QBT 3675-1999 饮料瓶装生产线技术指标规定

中 华 人 民 共 和 国 专 业 标 准 饮 料 瓶 装 生 产 线 技 术 指 标 规 定 ZB/T Y99 004-1989 1 主题内容与适用范圈 本规定了饮料瓶装生产线的主要技术指标、工作条件及试验与检验。 本标准适用于汽水、矿泉水等有压力和含二氧化碳饮料玻璃瓶的灌装。 2 引用标准 926 汽水标准 943 汽水瓶 3 本生产线的技术指标 3.1 全线生产效率应不小于70%公称生产能力。 3.2 装瓶合格率 当采用控制液位灌装原理时，其液位差为15 mm,装瓶合格率应不小于95%. 当采用控制容积灌装原理时，其容量偏差为士10 mL，容量合格率应不小于95%, 3.3 液损60.8% 3.4 破瓶率镇1. 5 yo 3.5 成品饮料二氧化碳气含量(倍))2. 5(倍) (15.50C) 3.6 洗净率)93 % 3.7 残水 不超过三滴 3.8 残水酸碱度 pH=6. 5^-7. 0(呈中性或偏微酸) 3.9 能耗 (以瓶装容量240 mL计) a. 耗水量 (2000 kg/千瓶; b. 耗电量 <7 kW·h/千瓶; c 耗汽量 (50kg/千瓶。 4 生产线由下列设备组成 4.1生产线必须包括下列设备: 4.1.1 洗瓶机; 4. 1.2 混合机; 4. 1.3 灌装压盖机; 4. 1.4 输瓶系统(辅助设备)。 4.2 根据生产线规模可增选下列设备: 中华人民共和国轻工业部1989-09-05批准 1990-03-01实施 ZB/T Y99 004-1989 4.2.1 卸垛机; 4.2.2 卸箱机; 4.2.3 自动清洗系统; 4.2.4 瓶盖输送机; 4.2.5 洗箱机; 4.2.6 输箱系统; 4.2.7 装箱机; 4.2.8 码垛机。 5 生产线工作条件 5.1 饮料汽水瓶 5.1.1 汽水瓶应符合QB 943的规定。 5.1.2 汽水瓶容量为240 mL,350 mL. 5. 1.3 汽水瓶型 a. 瓶身外径 060.5^-064.5 mm; b 瓶高 197^-228.5 mm; c 瓶口外径 笋26.3怡, mm; 5. 1.4 回收瓶不得沾油污及其他有害物质。 5.2 塑料箱的最大尺寸(lXbXh)mm:480X 5.3 瓶盖应符合附录A(参考件)的要求。 5.4 其他水、电、汽均须符合设备的标准要求 380X 340 6 试验方法与检验规则 全线生产效率的测定 在全线生产运行正常后，取连续4h的产量，测定其生产效率，达到公称生产能力的70%为合格。 装瓶合格率的测定 装瓶液位差的测定:在半小时内任意抽取共200瓶，用钢直尺测量，计算其合格率，应符合3. 2条 瓶装容量的测定:在半小时内任意抽取共200瓶，测定其量值，计算其合格率，应符合3.2条规定。 液损的测定 ???? ? ???? 记录自灌装开始 其液损值，应符合3.3 ，连续4h生产线上瓶装成品的总瓶数和输人灌装压盖机的总瓶数，按式(1)计算 条的规定。 。 1. P},、 ___ 口，= Ii一 二二- 1入 iuu 、 I’,g I ..⋯⋯ ”⋯“⋯，·....⋯⋯(1) 式中:5— 液损，%; 尸‘、— 生产线上瓶装成品的总瓶数; 尸、— 输人灌装压盖机的总瓶数。 6.4 破瓶率的测定 记录连续4h输人生产线的总瓶数和各工序挑拣出的瓶数之和以及瓶装成品的总瓶数，按式((2)计 us ????? www.bzfxw.com ???? ZB/T Y99 004-1989 算其破瓶率，应符合 3.4条的规定。 P.，一 尸卜一尸，、，__ 乙D= — 入 土uu r., ···.··。·.··...·········⋯⋯(2) 式中:Lp— 破瓶率，%; P,.— 输人卸箱机的总瓶数; 尸*— 生产线上瓶装成品的总瓶数; P,— 全线上各工序挑拣出的瓶数之和。 6.5 成品饮料二氧化碳气含量的测定 按QB 926中二氧化碳气含量的测定方法进行。 6.6 洗净率的测定 在洗瓶机出口处，每小时任意抽取50瓶，抽取4次共200瓶。以光照目测法检查，瓶内没有污秽及 残留物的为干净瓶，并计算其洗净率，应符合3.6条的规定。 6.7 残水的测定 取洗瓶后的瓶子，每小时任意抽取5瓶，抽取4次，共20瓶。将瓶倒置30 s，观察残液自由滴落的 滴数，应符合3. 7条的规定。 6.8 残水酸碱度的测定 取清洁瓶，每小时任意抽取5瓶，抽取4次，共20瓶。用pH试纸法或滴定检验，其酸碱度应呈中 性或偏微酸((pH=6. 5^-7. 0). ZB/T Y99 004-1989 附 录 A 皇冠瓶盖技术要求 (参考件) 材料要求 1 皇冠瓶盖的基本材料，采用厚度为0. 24-0.28 mm冷轧低合金马口铁钢板。 2 皇冠瓶盖上的涂料必须确保瓶盖不被腐蚀，并经搅拌不脱落。 ??? 瓶盆形状、尺寸 瓶盖的形状、尺寸，按图A1及A1的规定。 ? ?? ? ? 齿角数 6. 75士0.15 们2.1士0.2 似6. 8+8. 1s 1. 7士0.2 A2. 2 冲压成型后的瓶盖不得有毛刺、缺口和裂痕 瓶盖垫衬 瓶盖垫衬采用具有一定弹性和韧性并具有良好密封性能的材料。 瓶盖垫衬材料必须符合食品卫生要求. 垫衬应与瓶盖结合牢固，瓶盖内垫衬经搅拌不得脱落。 垫衬在瓶盖内分布均匀。 ? ?? ?? ?? ?? ? 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准由南京轻工业机械厂、合肥轻工业机械厂负责起草。 本标准主要起草人朱云生、葛志明。 ????? www.bzfxw.com ????