辅助措施下沉

10  可采用下列辅助措施下沉：     1）高压射水：当局部地点难以由潜水员定点定向射水掌握操作时，在一个沉井内只可同时开动一套射水设备，并不得进行除土或其他起吊作业。射水水压应根据地层情况、沉井人土深度等因素确定，可取1～2.5MPa。     2）抽水助沉：不排水下沉的沉井，对于易引起翻砂、涌水地层，不宜采用抽水助沉方法。     3）压重助沉：沉井圬工尚未接筑完毕时，可利用接筑圬工压重助沉，也可在井壁顶部用钢铁块件或其他重物压重助沉。除为纠正沉井偏斜外，压重应均匀对称旋转。采用压重助沉时，应结合具体情况及实际效果选用。     4）炮振助沉：一般不宜采用炮振助沉方法。在特殊情况下必须采用时，应严格控制用药量。在井孔中央底面放置炸药起爆助沉时，可采用0.1～0.2kg，具体使用应视沉井大小、井壁厚度及炸药性能而定。同一沉井每次只能起爆一次，并应根据具体情况，适当控制炮振次数。     5）利用空气幕下沉：     (1)空气幕的制作，应符合下列要求： 气斗的选型应以布设简单、不易堵塞、便于喷气扩散为原则，可采用150mm×50mm棱锥形，喷气孔直径为lmm，气斗喷气孔数量应以每个气斗所作用的有效面积决定。气斗可按下部为1.3m2/个、上部为2.6m2/个考虑，喷气孔平均可按1.0-1.6m2/个考虑。气斗喷气孔布置按等距离分布，上下交错排列，距刃脚底面以上3m左右可不设，防止压气时引起翻砂。     井壁内预埋管可为环形管与竖管，喷气孔设在环形管上，也可以只设竖管。喷气孔设在竖管上，可根据施工设备条件和实际情况决定，但管尾端均应有防止砂粒堵塞喷气孔的储砂筒设施。     (2)风压设备的规定     压风机具有设计要求的风压和风量，风压应大于最深喷气孔处的水压力加送气管路损耗，一般可按最深喷气孔处理论水压的1.4～1.6倍考虑；风量可按喷气孔总数及每个喷气孔单位时间内所耗风量计算；地面风管应尽量减少弯头、接头，以降低气压损耗。为稳定风压，在压风机与井外送气管间，应设置必要数量的储气风包。     每节沉井下沉前，管道、气斗应经压风检验，如有堵塞，应采取补救措施。     (3)沉井下沉时应注意下列事项：     在整个下沉过程中，应先在井内除土，消除刃脚下土的抗力后再压气，但也不得过分除土而不压气，一般除土面低于刃脚0.5～1.0m时，即应压气下沉。压气时间不宜过长，一般不超过5min/次。放气顺序应先上部气斗，后下部气斗，以形成沿沉井外壁上喷的气流。气压不应小于喷气孔最深处理论水压的1.4～1.6倍，应尽可能使用风压机的最大值。     停气时应先停下部气斗，依次向上，最后停上部气斗，并应缓慢减压，不得将高压空气突然停止，防止造成瞬间负压，使喷气孔内吸人泥沙而被堵塞。 空气幕下沉沉井适应于砂类土、粉质土及粘质土地层，对于卵石土、砾类土、硬粘土及风化岩等地层不宜使用。     6）泥浆润滑套下沉：     (1)选用的泥浆原料（膨润土、水、化学处理剂）及配合比，应保证泥浆具有良好的固壁性、触变性和胶体率。泥浆配合比和泥浆性能各项指标应符合本规范附录C的规定。     (2)泥浆套应设地表围圈防护，地表围圈高度可为1.5～2.0m，顶面高出地面约0.5m，上加顶盖以防土石落入或流水冲蚀。地表围圈外围应回填不透水土，分层夯实。     (3)压浆管路应畅通无阻。压浆管的射口处应设置防护，射出的泥浆不得直接冲刷土壁。     (4)沉井下沉时应及时补充泥浆，泥浆面不得低于地表围圈底面，同时应使沉井内外水位相近，或井内水位略高，不得翻沙、涌水破坏泥浆套。     (5)宜掏空刃脚下的土。     (6)井底置于土层的泥浆套沉井，应根据泥浆套实际效果及地层情况，提前停止压入泥浆或破坏泥浆套。     (7)孔隙大易漏失泥浆以及易翻沙坍塌破坏泥浆的地层，不宜采用泥浆套下沉沉井