SMT作业指导书

苏 州 耀 新 机 电 有  限  公  司 作  业  指  导  主 ： SEILIECOR SMP-206微型测温仪操作指导书 受控状态   文件编号 EN-WI-002 版 本 A0 页 码 第1页共1页 一、准备好测试板，按照相关PCB测试要求选取1-6T测试点，用高温锡丝（高温胶）将测温点焊（粘）接在测试板上，测试时，测试板应与所生产PCB相同。 二、将测温仪放在保护盒内，将K型测温线插入测温仪插座内（注意方向）并调节保护盒的轨通宽度，使之与测试板的宽度和回流焊的宽度一致。 一、 打开测温仪的电源开关PWOR（当电源灯亮 灭时）。打开采集开关STR，再将保护盒盖好，将测试板与测温仪一起放入回流焊。出炉后，将采集开关STR关闭。 四、用数据线将测温仪与电脑连接，进入SEILIECOR软件，点击“RX From Checker”按钮，输入文件名。确认后，点击“Product Infpymatim”按扭在“Customer Name”栏中输入公司名称；在“Job No：”输入曲线编号，在“Batch　No：”输入产品，在“Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｎｏ：”栏输入设备编号；在“Spead”栏中输入运输速度，在“Zone setting Temperature”栏下各温区部分与依次输入各温区的设置湿度。 五、点击“曲线符号”键可对曲线进行。 六、关闭测温仪电源开关。 七、点击“打印”进行打印。 八、将测温仪及其备件放回测温仪工具盒内。 九、注意事项： A、测温仪的电池电压不低于3.6V，否则应予以充电。 采集开关朝下为切断，朝上为开始 通讯接口（连接电脑及充电线） B、测温仪需多次连续测试时，每次测完时需冷却15分钟后，方可再测。 朝上为开启， 朝下为关闭 十、附图 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： 锡膏搅拌机操作指导书 受控状态   文件编号 EN-WI-003 版 本 A1 页 码 第1页共3页 1、打开机器上盖，确认机器内无异物。 2、检查设备各相关器件要求是否正常(具体内容参照《锡膏搅拌机点检表》。 3、转动锡膏夹具之角度，以方便扳手转动夹具。 4、将待搅拌之锡膏瓶（已经密封回温）置入机器夹具其内并锁紧，使锡膏瓶不松动，搅拌锡膏时须同时 搅拌两瓶，两个夹具上的锡膏瓶，其重量差异不可超过100克，否则可能使机器在高速搅拌时产生晃动。 5、用手转动锡膏瓶一圈，确认不会发生碰撞，将机器盖盖上，扣好锁扣。 6、确认时间掣设定时间为4M。 7、接通电源，按下左边的电源开关，电源指示灯亮；按下右边绿色启动按钮，指示灯亮；机器自动开始 高速搅拌并开始计时，待设定时间完成后机器自动停止，并发出蜂鸣声，5秒后自动停止响声。 8、作业完成后运转指示灯熄灭，显示屏幕实际搅拌时间，切断电源。 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： 锡膏搅拌机操作指导书 受控状态   文件编号 EN-WI-003 版 本 A1 页 码 第2页共3页 9、确定机器运转停止后打开上盖，用专用扳手取下锡膏瓶，再盖上盖。 10、时间调整，设定值第三位为设定单位字母，“S”为秒，“M”为分钟，“H”为小时，各数字的变换按增、减键更改半自动印刷机操作指导书（另加附图1） 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： 锡膏搅拌机操作指导书 受控状态   文件编号 EN-WI-003 版 本 A1 页 码 第3页共3页 11．附表：《锡膏搅拌机点检表》 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： Feeder 维护保养管理办法 受控状态   文件编号 EN-WI-004 版 本 A0 页 码 第1页共5页 目的：针对公司之所有贴片机之Feeder实施管理控制，保持Feeder处于良好状态减少贴片机因Feeder不良造成的物料损 耗。 范围：适用于公司SMT车间贴片机所有之Feeder的日常维护。 职责：操作员负责Feeder的日常维护 技术员负责对Feeder进行周期性保养。 工程师负责定期对Feeder进行调校检定。 内容： 1、公司所有Feeder实行编号管理以方便跟踪其使用状况，具体编号规定如下： 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： Feeder 维护保养管理办法 受控状态   文件编号 EN-WI-004 版 本 A0 页 码 第2页共5页 所有Feeder根据其类型制定类型代码，各Feeder类型代码规定参考《Feeder选用操作》作业指导书，使用人员参照Feeder表格名之类型选用相应Feeder。 操作员如在生产过程中发现Feeder异常（包括抛料率高）时应及时通知技术员更换维修并做好记录。 1）、操作人员应能熟悉Feeder各部分的功能及各类型Feeder性能用途。 2）、操作员在使Feeder前应对Feeder进行检查其安装部分是否有杂物、松动，各紧固螺丝是否牢固。Feeder导料槽、齿轮子及送料等活动部分是否灵活。 3）、操作员将物料装上Feeder后，检查其送料是否正常，压扣是否卡紧。 4）、操作员使用时应轻拿轻放切勿撞击，对不使用之Feeder应安装于Feeder架上切勿堆放。以防止变形影响其精度。 5）、技术员每月应对Feeder进行检查、保养，具体项目如下： A、检查各活动部位是否灵活及弹簧等部位是否粘有元件及杂物，对活动部件必要时进行加注油及将杂物清理干净。 B、检查Feeder各螺丝、锁片等紧固件是否牢固无松动或脱落，有则及时紧固或进行修整。 C、检查各弹簧是否断裂松动，有则及时更换或修整。 D、检查气管是否有老化或裂纹、漏气现象，有则及时修复或更换。 E、检查Feeder安装定位针是否有松动或粘有杂物等，有则及时修整或清理。 F、将上料带进行打料试验，各部位是否配合完好及走料是否顺畅。 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： Feeder 维护保养管理办法 受控状态   文件编号 EN-WI-004 版 本 A0 页 码 第3页共5页 6）、工程师每半年对Feeder进行全面调校检定，对不合格部件进行修整及活动部分加注油。 2、附表 《Feeder一览表》 《Feeder调校记录》 《Feeder周期保养记录》 3、附表1： Feeder 一 览 表 序号 Feeder编号 Feeder规格 类型编号 备注                                                                                                                                             拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： Feeder 维护保养管理办法 受控状态   文件编号 EN-WI-004 版 本 A0 页 码 第4页共5页 附表2： Feeder 调 校 记 录 序号 Feeder编号 类型名称 调校说明 结果 调校人                                                                                                                                                                                                             记录：                                                            审核： 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： Feeder 维护保养管理办法 受控状态   文件编号 EN-WI-004 版 本 A0 页 码 第5页共5页 附表3： Feeder 周 期 保 养 记 录 月份： 序号 Feeder编号 Feeder类型代码 保 养 结 果 保养人 备 注                         记录： 审核：             拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： 设备各设定程序编制命名及管理 受控状态   文件编号 EN-WI-005 版 本 A0 页 码 第1页共6页 目的：将设备之设定程序规范管理，以保持程序名称的唯一性及程序的有效控制，防止误用。 范围：适用于SMT车间、贴片机、回流焊程序的设定、命名、检查、管理。 职责： SMT操作员： 按照各产品操作指导书的要求检查使用相应程序。 SMT技术员： 按规定要求设定程序名编制设定程序。 SMT工程师： 制定相关程序名。 内容： 1、SMT工程师收到客户之新产品时制定PCB特征名，编制机器之程序名称，并记录于SMT机型设定程序一览表。 2、SMT技术员按照工程师制定之程序名命名编制新产品程序。 A 243 A OA 3、机器设定程序说明 代表PCB的板面,第一面为A,，第二面为B 更改版本 机器代码 客户产品的特征名 4、SMT工程师参考材料清单，样板Feeder等对制定之程序进行审核（包含Feeder表审核）。 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： 设备各设定程序编制命名及管理 受控状态   文件编号 EN-WI-005 版 本 A0 页 码 第2页共6页 5、技术员或工程师按照《工艺更改通知单》或改版后的《材料清单》中的相关部分对程序作相应修改，并填写《表格 待定》，由工程师进行确认。 6、在生产过程中，如有必要修改元件相关参数或坐标等，修改后填写《PCB程序修改记录》。 7、技术员或工程师将制作完成后并经过试做的PCB程序或经过修改的程序使用软盘复制一份，并填写《PCB程序》，由工程师审核。 8、为防止软盘在保存过程中损坏，必须每三个月对软盘内的PCB程序重新复制一次。 9、技术员每个班次及转拉、新开拉时，参照《SMT机型程序设定一览表》对贴片机与回流焊的生产程序检查一次，并记录在《程序检查记录表》中，工程师确认。 10、生产设备的控制电脑严禁作其它用途。 11、附表格 《PCB程序修改记录表》 《PCB程序记录表》 《程序检查记录表》 《SMT机型程序设定一览表》 拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司 作  业  指  导  书 主 题： 设备各设定程序编制命名及管理 受控状态   文件编号 EN-WI-005 版 本 A0 页 码 第3页共6页 PCB 程 序 修 改 记 录 修改时间 修改 前 修 改 后 修 改 原 因 处理结果 处理人员 备注                                           附表1:      拟制： 审核： 批准：               东  莞  市  同  心  电  子  有  限  公  司