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2631-物料控制

2011-10-13 6页 doc 109KB 23阅读

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2631-物料控制内训需求调研表 物料控制 7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳 9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳 12月8-9上海 12月17-18深圳 【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司 【收费标准】¥2800/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费) 【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员 【报名电话】 李俊 【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询! 备注:认证费用:中级600元...
2631-物料控制
内训需求调研表 物料控制 7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳 9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳 12月8-9上海 12月17-18深圳 【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司 【收费】¥2800/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费) 【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员 【报名电话】 李俊 【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询! 备注:认证费用:中级600元/人;高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费,不参加无须交纳) 1.凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询; 2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片; 3.课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员; 4.此证可申请中国国家人才网入库备案。 课程背景:Course Background n0 生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问,学习拉动计划价值流(VSM)图,从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。 课程风格:Curriculum Feature “60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 课程大纲:Curriculum Introduction 模块一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1.​ 销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥 2.​ 销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 ​ 东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3.​ 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理 4.​ 生产计划与销售业务链接流程- ​ 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划 ​ 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则 ​ 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ​ 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ​ 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析 ​ 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 5.​ 销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程--order managemen/APS系统 ​ 销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 ​ 一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司- ​ 一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司APS系统 ​ 滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析 ​ 销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程 ​ 华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析 模块二、销售计划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划) 1.​ 销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断 ​ 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 ​ 提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤 ​ 华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析 ​ 青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management ​ 苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析--- MIS系统 ​ 富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management ​ 大金空调(日资公司)计划控制流程实例分析----MES系统 ​ 青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析----MES系统 ​ 富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 2.​ 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management ​ 顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析-- Production plan change management ​ 飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management 模块三、一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management 1.​ 指标统计方法与来源格式1 缩短产品周期流程-- lead time reduction  ​ 西门子产品周期缩短流程价值流案例分享 ​ 某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析 2.​ 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 ​ 中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据 ​ 中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据 3.​ 周生产计划要点、内容及编制演练----月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练 4.​ 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷…… ​ 广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析 ​ 产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司 5.​  生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用 ​ 如何统计分析生产数据----MIS系统 ​ 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统 ​ 现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理 6.​ 协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management ) 7.​ 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤 8.​ 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理 9.​ 中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理 ​ 深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程 模块四、物流计划跟进与存量管制 1.​ 物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) ​ 产品交期短/物料采购周期长物流计划流程 ​ 定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring ​ 在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程 ​ 扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析 ​ 上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析 ​ 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程 ​ 三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析— 2.​ 供货商交期管制十大之道-- lead time reduction  3.​ 采购物料交期跟催监控三张/工具 ​ 伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析 ​ 某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例/ ​ 中国某企业采购备料齐套表实例分析 ​ 某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技 ​ 中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析 4.​ 物料短缺八大原因和七种预防对策 5.​ 物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management 6.​ 存量管制-- inventory management ​ 欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析 ​ 青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析 ​ TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购 ​ 安全存量VS最高存量VS.最低存量定义 ​ 安全存量三种设定方法 ​ ABC控制法-- warehouse management ​ 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法 ​ 库存量降低五大方法 ​ 九大库存指标管理/考核 ​ 库存周转率定量计算 ​ 提高库存周转率的途径 ​ 深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例 ​ 某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事 尾声:当头棒喝—捅破窗纸 ​ 学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况- ​ 通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评 ​ 实践/活用所学五步骤 讲师介绍:Teacher Introduction 雷卫旭 : 【资历背景】 香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师.2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过5020家中外企业(至2008底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和时代光华出版光盘,特别是2004/2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮。 【咨询培训客户】 青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化。中国北京联通。深圳华为。美的空调.联想、南方电网。深圳核电站。长江三峡电站。大唐电信。白沙集团。粤电集团、海南航空、中国电子科技集团(军工)。上海日立/日立电梯.可口可乐.施耐德电气.阿海法开关。上海松下半导体.西安杨森制药、石家庄制药。苏州/上海西门子.伟创力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团.南京巴斯夫。拜尔。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科电子/卡西欧电子、康明斯。长春富奥-江森。广州辉门汽车配件。四维尔汽车配件/北京江森汽车配件/弗吉亚汽车配件,上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣、青岛啤酒。英博啤酒,雪花啤酒、步步高电子、大金空调。格力空调.上海通用汽车/通用五菱.成都丰田。华晨宝马/金杯。广州本田。海南马自达.比亚迪汽车.长安汽车.郑州日产.中兴汽车。北京ABB等多家知名企业,曾驻厂辅导 东莞诺基亚、北京索爱。方正科技。惠州TCL。创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子。LG。三菱电机,三菱机械。大连日立机械。蒂森机械。OTIS、三一重工。. 浙江西子重工机械有限公司 ,海天机械(宁波)。力劲机械。东芝电机。大连日立电机。Lexmark.,柯尼卡美能。长虹电器。开利/大金/申菱/志高中央空调。长沙关西涂料。。华润涂料。建滔化工。拜尔。夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦、中兴通讯。UT斯达康。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 美的日用集团.苏泊尔。欧普照明。雷士照明。东菱集团。TOTO。顺德乐华陶瓷(arrow). 得而达水龙头(Delta)。科勒卫浴。拉法基水泥。高露洁牙膏。立白, 迈瑞生物医疗。东莞伟易达。李锦记。美泰玩具.恒安纸业……
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