施工电梯施工方案

中联重科塔式起重机安装和使用 目 录 一、编制依据……………………………………………………………………2 二、工程概况……………………………………………………………………2 三、施工电梯的选型和基础施工………………………………………………2 四、施工电梯的安装……………………………………………………………4 五、施工电梯安装设备、工具、辅助材料………………………………8 六、电梯安装技术注意事项……………………………………………………8 七、升降机操作…………………………………………………………………9 八、防坠落试验…………………………………………………………………10 九、防坠安全器使用要求………………………………………………………11 十、定期检查……………………………………………………………………11 十一、安装安全注意事项………………………………………………………13 十二、施工电梯操作安全要求…………………………………………………13 十三、验收………………………………………………………………………14 十四、计算书……………………………………………………………………14 十五、附图………………………………………………………………………24 一、编制依据 1、施工现场平面布置图； 2、华润二十四城商业一期项目·万象城工程施工图纸； 3、SC型施工升降机使用手册； 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。 二、工程概况 华润置地·万象城项目地处二环路东三段万年场与双桥子片区，处于成都新城东的核心位置。该工程占地面积46500m²，建筑面积为31.8万m²，地下室三层，建筑面积12.6万m²（其中商业2.1万m²）。地上建筑物为：39层的甲级写字楼，建筑面积7.4万m2，总高度194.7m，1-6层购物中心（万象城），建筑面积11.8万m²。万象城为商业综合体，内设百货、餐饮、零售、溜冰场、电影院和美食广场；主楼为写字楼。 三、施工电梯的选型和基础施工 根据工程砌筑和装修装饰工程量的要求，主楼及裙房共布置6台SC系列施工电梯以满足人员和中小型材料的垂直运输，其中裙楼安装4台SCD200/200型施工电梯，安装高度35~40m，主楼安装1台SCD200/200型和1台SC200/200GZ型施工电梯，安装高度180m，具体位置详见施工电梯平面布置图。主楼施工至第7层后开始安装施工电梯，裙楼待结构封顶后安装施工电梯。 1、施工电梯主要参数如下： 1.1 SCD200/200型施工电梯： (1)、梯笼净空（单笼）： 3.2*1.5*2.5m (2)、梯笼重量（单笼）： 2000.0Kg (3)、外护栏总重量: 1480.0 Kg (4)、标准节重量(每节): 170.0 Kg (5)、标准节: 650*650*1508mm (6)、对重体重量: 2*2000.0 Kg (7)、安装吊杆起重量: ≤200.0 Kg (8)、标准节最大自由高度: 9.0 m (9)、额定载重量: 2*2000.0 Kg (10)、额定安装载重量: 2*2000.0 Kg (11)、提升速度: 36m/min 1.2 SC200/200GZ型施工电梯： (1)、梯笼净空（单笼）： 4.2*1.5*2.5m (2)、梯笼重量（单笼）： 2000.0Kg (3)、外护栏总重量: 1480.0 Kg (4)、标准节重量(每节): 170.0 Kg (5)、标准节: 650*650*1508mm (6)、对重体重量: 2*2000.0 Kg (7)、安装吊杆起重量: ≤200.0 Kg (8)、标准节最大自由高度: 9.0 m (9)、额定载重量: 2*2000.0 Kg (10)、额定安装载重量: 2*2000.0 Kg (11)、提升速度: 0~63m/min 2、基础选型 根据SC型施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况，1#、2#、6#施工升降机基础尺寸为4800mm×300mm，5#施工电梯基础尺寸为4400mm×3800mm，厚度均为300mm，混凝土强度等级为C30，其配筋为双层双向14@200；3#、4#两部电梯的基础采用井字梁基础，配筋详施工电梯基础平面图，砼强度为C35。当施工电梯的基础作用在或部分作用在回填土上时，此部分回填土在地下室顶板标高以下3米深范围内采用连砂石回填，且回填区域应在电梯基础尺寸上加宽1m回填，夯实系数不小于0.94；主楼施工电梯基础作落在地下室顶板上，由于主楼地下室顶板此处有反梁，对反梁进行局部破除，保留钢筋，待井字梁钢筋绑扎完后一起浇筑砼。施工电梯基础与地下室顶板之间应做好防水及保护层。 3、基础平面定位 施工电梯的平面尺寸及与建筑物定位关系详施工电梯平面布置图。 4、注意事项 （1基础定位一定要准确； （2基座安装的位置要准确，最大允许偏差±5mm； （3基础平整度为1/1000，基础平面必须保证排水良好； （4制作基础时必须同时埋好接地装置。 四、施工电梯的安装 1、安装准备工作 、对作业人员进行进场前的，并熟悉该电梯的工作原理、结构形式和，准备好安装用的工具及所用配件。 、确保安装地点满是安全检查机构所规定的要求，且获得安装许可。 、安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为电梯额定电流的1.5倍，电梯工作电源电压值380伏，上下波动不得超过5%，电梯额定功率为11KW。 、应具备运输、堆放电梯部件和安装作业的道路和场地。 2、电梯安装方法和步骤 2.1电梯安装方法 1）根据实际情况，我们拟采用现场施工塔吊进行安装的方法，即先用塔吊将电梯基础构架、前三节标准节、基础围栏、梯笼、对重等安装完成后，再用现场塔吊进行加节安装，直到达到使用高度。 2）安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。 2.2电梯安装步骤 1）基础构架（底座）的安装 用塔吊将电梯基础构架吊放在电梯基础上，用水平仪校平标准节接口，并填实构架与基础间的空隙，然后拧紧地脚螺栓。 2)底部三节导轨架（标准节）的安装 先将底部三节标准节在地面拼装在一起后，用塔吊吊放在基础构架接口上，拧紧螺栓。 3)梯笼和对重体的安装 将构架上的八个缓冲弹簧安装好后，用塔吊将梯笼吊起，缓慢地在标准街上就位，调整上下左右导向轮及压轮的位置，使齿轮与齿条的啮合满足说明书的图纸要求，然后将两块对重体分别吊装到标准节的轨道上，并调整其导向滚动的间隙，使其满足说明书的要求。 4)防护围栏的安装 梯笼和对重体安装就位后，可拼装侧墙板、门和门框，使活动门上下开启灵活。 5)标准节安装 上述步骤完成后，可用塔吊安装其余标准节，先在地面上拼装四节标准节，每节标准节拼装前均应将插口处的杂物清除干净，并涂抹少量的黄油，然后用塔吊将四节标准节吊装到位，并拧紧联接螺栓。 6)电梯的初步试运转 在标准节安装到10.5m后，在第四节标准节上安装第一道附墙，若仍不能满足施工现场要求的高度，要在电梯不带对重的情况下进行初步试运转。 电梯初步试动转合格后，才能继续进行电梯标准节等的加装，直至安装到要求的高度为止，每加节9米要安装一到附墙，两道附墙距离不大于9米。 7)头架和对重钢丝绳的安装 a将绳架吊到梯笼顶并安装固定； b将梯笼升到标准节顶端以下500mm处，用塔吊将头架吊到标准节顶，用螺栓固定； c将钢丝绳绕过头架的滑轮并放底到地面的对重上，用绳夹夹紧； d调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位板中间。 8)电梯的全面试运转 当电梯全部安装无误，滚动间隙均已调整好，所有限位开关、极限开关均安好后，就可进行电梯的全面试运转，严格按照说明书的要求进行。 9)电梯的附墙 根据工程实际情况和电梯的技术要求，采用直接附墙，第一道附着安装高度为6m，并用经纬仪在平行和垂直梯笼长度的两个方向测量标准节与水平面的垂直度，误差不得超过标准节高的1/1000。随着标准节的加高，以后每隔9m附墙一次。每次附墙时，均应测量其垂直度。 10)架体的搭设及层门制作安装 a、施工电梯架体的搭设应自成受力体系，不得与脚手架相连，通道两侧设置不低于1.2m的防护栏杆并用密目网封严,通道底部用50mm厚脚手板铺严。 b、楼层防护门为平开门，采用薄铁板、角钢、和钢板网焊接而成。防护门上的铰链可拆卸，另一端焊接在φ48钢管上。安全层门安装机电连锁装置，只有当电梯运行到安全层门时，层门才能打开，防止作业人员不随手关门而发生危险。 11)安装检查 施工电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括防坠落试验）经检验合格签证后，方可投入运行。 2.3电气装置安装与检查 (1) 检测底笼配电箱内的电源开关输入端三相电压是否正常。 (2) 合上电源开关，再将吊笼内安装的极限手柄置于中间ON位置，测量接触器，输入端是否有三相电压输入，电源电压是否正常。 (3) 合上断路器，用电压表测试各线端子间的电压是否正常。 (4) 用接地电阻测试仪测量升降机结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。 (5) 用500V的兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻不少于0.5MΩ。 (6) 检查各安全控制开关，分别打底和关闭吊笼上的各个门，触动断绳保护开关，上极限保护开关，极限开关等均能起安全保护作用。 2.4限位开关及极限开关碰块的安装 (1) 下限位碰块的安装位置，应使吊笼满载下行时，吊笼地板面自动停止在与底笼门槛相平处，并在未碰到缓冲弹簧之前制动。 (2)上限位碰块的安装位置，应使吊笼满载上行时，自动停止在最上层楼平台位置，并确保此时吊笼位置与轨架顶部的安全距离不少于1.95m。 (3)上极限碰块的安装位置，应使吊笼满载上行时，越过上限位而停止在最上层楼平台以上150mm以内。 (4) 必须保证电极开关触柄与上、下极限碰块的距离，在极限开关断开（OFF）位置时，其触柄距离碰块0.5~2mm范围之内。 (5) 紧固所有碰块上的螺栓，确保碰块位置固定不动。 3、运行前的最后检查 (1) 对各部件灌注润滑油。 (2) 卸下电动吊杆，另行保存。 (3) 检查各紧要固件的紧固情况。 (4)检查各限位、机电连锁装置动作是否正确和无误，至此升降机的安装工程全部完成，可进入正常工作状态。 4、平台入口门 入口门均向楼层方向开启。门锁插销安装于电梯一侧。如下图所示： 5、拆除 拆卸另行编制专项拆除施工方案。 五、施工电梯安装设备、工具、辅助材料计划 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 平板拖车 5T 台 2 2 塔吊 台 1 利用施工现场塔吊 3 梅花扳手 32—36 把 4 4 活动扳手 12 把 4 5 撬棍 自制 根 2 6 摇表 只 1 7 平日解刀 5 支 1 六、电梯安装技术注意事项 1）在安装梯笼时，应检查梯笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清楚干净； 2）在安装梯笼时，应用楔形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器，梯笼安装就位后应即时恢复制动器功能； 3）吊梯笼时一定要吊平，沿标准节就位时应轻缓，避免冲击导致损伤； 4）在加节前应将操作面板上的加节开关板至“加节”位置，取出笼顶操作按钮盒，确保电源开关正常后，进行不少于5次笼梯操作试验，运行高度不超过3m，检验个按钮功能的准确性。 5）笼顶操作，运行前按铃示警，当笼顶生至靠近导轨架顶部时，改为点动上升，距导轨架顶端350mm时停止，进行安装作业时，笼顶操作按钮盒上的电源开关应板至“总停”位置，以防误操作。 6）每加高9m进行附墙时，必须用经纬仪进行垂直度检查，发现超标应即时调整到位。 7）连接标准节时，必须保证各立杆管对接处的错位阶差不大于0.8mm：对重轨道对接处错位阶差不大于0.5mm，否则应进行修磨校正。 8）每次加节到使用高度后，应及时安装并调整好上限位、极限限位的碰块位置。 9）在具体安装时，为确保附墙系统做规附墙间距和最大自由端高度，有时需加设一个临时附墙，待正常位置安装好后，即可拆除临时附墙 10）确保对重通道畅通无阻，将重滚轮与导轨的间隙调整到1mm。 11）当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保在300mm以上。 七、升降机操作 1、接通配电箱和吊笼电控柜内开关，检查操作台面板上的电源指示灯是否工作。 2、关闭所有笼门（包括底笼门、吊笼门、天盖和底笼小门）。 3、按操作台面板上启动按钮，如一切正常，工作指示灯亮，电压表指示电源电压值正常。 4、依照操作台面板上指示的运行方向操作即可实现所要求的运行。 在运行中如发生异常，应立即按下“急停”按扭，在未排除故障前，不允许复位。注意“急停”按扭不可随意按下！以免整机经常处于紧急制动状态。 5、当升降机在运行中由于断电或其它原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼滑至下一级停靠点。手动下降时，将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。注意吊笼下滑时，不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。下降20米后，休息一分钟，使制动器冷却下来后再继续下降到底层。 6、如果升降机不起动，按以下内容检查 底笼配电箱的总电源开关是否合上，升降机上电源是否按通。 急停按钮是否复位。 极限开关是否在“ON”位置。 天窗盖，吊笼内是否关闭。 底笼门，小门是否关闭。 超载保护器是否动作。 八、防坠落试验 升降机装载额定载重量，带对垂的升降机试验中应带对重。 切断主电源，将坠落试验按钮盒按总接线图接入笼顶电控柜内的按线端子上。 将坠落试验按钮盒通过门放到地面，撤离吊笼内所有人员到安全区域，并关上所有笼门。 合上电源开关。 按“坠落试验按钮盒”上的“上升”按扭，使吊笼升到距离地面6米左右。 按下“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落直至防坠落安全器动作，正常情况下，吊笼制动距离为0.25~1.2m（制动距离应从听见“哐啷”声响后算起，但总的下滑距离应在1.2~2.5m），防坠安全器使吊笼制动的同地通过机电联锁切断电源。 注意：如吊笼自由下落距地面3M左右，防坠安全器仍未动作，应通知厂家到场排除故障。 九、防坠安全器使用要求 1、防坠安全器出厂时，均已调整好，并用铅封封住，因此不得随意拆开防坠安全器。 2、在防坠试验时，若防坠安全器不正常动作即不是在规定的距离内制动时，应查明原因或重新调整防坠安全器。 3、防坠安全器起作用后，必须按规定进行调整使其复原，否则不允许开动升降机。 4、防坠落安全器的调整 除坠落试验外，如防坠安全器发生动作，在防坠安全器复原前，应先查明防坠安全器动作原因，同时须确认以下项目： (1) 电磁制动器工作正常。 (2) 减速机、电动机工作正常。 (3) 吊笼滚轮和对重滚轮正常。 (4) 齿轮和齿条工作正常。 (5) 限位保护开关工作正常。 十、 定期检查 1、每天检查 (1)​ 检查底笼门上的安全开关，打开底笼门和小门，吊笼应不能起动。 (2)​ 检查上、下限位开关，极限开关及其碰块可靠、有效。 (3)​ 逐一进行下列开关的安全试验，每次试验，吊笼均应不能起动。 a.​ 打开吊笼单开门。 b.​ 打开吊笼双开门。 c.​ 打开吊笼活板门。 d.​ 触动断绳保护开关。 e.​ 按下急停按钮，检查吊笼及对重通道有无障碍物。 f.​ 齿条的啮合间隙，保证齿侧间隙：0.2~0.5mm,齿顶间隙2mm。 2、 每周检查 (1)​ 检查传动机构及限带机构的螺栓紧固情况。 (2)​ 检查各润滑部位润滑情况是否良好，并及时补充润滑油。 (3)​ 检查小齿轮、导轮、滚轮和所有附墙架的联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。 (4)​ 检查电缆托架、挑线架和护缆架，应无螺栓松动或位置移动等现象。 (5)​ 检查电机及减速器有无异常发热及声响。 (6)​ 检查电缆滑车运行情况是否良好，电缆线有无破损。 3、每月检查 (1)​ 检查齿轮磨损和齿条磨损，超过规定时必须更换。 (2)​ 检查电动机的制动矩，用力矩扳手或弹簧秤检查所规定的力矩。 4、每季度检查 (1)​ 检查滚轮、各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行检查或更换。 (2)​ 检查电动机的蜗轮减速器的联轴器。 (3)​ 检查滚轴的磨损情况，调整滚轮与立柱的间隙0.3~0.5mm，达不到要求的进行更换。 (4)​ 做坠落实验，检查防坠安全器的可靠性。 (5)​ 检查电动机和电路的绝缘电阻，电气设备的金属外壳、金属结构的接地电阻。 5、每年检查 (1)​ 全面检查各零件，进行保养及更换。 (2)​ 检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换。 十一、安装安全注意事项 1所有参与安装人员必须持证上岗，安装前进行安全书面交底。 2将安装场地清理干净，并作出标示，禁止非工作人员入内。 3防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。 4安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥。 5使用吊杆时，不允许超载，吊杆只能用来安装升降机零部件，不得另做它用 6笼顶吊杆上有悬挂物，或底盘吊杆未用插销定时，不允许开动升降机。 7升降机运动部件与建筑物和施工脚手架等之间的距离不得小于0.25m，升降机运 行时，乘员身体的任何部位不能超出安全拦杆。 8吊栏上所有零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆。 9安装作业人员应按高空作业的安全要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要 穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件。 10）开动升降机时，必须将操作按钮盒拿到笼顶，不允许在笼内操作。操作面板上的加节开关旋至“加节”位置，启动前应按铃示警。 11）不允许吊笼超载运行。 12）吊笼启动前，应全面检查，消除不安全因素，并按铃示警。 13）雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气，不能进行安装作业。 14）必须按要求拧紧所有联接螺栓。 15）严禁酒后作业，严禁有病（不适合高空作业）的人员参与作业。 16）所有人员必须严格按照国家有关规程和规章进行作业。 十二、施工电梯操作安全要求 1）操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术。 2）当电梯顶部风速超过20米/秒时，以及恶劣气候下，不得开动电梯 。 3）经常观察吊笼或对重运行通道有无障碍物。 4）保持吊笼内的清洁。 5）确保吊笼内的清洁。 6）确保吊笼装载未超过其额定载重量。 7）、吊笼运行时，严禁开门或将手及物品伸出笼外。 8）吊笼启动前要提醒所有人员注意，运行中若发现异常情况，应立即按下急停按钮。 9）吊笼下班后应停靠在地面站台，并且切断电源。 10）如电梯出现任何非正常情况，务必及时通知有关维修人员，绝不允许非维修人员乱动。 11）严禁酒后操作。 12）安装工况下，必须采用笼顶操作。 13）按要求定期进行检查，保养及做堕落试验。 14）施工电梯在每班首次运行时，当梯笼升到地面1～2m时，应停机检查试验制动器的可靠性，当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。 十三、验收 升降机全部安装完成调试好后，经过有关单位验收并获得合格证书后，方可使用。 十四、计算书 1、4400×3800施工电梯基础 （1）基础受压计算 基础为轴心受压，计算简图如下： 基础自重：w=4.4×3.8×0.3×25=125.4KN 则静荷载：W=125.4KN×1.2/（4.4×3.8）=9KN/m2 基础压力值设为P，电梯架设高度约为40m。则： P＝（吊笼重+外笼重+导轨架总重量+对重重+载重量）×1.4 根据SC型施工电梯使用手册查的施工电梯的各种参数： 吊笼重——2000×2＝4000kg； 外笼重——1480kg； 配重重——2000×2＝4000kg； 载重量——2000×2＝4000kg； 导轨架总重： 标准节长度：1508mm； 标准节重量：170kg； 电梯安装高度：40m； 标准节数量：40÷1.508＝26.5；取27节 标准节总重量＝170×27＝4590kg P＝（4000+1480+4000+4000+4590）×1.4＝18070×1.4＝25298kg ∵　1kg＝9.8N ∴　25298kg＝247.92KN 地基净反力pn=P/A=247.92÷（4.40×3.80）＝14.83KN/m2 则地基总静反力为W+pn＝23.83KN/m2 基础验算： 基础砼强度等级为C30，轴心抗压强度fc=14.3N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.43 N/mm2,底面积S=4.4×3.8=16.72m2。 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取基础承载系数n=2。 基础承载P=G×2=247.92×2=495.84KN 基础底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足 S≥(P＋F)/fc=(495.84＋125.4)/(14.3×103)=0.043m2(满足要求) 该基础坐落在回填土上，对其地基进行验算： 基础下地基承载力为：p= 150.00×4.40×3.80×0.40＝1003.2kN > F=621.24kN 该基础符合施工升降机的要求。 （2）基础受弯计算 基础底板在地基净反力作用下，在纵横两个方向都将产生弯矩，计算两个方向的弯矩时，把基础视为固定在标准节周边的四面挑出的悬臂板。基础受弯计算简图如下： 属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l] M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.05m； l,b --基础底面的长和宽； pmax,pmin --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(495.84+125.4)/16.72=37.16kN/m2； p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=37.16kN/m2； G --考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk ，Gk为基础标准自重，G=1.35×125.4=169.29kN； M1=2.052/12×[(2×4.4+0.9)×(37.16+37.16-2×169.29/16.72)+(37.16-37.16)×4.4]=321.256kN·m; M2=(4.4-0.9)2/48×(2×3.8+0.6)×(37.16+37.16-2×169.29/16.72)=197.907kN·m; （3）承台底部配筋计算 αs = M/(α1fcbh02) ξ = 1-(1-2αs)1/2 γs = 1-ξ/2 As = M/(γsh0fy) 式中 α1 --当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1； 1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=321.256×106/(1.00×14.30×4.40×103×265.002)=0.073； ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.073)0.5=0.075； γs=1-ξ/2=1-0.075/2=0.981； As=|M|/(γsfyh0)=321.256×106/(0.981×360.00×265.00)=3432.68mm2。 2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=197.907×106/(1.00×14.30×3.80×103×265.002)=0.052； ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.052)0.5=0.053； γs=1-ξ/2=1-0.053/2=0.974； As=|M|/(γsfyh0)=197.907×106/(0.974×360.00×265.00)=2129.87mm2。 截面1-1配筋：As1=3538.78mm2 >3432.68mm2 截面2-2配筋：As2=3077.2mm2 >2129.87 mm2 承台配筋满足要求！ （4）受冲切承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=1.00； ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.43kPa； am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度： ab=a+2h0=0.6+2×0.265=1.13m am=(at+ab)/2=(0.6+1.13)/2=0.865m h0──基础的有效高度，取 h0=0.265m； Pj──最大压力设计值，取 Pj=23.83kPa； Al --冲切验算时取用的部分基底面积，Al=4.4×1.75=7.7m2； Fl──实际冲切承载力： Fl＝Pj×Al=23.83×7.7=183.49kN 允许冲切力： 0.7×1.00×1.43×865×270=229.45kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！ 2、4800×5000施工电梯基础 （1）基础受压计算 基础为轴心受压，计算简图如下： 基础自重：w=4.8×5×0.3×25=180KN 则静荷载：W=125.4KN×1.2/（4.8×5）=9KN/m2 基础压力设计值设为P，电梯架设高度约为40m。则： P＝（吊笼重+外笼重+导轨架总重量+对重重+载重量）×1.4 根据SC型施工电梯使用手册查的施工电梯的各种参数： 吊笼重——2000×2＝4000kg； 外笼重——1480kg； 配重重——2000×2＝4000kg； 载重量——2000×2＝4000kg； 导轨架总重： 标准节长度：1508mm； 标准节重量：170kg； 电梯安装高度：40m； 标准节数量：40÷1.508＝26.5；取27节 标准节总重量＝170×27＝4590kg P＝（4000+1480+4000+4000+4590）×1.4＝18070×1.4＝25298kg ∵　1kg＝9.8N ∴　25298kg＝247.92KN 地基净反力pn=P/A=247.92÷（4.80×5.00）＝10.33KN/m2 则地基总静反力为W+pn＝19.33KN/m2 基础验算： 基础砼强度等级为C30，轴心抗压强度fc=14.3N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.43 N/mm2,底面积S=4.8×5=24m2。 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取基础承载系数n=2。 基础承载P=G×2=247.92×2=495.84KN 基础底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足 S≥(P＋F)/fc=(495.84＋180)/(14.3×103)=0.047m2(满足要求) 该基础坐落在地下室顶板上，对地下室顶板进行验算： 顶板设计承载力为：p= （18×1.2+5×1.4）×4.80×5.00＝686.4kN > F=675.84kN 该基础符合施工升降机的要求。 （2）地下室顶板结构验算 混凝土顶板挠度验算 楼板惯性矩：I=1×0.253/12=0.00130m4 挠度：ωmax=q1Lx4/(384EI)=44.368×44/(384×3.15×107×0.0013)= 1 / 1384<1/250 板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。 （3）基础受弯计算 基础底板在地基净反力作用下，在纵横两个方向都将产生弯矩，计算两个方向的弯矩时，把基础视为固定在标准节周边的四面挑出的悬臂板。基础受弯计算简图如下： 属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l] M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.05m； l,b --基础底面的长和宽； pmax,pmin --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(495.84+180)/24=28.16kN/m2； p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=29.64kN/m2； G --考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk ，Gk为基础标准自重，G=1.35×180=243kN； M1=2.052/12×[(2×5+0.9)×(28.16+28.16-2×243/24)+(28.16-28.16)×5]=137.689kN·m; M2=(5-0.9)2/48×(2×4.8+0.6)×(28.16+28.16-2×243/24)=128.847kN·m; （4）配筋面积计算,公式如下: 依据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 式中 1──系数，混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0，混凝土强度为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc──混凝土抗压强度设计值，取14.3kpa； h0──基础的计算高度，取保护层厚度为20mm，考虑钢筋直径为20mm，故h0=270。 经过计算得： s=1.42×108/(1.00×14.3×4.8×103×2702)=0.028 =1-(1-2×0.028)0.5=0.028 s=1-0.028/2=0.986 As=1.42×108/(0.986×270×300.00)=1777.98mm2。 配筋率为ρ=0.12%。 ρ=0.12%﹤ρmin=0.21% Asmin=3024mm2 取基础钢筋取Φ14，则n=3024/153.86=19.6（根），取21根。 间距为（4800-50）/21=226.19mm，取200mm。 （5）承台底部配筋计算 αs = M/(α1fcbh02) ξ = 1-(1-2αs)1/2 γs = 1-ξ/2 As = M/(γsh0fy) 式中 α1 --当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1； 1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=137.689×106/(1.00×14.30×5.00×103×265.002)=0.031； ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.034)0.5=0.031； γs=1-ξ/2=1-0.031/2=0.984； As=|M|/(γsfyh0)=137.689×106/(0.984×360.00×265.00)=1466.75mm2。 2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=128.847×106/(1.00×14.30×4.80×103×265.002)=0.027； ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.027)0.5=0.027； γs=1-ξ/2=1-0.027/2=0.987； As=|M|/(γsfyh0)=128.847×106/(0.987×360.00×265.00)=1368.39mm2。 截面1-1配筋：As1=3848.451 mm2 >1466.75mm2 截面2-2配筋：As2=4002.344mm2 >1368.39 mm2 承台配筋满足要求！ （6）受冲切承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=1.00； ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.43kPa； am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度： ab=a+2h0=0.6+2×0.265=1.13m am=(at+ab)/2=(0.6+1.13)/2=0.865m h0──基础的有效高度，取 h0=0.265m； Pj──最大压力设计值，取 Pj=19.33kPa； Al --冲切验算时取用的部分基底面积，Al=4.8×1.75=8.4m2； Fl──实际冲切承载力： Fl＝Pj×Al=19.33×8.4=162.37kN 允许冲切力： 0.7×1.00×1.43×865×270=229.45kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！ 3、主楼井字梁基础 （1）基础受压计算 基础为轴心受压，计算简图如下： 基础自重：w=（4.2×3.7-2×1.35×3.3）×0.55×25=91.2KN 则静荷载：W=91.2KN×1.2/（4.2×3.7-2×1.35×3.3+0.55×9）=9.45KN/m2 基础压力设计值设为P，电梯架设高度约为180m。则： P＝（吊笼重+外笼重+导轨架总重量+对重重+载重量）×1.4 根据SC型施工电梯使用手册查的施工电梯的各种参数： 吊笼重——2000×2＝4000kg； 外笼重——1480kg； 配重重——2000×2＝4000kg； 载重量——2000×2＝4000kg； 导轨架总重： 标准节长度：1508mm； 标准节重量：170kg； 电梯安装高度：180m； 标准节数量：180÷1.508＝119.4；取120节 标准节总重量＝170×120＝20400kg P＝（4000+1480+4000+4000+20400）＝33880kg ∵　1kg＝9.8N ∴　33880kg＝332.02KN 基础验算： 基础砼强度等级为C35，轴心抗压强度fc=16.7N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.67 N/mm2,底面积S=4.2×3.7-2×1.35×3.3+0.55×9=11.58m2。 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取基础承载系数n=2。 基础承载P=G×2=332.02×2=664.04KN 基础底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足 S≥(P＋F)/fc=(664.04＋91.2×1.4)/(16.7×103)=0.051m2(满足要求) （2）地下室顶板结构验算 混凝土顶板挠度验算 楼板惯性矩：I=1×0.253/12=0.00130m4 挠度：ωmax=q1Lx4/(384EI)=44.368×44/(384×3.15×107×0.0013)= 1 / 1384<1/250 板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。 （3）混凝土井字梁配筋验算 由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。 静载 0.7×0.55×25=9.6kN/m 活载 2.5×3.7=9.25kN/m 作用于梁上的均布荷载：q=9.6×1.2+9.25×1.4=24.47kN/m 作用于梁上的集中荷载：p=664.04×1.2/2=398.424kN M=ql2/12+pl/4=24.47×3.72/12+398.424×3.7/4=662.44kN·m 梁截面积：b×h=0.7×0.55=0.385m2 h0=h-25=550-25=525mm αs=|M|/(α1fcbh02)=662.44×106/(1.00×16.70×0.70×103×525.002)=0.206； ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.206)0.5=0.233； γs=1-ξ/2=1-0.233/2=0.884； As=|M|/(γsfyh0)=662.44×106/(0.884×360.00×525.00)=3964.90mm2。 实际配筋：6378.125 mm2 >3964.90mm2 梁截面底部纵筋满足要求 （4）混凝土井字梁抗剪验算 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=398.424/2+24.47×3.7/2=244.48kN Asv1=((Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0))×s/n=((244.48×103-0.7×1.57×400×525)/(1.25×210×525))×150/2=33.575mm2; 配箍率： Psvmin=0.24×ft/fyv=0.24×1.57/210=0.179% Psv=nAsv/(bs)=2×78.54/(400×150)=0.262% 实配As=4712.389mm2 > 33.575mm2 ； 梁配筋满足要求！ （3）基础受弯计算 基础底板在地基净反力作用下，在纵横两个方向都将产生弯矩，计算两个方向的弯矩时，把基础视为固定在标准节周边的四面挑出的悬臂板。基础受弯计算简图如下： 属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l] M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.05m； l,b --基础底面的长和宽； pmax,pmin --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(664.07+225)/30=29.64kN/m2； p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=29.64kN/m2； G --考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk ，Gk为基础标准自重，G=1.35×225=303.75kN； M1=2.052/12×[(2×5+0.9)×(29.64+29.64-2×303.75/30)+(29.64-29.64)×5]=148.988kN·m; M2=(5-0.9)2/48×(2×6+0.6)×(29.64+29.64-2×303.75/30)=172.225kN·m; （4）受冲切承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=1.00； ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.43kPa； am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度： ab=a+2h0=0.6+2×0.525=1.65m am=(at+ab)/2=(0.6+1.65)/2=1.125m h0──基础的有效高度，取 h0=0.525m； Pj──最大压力设计值，取 Pj=24.47kPa； Al --冲切验算时取用的部分基底面积，Al=3.7×1.75=6.475m2； Fl──实际冲切承载力： Fl＝Pj×Al=24.47×6.475=158.48kN 允许冲切力： 0.7×1.00×1.43×1125×525=591.22kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！ 　十五、附图 1、施工电梯平面布置图； 2、施工电梯基础平面图。