怎样稽核TOC工厂改善

怎样稽核TOC工厂改善？ 一、过程稽核的12个问： 1、围绕实现CCR挖尽的DBR+BM：     １）ＣＣＲ（D）在哪？     ２）缓冲（Ｂ）在哪里？一定要到现场看到实物（或时间）。     ３）缓冲管理有无？一定要看到缓冲状态。     ４）有Ｒ吗，管控投料吗？拿投料计划来证明。     ５）投料计划与ＣＣＲ是如何联系的？     ６）ＣＣＲ的数量怎么反馈过来？ 2、围绕实现准交的DBR+BM：     １）ＳＢ模型呢？     ２）关键工序及每一工序的计划完工时间多少？     ３）有无工单？     ４）工单有无更新缓冲状态？     ５）见红赶工做了吗？     ６）有没有持续改善？（①及时调整缓冲大小？红区调大、绿区调小；②有没有局部改善？变红变黑的统计，局部改善。） 二、缓冲管理机制：（莫非管理） １）我们如何在非瓶颈设定优先次序？ ２）我们怎么设定支持功能的优先级？ ３）我们什么时候该跟催呢？ ４）该如何调整缓冲之大小？ ５）我们如何做好专注在TQM 和LEAN改善方案上呢？ ６）我们如何在市场扩张下使瓶颈固定呢？ 三、系统与人的行为 １）DBR 和BM 系统是否完整存在？ ２）CCR的最佳现是什么？人的行为这样发生了吗？ ３）Non-CCR的最佳表现是什么？人的行为这样发生了吗？ ４）对应的P，M是什么？持续和评估了吗 ？（日，周，月，季） 四、结果稽核：     如果以上前12个问题均为OK，则结果一定是DDP上升，产量上升，WIP下降；如果预期的结果没有出现，就意味着12个问题一定没有OK，需要从第一个问题再次开始稽核。