。 TSI 系统输出的数据通过硬接线传送到 DEH 系统中，供运行人员监视。TSI 系统判 断出的结果通过硬接线进入 ETS 系统中，为 ETS 提供判据。 4 调试内容及验评标准 4.1 调试内容 4.1.1 分系统调试阶段主要调试项目 1) 汽机监视仪表控制柜硬件检查及上电 2) 汽机监视仪表组态软件恢复及组态检查，定值检查 3) 转换测量通道校验及装置功能试验 4) 测量回路检查、试验 5) 传感器校验检查 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 5 页 共 12 页 6) TSI 传感器安装间隙等检查及信号传动试验 7) 轴向位移测量系统模拟试验 8) 配合停机保护系统、信号报警系统传动试验 4.1.2 整套启动调试阶段主要调试项目 1) 投入安全监视系统 2) 统计测点投入率、准确率 3) 责任范围内设备的运行维护 4) 配合有关异常情况的分析及处理 5) 完成整套启动试运阶段 TSI 系统的空负荷和满负荷阶段试运验评 4.2 验评标准 4.2.1 分系统验评标准 1) 回路正确率: 100% 2) 探头安装间隙: 符合制造厂要求 3) 供电电源电压：符合要求 4.2.2 空负荷试运阶段验评标准 1) 测点投入率: ≧90％合格；100%优良 2) 报警信号投入率：≧90％合格；100%优良 3) 报警信号动作正确率: 100% 4) 保护信号投入率：≧90％合格；100%优良 5) 保护信号动作正确率: 100% 4.2.3 机组 168 小时满负荷试运阶段验评标准 (1)主机监控仪表 投入率：≥90%合格；100%优良 5 组织分工 5.1 安装单位：负责传感器及其前置器元件校验、二次回路检查、传感器安装及间隙 调整、固定、元件投运等单体调试工作，配合分系统调试和整套启动试运，负责有关 设备运行维护工作。负责试验临时设施的制作及恢复。 5.2 调试单位：负责编写调试方案，全面负责控制系统的装置调试、系统调试和投运 工作。 5.3 建设单位：负责全面组织管理和协调工作，及时提供联锁、保护定值表。 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 6 页 共 12 页 5.4 设备厂家：按及时提供技术资料、调试专用工具，在机组调试期间，提供必 要的安装、调试指导等技术服务，及时消除设备本身缺陷，保证设备性能。 6 使用仪器 序号 仪器名称 型 号 编号 最新检定 日 期 周检 期 用途 1 多功能回路校验仪ASC-300 DC2008 字 第 RJ-0001 2008.01.11 1 年 模拟毫伏、毫安值 2 温度回路校验仪FLUKE724 电字 20080315-052 2008.03.16 1 年 模拟温度信号 3 多功能回路校验仪FLUKE707 电字 20080315-051 2008.03.16 1 年 模拟毫安值 4 频率信号校验仪 ALTEK942 无字 20080309-023 2008.03.21 1 年 模拟频率信号 7 调试应具备的条件 7.1 TSI 系统的单体调试工作已完成，并经验收合格。 7.2 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程热工保护定值已批准，并下达执行。 7.3 绝缘电阻:大于 1MΩ。 7.4 指示仪表符合仪表精度要求：0.2 级。 7.5 汽轮机主轴初始位置: 符合制造厂要求。 7.6 探头安装间隙、探头固定：符合制造厂要求。 7.7 组件内部开关及设置:符合制造厂要求。 7.8 位移模拟试验:不大于允许基本误差。 7.9 间隙电压复测:符合装置特性曲线。 7.10 硬件组态: 符合要求。 7.11 供电电源电压误差: 稳态不大于±2％，动态不大于±10％。 7.12 继电器、开关、状态灯的用途、切投标志:清楚正确。 7.13 TSI 系统元件校验合格。 8 调试步骤 8.1 分系统调试阶段 8.1.1 调试 转速、轴承振动、轴振动等测量系统，传感器和转换组件分别校验，在系统调试 期间进行全面检查。轴向位移测量系统传感器、转换组件分别完成检查试验后，在系 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 7 页 共 12 页 统调试期间，完成位移模拟试验。 8.1.2 调试步骤 8.1.2.1 柜内装置的检查试验 受电前的检查： 1) 系统电源进线接线正确，绝缘大于 1MΩ 2) 柜内设备外观完好，设备型号、配置等与图纸相符，标志清晰 3) 盘内接线正确，绝缘合格，系统接地＜5Ω 4) 现场传感器接线未完成的，采取了隔离措施 机柜受电检查试验： 1) 检查记录机柜两路进线电压，稳态不大于 220V.AC±2％，动态不大于 220V.AC ±10％，L、N 极性正确 2) 检查单路电源失去不应影响机柜供电母线电压，失电报警输出正常 3) 监视系统上电，分别检查两路电源模块输出±24V.DC 电压正常 4) 进行电源切换试验，单路电源失去，不应影响系统的正常工作 5) 检查电源上电的初始状态，不应有任何保护、报警信号发生 6) 检查电源监视信号输出正常 测量通道的检查试验： 监视仪表系统各功能模件投入，连接安装有专用调试软件的组态工具（笔记本电 脑），检查各智能 I/O 模件组态。使用试验仪器，在测量模件输入端模拟传感器输出信 号，检验测量通道的各项功能，主要检查试验项目如下： 1) 功能模件各通道的软件组态检查 2) 报警、保护、故障输出值的设置及整定 3) 测量系统的精度及模拟输出信号的检查试验 4) 报警、保护动作值检查试验，各继电器输出正确性检验 5) 硬件 2/3 逻辑判断功能试验及试验接口功能试验 6) 故障报警试验 试验过程中同时检查各输出信号的接收端信号及其显示应正确无误。 8.1.2.2 系统调试 转速、振动监视主要调试方法步骤： 1) 检查记录轴振传感器安装间隙及间隙电压、前置器工作电压应满足厂家技术要 求，传感器安装应牢固 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 8 页 共 12 页 2) 检查所有传感器电缆屏蔽层接线符合制造厂要求，在现场侧绝缘可靠 3) 检查轴振传感器、位移传感器同轴电缆及其接头应采取了可靠的绝缘措施。延 长电缆绑扎牢固，接头处不得受力 4) 检查记录转速传感器安装间隙、工作电压应满足制造厂规定值，安装标记方向 正确 5) 在就地传感器处模拟振动信号或插入磁敏器件，以确认各测量通道对应位置正 确，接线无误 6) 检查监视仪表机柜各模件指示灯状态应正常 7) 检查相关监控参数应正常 8) 配合汽机紧急跳闸系统(ETS)及机组信号报警系统，进行有关的信号动作试验 9) 机组盘车后，检查转速信号显示应正常 8.1.3 对本阶段调试质量进行验评。 8.2 整套启动调试阶段 8.2.1 空负荷调试阶段 1) 随机组启动投入汽机安全监视仪表系统 2) 监视系统测量参数，特别是转速参数 3) 进行超速保护的热态试验 8.2.2 带负荷调试阶段 1) 记录监视仪表系统投入情况 2) 责任范围内设备的运行维护 3) 配合异常情况的分析 8.2.3 机组 168 小时满负荷整套试运阶段 1) 记录系统投入情况 2) 配合异常情况的分析 8.2.4 对本阶段调试质量进行验评。 9 优化措施及建议 9.1 轴承箱内的传感器延长电缆必须绑扎牢固，延长电缆接头应牢固，绝缘套管管必 须可靠紧固，接头处不得受力。 9.2 测量#7、#8 轴瓦的振动测量传感器电缆延长线须用绝缘套管可靠套牢，与本体的 金属绝缘。 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 9 页 共 12 页 10 安全注意事项 10.1 为了防止静电损坏模件，接触模件时应采取防静电措施。 10.2 监视仪表系统所有信号均为重要测点，各端子接线应牢固，防止松动。 10.3 在调整紧固轴振等传感器时，应细心谨慎，防止传感器等设备损坏。 10.4 机组运行期间，禁止在监视仪表机柜及传感器附近使用无线通讯设备如对讲机、 手机等。 10.5 屏蔽线应按厂家要求对接。 11 附录 附表一：汽机监视仪表系统试运安全技术交底确认表、 附录 A：调试文件修改登记表 附录 B：调试文件修改通知单 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 10 页 共 12 页 附表：汽机监视仪表系统试运安全技术交底确认表 工程项目名称 开封火电厂2×600MW机组扩建工程 技术交底内容 主机监控仪表及跳闸保护系统调试 技术交底单位 河南电力建设调试院 技术交底负责人 技术交底地点 技术交底时间 2008年 月 日 参加单位（人员） 调试中危险点分析及对策： 1、 进入现场应遵守安规的各项要求，注意现场的坑、洞、栏杆等的安全标志，现场条件不安全 时，决不强行进行工作。 2、 严格按照设备运行指导操作设备，不违反规定进行操作。对违反操作规程的行为要坚决制止。 3、 电子设备间机柜2米内禁止使用电磁干扰较大的设备仪器，如手提电话、对讲机和电焊机等。 4、 监控系统探头在安装时要注意固定牢固，定位时严格按照要求检查间隙。轴向位移及胀差探 头定位时要确认转子的位置。 5、 发电机侧轴承的探头安装要注意探头及延长电缆的绝缘，防止转子接地造成测量系统的两点 接地情况。 6、 机组设备运行期间，不得随意拆线检查信号，若出现信号异常，需根据具体情况隔离或解除 信号后方可检查。 7、所有探头元件均为易碎物件，安装时应注意且不能摔碰。 记录人： 记录时间：2008年 月 日 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 11 页 共 12 页 附录 A： 调试文件修改登记表 调试文件修改通知单粘贴处 登 记 人 登记日期 开封火电厂 2×600MW 机组扩建工程调试作业指导书 河 南 电 力 建 设 调 试 院 第 12 页 共 12 页 附录 B： 调试文件修改通知单 编号： 文件名称 文件编号 A） 页 行至 页 行 B） 页 行至 页 行 修改位置 C） 页 行至 页 行 原文要点： 修改原由： 修改后内容： 起 草 人 审 核 人 批 准 人 起草日期 审核日期 批准日期 送达单位或 部门 送 达 人 接 收 人 送接日期 备注：