技术参数表
负 荷
流 量
最大水压
设计压力
负荷转数
风动马达参数
空气压力
耗气量
负荷功率 4.4Kw
额定输出转速 14rpm
10
35
4 6 0
97
0
25
0
25
00
3 2 1
22
00
12
7
0.4m
3
/min
5~14转/分
1040
15
35
7 2 0
输出扭矩4000N·m
200-300m
3
/h
31.9MPa
32MPaG
0.5~0.7MPa
风动水龙头
FDS32-00
总装图
9 71 . 6 1 9 5 4 1 :7
A4
序号 代号 名称 数量 材料
重量
单件 总计
备注
1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
M149× 4 右旋
5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
注焊缝为圆周角焊缝焊接,焊缝腰高15mm。
2
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负荷转数
风动马达参数
空气压力
耗气量
负荷功率 4.4Kw
额定输出转速 14rpm
10
35
4 6 0
97
0
25
0
25
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3 2 1
22
00
12
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3
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输出扭矩4000N·m
200-300m
3
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31.9MPa
32MPaG
0.5~0.7MPa
风动水龙头
FDS32-00
总装图
9 71 . 6 1 9 5 4 1 :7
A4
序号 代号 名称 数量 材料
重量
单件 总计
备注
1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
M149× 4 右旋
5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
注焊缝为圆周角焊缝焊接,焊缝腰高15mm。
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负荷转数
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空气压力
耗气量
负荷功率 4.4Kw
额定输出转速 14rpm
10
35
4 6 0
97
0
25
0
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3 2 1
22
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12
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3
/min
5~14转/分
1040
15
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输出扭矩4000N·m
200-300m
3
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31.9MPa
32MPaG
0.5~0.7MPa
风动水龙头
FDS32-00
总装图
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A4
序号 代号 名称 数量 材料
重量
单件 总计
备注
1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
M149× 4 右旋
5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
注焊缝为圆周角焊缝焊接,焊缝腰高15mm。
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额定输出转速 14rpm
10
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0
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3 2 1
22
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12
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3
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5~14转/分
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15
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3
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1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
M149× 4 右旋
5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
注焊缝为圆周角焊缝焊接,焊缝腰高15mm。
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0
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1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
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5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
注焊缝为圆周角焊缝焊接,焊缝腰高15mm。
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10
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0
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5~14转/分
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重量
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1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
M149× 4 右旋
5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
注焊缝为圆周角焊缝焊接,焊缝腰高15mm。
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10
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0
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5~14转/分
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32MPaG
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风动水龙头
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序号 代号 名称 数量 材料
重量
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1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
M149× 4 右旋
5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
注焊缝为圆周角焊缝焊接,焊缝腰高15mm。
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额定输出转速 14rpm
10
35
4 6 0
97
0
25
0
25
00
3 2 1
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12
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3
/min
5~14转/分
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1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
M149× 4 右旋
5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
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耗气量
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额定输出转速 14rpm
10
35
4 6 0
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0
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5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
6.机体不加工面涂防锈漆,H06-1无色环氧树脂底漆一遍;H04-80中灰色(803)环氧树脂无光磁漆二遍.
技 术 要 求
15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
发生请在图中密封箱与中心管连接处实施焊接防松,所
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重量
单件 总计
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1 FDS32-19 中心管 1 45 78.3 78.3
2 FDS32-21 密封箱 1 35 1 06 .1 8 1 0 6.18
M149× 4 右旋
5 1/2"贯眼螺纹(左旋)
1.在装配前所有零件必须经过检验合格并洗干净再进行装配.
2.装配时所有轴承应注满黄油,密封环垫片浸透润滑油.
3.中心管与冲管之间同心度和摆差两者不得大于0.3毫米(在中心管下部丝扣处测量).
4.装配后必须灵活运转无噪音.
5.风动水龙头冲管、T形管组件作油压强度试验48MPa,应无明显裂痕、变形,整套设备作水压密封试验32MPa,15分钟不得渗漏.
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15
情况说明
由于中心管(右旋)与密封箱(左旋)螺纹旋向的不同
有可能会造成密封箱以下设备的脱落,为避免此现象的
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