公路桥梁施工方案

临汾公路桥 桥梁施工方案 编制人：__卢保安__ 审核人：_张成华__ _四川建筑职业技术学院 二0一0年07月03日 目  录 第一章  编制说明及编制依据    第一节  编制说明    第二节  编制依据    第二章  工程概况    第一节  工程简介    第二节  地理环境    第三章  施工总平面布置及说明    第一节  施工总平面布置原则    第二节  施工临时设施布置及说明    第三节  施工总平面布置图    第四章  施工总进度及工期保证措施    第一节  进度计划编制说明    第二节  施工进度计划横道图    第三节  施工进度计划网络图    第四节  工期保证措施    第五章  施工方案及施工组织    第一节  基础施工    第二节  系梁﹑墩柱(桥台)﹑盖梁施工    第三节  预制梁施工    第四节  桥面系施工    第六章  资源需要量计划    第一节  劳动力需要量计划    第二节  施工机械设备使用计划    第三节  主要材料进场计划    第四节  投入的试验及质检设备    第七章  保证质量的措施    第一节  质量目标    第二节  保证体系    第三节  质量保证措施    第四节  质量奖惩措施    第八章  环境保护措施    第九章  施工安全保证措施    第十章  本工程施工组织机构及人员    （附人员证明材料） 第一章  编制说明及编制依据 第一节  编制说明 本着我公司一贯“高效集约、诚信服务、建造精品、奉献社会”的经营宗旨，本施工组织设计是由我司投标部门组织具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员，在透彻理解招标文件、熟悉设计图纸、细致踏勘施工现场的基础上，充分结合我司实际编制而成。 本施工组织方案编写的内容是根据招标文件要求，设计图纸，并根据我公司的实际情况和以往类似工程的施工经验，积极响应招标文件中的各项要求，进行科学、合理的安排和组织。 本施工组织及设计方案主要内容包括：工程概况，施工总平面布置，施工进度计划，施工方案及施工组织，劳动力、机械、材料进场计划，质量及安全保证措施，施工组织架构等。 第二节  编制依据 本施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据。 1、_________临汾公路桥________桥桥梁工程设计图纸 2、投标前会议记录。 3、CJJ2—90《市政桥梁工程质量检验评定》。 4、CJJ1—90《市政道路工程质量检验评定标准》。 5、JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》。 6、市政工程施工技术规程、市政工程施工操作规程。 第二章  工程概况 第一节  工程简介 本工程位于山西临汾，临汾公路桥桥为跨越山西大宁县，连接_陕西_延安市延长县。桥梁中线与河道中线交角为36°，桥梁采用预制拼装板结构。桥梁全长71.85m，总面积4520.86平方米。 桥梁总宽为5米，路幅分为：0.25m人行道+_行车道4.5m +人行道0.25m 1、设计荷载 公路一级 2、下部结构 基础：基础为φ1.5m、φ1.8m、φ2m钻孔桩，共40根，根据地质情况，桩基施工安排7台CZ-30型冲击钻进行钻孔作业。全部钻孔桩2个半月完成。 墩台身：墩身分为实心混凝土墩柱和空心混凝土墩身。实心混凝土墩柱的施工采用整体拼装式钢模板，螺栓联结, 脚手架围护作业，40T吊车和提升塔架配合施工；空心桥墩的施工采用自升式液压翻模，用塔吊配合施工；桥台模板采用组合钢模板，用型钢、螺栓拉杆联结，钢管架支撑。 盖梁：左幅桥的号墩、号墩和右副桥的号墩、墩的盖梁采用“满堂支架法”施工；空心墩的盖梁，采用“悬空支架法”施工。所有的墩台身及盖梁混凝土均采用混凝土泵输送和浇注。 3、上部结构 上部工程有后张40米预应力T梁55片，为先简支后连续桥面。T梁预制厂和存梁厂设置在0号台后路基K78+400～K78+700范围内(2#预制厂)。预制厂内设置T梁台座，配备张拉设备，并安装两台80 T吊重的龙门吊，配合运梁平车进行横移梁和运梁，以完成本桥40米梁的预制。梁的架设采用DF45/150架桥机（吊架能力为150吨）架设，架桥机在桥台后的路基上用吊车配合拼装。架设T梁时，由起吊梁龙门吊把梁体提升、横移至运梁小平车上，然后由平车通过运梁轨道运梁到架桥机底下，用架桥机进行梁体架设。 架设时，首先架设左幅桥，单幅贯通后， 拆卸架桥机运到右幅桥台后组装，进行下右幅桥的架梁工作。 4、其他 其它小桥、通道及涵洞 基础：桩基础采用冲击钻，方法同桥梁施工。扩大基础采用挖掘机开挖，人工配合成型，遇到岩石，采用人工打眼放炮，最后人工清理基底。有水开挖基础，要对基坑用钢板和木板配以型钢排桩进行支护，以防塌方，采用抽水机排水。组合拼装钢模，砼整体浇注成型，墩柱模板采用大块拼装式钢模板，螺栓联结, 脚手架围护作业，每个桥墩均一次灌注成型。桥台模板采用组合钢模板，用型钢、螺栓拉杆联结，钢管架支撑。 盖板的预制在T梁的预制厂进行统一预制，由汽车运输到桥位处，用25T吊车吊装，盖板的吊装采用钢吊带和横抬梁的方式，以保证其外观质量。 K77+526和K77+730两个盖板涵洞以及K78+818涵式小桥，要尽快施工完成，预制厂首先生产以上三个结构物的盖板，并在条件允许时及时安装盖板，尽快拉通K78+400～K78+700段和 K77+400～K77+900段路基，尽快达到能够预制T梁的标准。其他的涵洞和小桥施工，也要尽快完成，为路基的施工提供条件。 第二节  工程施工地理环境 一、道路交通等情况 本工程位于山西_临汾_，桥梁起止点山西大宁县连接陕西延安市延长县 原材料及施工机械提前进入现场。施工期须做好施工安全技术交底工作_。 二、工程地质情况 1.区内地质构造及地震概况 区内地形较为平坦， 地貌隶属于汾河流域东岸二级脐地。  临汾盆地区域上隶属于鄂尔多斯地块东缘、 山西断陷带中 南， 是晚新生代形成的一个断陷盆地。新生代以来， 盆地持续下 沉， 山区相对上升， 盆地四周特别是东西两侧均被深大断裂控 制， 东有霍山断裂， 西有罗云山断裂。其次盆地内构造复杂， 阶 梯状断裂发育． 存在有不少地垒和地堑等次一级构造， 以上断裂基奉上号北—北东和北一东向展布：  临汾盆地挽近构造运动活跃 ． 固此 ． 地震活动的特  是频率 高、 强度太， 历史上曾发生过五级以』 ： 地震 I  5次， 八级地震 2  次。  三、工程水文情况 医域属大陆性气候， 受季风影响显著， 气候温和． 四季分明．  降雨分布不均 ， 汛期( 6月 ～9月) 雨量占全年降雨量的 7 O％左 右， 最大降雨量 发生在七 、 八月份， 占全年降雨量的 3 4％ ～  4 7％， 多年平均气温为 1 2  5℃ ～1 2  6℃， 月平均最 高气温为 3 2  5℃ ， 月平 均 最低气 温 为 一 1 0  5℃． 极端 最 高 气温 为 4 1  9t ： ． 极端最低气温为一2 5  6℃ 该区冻结时间为十一月中 旬到翌年元月底， 共两个半月左右． 冻结深度为 0 ． 6 8  m． 最大风 速 1 7  m／ s ． 多西北风。  第三章  施工总平面布置及说明 第一节  施工总平面布置原则 施工总平面布置时，结合现场的具体情况按以下原则进行布置： 1、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则； 2、充分考虑现有的交通状况，不阻碍原有道路交通； 3、交通运输畅顺，尽易减少材料的二次搬运，降低生产成本；尤其应注意预制场地的布置，既要方便吊装又要做到对周围的影响最小； 4、尽量避免或减少对周围环境及市政交通的干扰和影响； 5、场地布置与施工总部署、施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应； 6、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文明施工的环境条件。 第二节  施工临时设施布置及说明 一、生产、生活及办公设施布置 在本标段距大宁县500m搭建一临时驻地。面积约1000平方米，我公司将考虑将该位置作为施工临时生活及办公设施搭建处（见_LBA----01_图）。办公设施主要为项目经理部办公室，内设项目经理办公室、总工室和工程技术部、测量部、质量部、材料设备部、监理办公室、监理休息室等。生活设施设置工地饭堂、卫生间，生产设施设置工地仓库、材料堆放场、小型机械维修及停放场。临时生活设施暂时以集装箱为主，以便加强管理。临设驻地见_ LBA----02图。 预制T梁场地安排于南岸边，预制场平面布置见LBA----03_图。 二、施工用水、用电 在施工范围内，施工用电我公司采用TN-S系统（三相五线）供电，主杆采用标准的水泥杆架安设，分支线采用YZA型五芯电缆，在变电器出口处设总动力箱，根据工程的进展情况在工地施工作业面设分动力箱，为防止意外停电对对工程正常施工造成影响，施工现场配备1台200kVA发电机。通过电源切换箱以解决停电时施工和生活用电。施工用水主管采用DN100管，分管采用DN50管。 我司自行与供水、供电有关部门报装，根据工程的进展情况驳接到施工作业面。 第三节  施工总平面布置图 第四章  施工总进度计划及工期保证措施 第一节  进度计划编制说明 本工程业主要求的总控制工期为14个月。考虑到施工过程中不可预见因素的影响，我公司拟紧凑、合理组织施工，将本工程的完工工期拟定为2012年7月20日。因业主没定开工日期，我公司在编制网络计划时暂定2011年5月20日为开工日期，具体开工日期以业主的开工报告为准。我公司的计划施工工期为： 2011年5月20日。 一、因本工程工期较为紧张，在本进度计划的编制中，我公司考虑星期六、日安排施工，节假日均安排施工。 二、本工程中，施工进度的安排受____________水流的影响较大，同时，桥梁施工还受地质条件、天气等不可遇见的因素影响。因此，为减少施工期间对原有水流的影响及确保工程按期完成，我公司除投入足够的施工机械、设备和周转材料外，考虑分边筑岛，分边施工的方案： ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 三、项目经理部和公司工程部作为进度控制的归口管理部门。 第二节  施工进度计划横道图 见附图。 第三节  施工进度计划网络图 见附图。 第四节  工期保证措施 技术人员及施工力量，拥有大量先进的施工机械和设备。 本工程质量标准为优良工程，我公司质量目标为力争创市优良样板工程。在业主要求的工期内确保工程的结构、外观质量及技术资料达到优良工程的标准。为确保该工程能如期、优质地完成特制定如下措施： 一、我公司具有多年大型工程建设的经验，具有很强的施工能力与良好的社会关系和社会信誉。我公司进场后，将严格按施工，保证工程按合同规定的工期和质量完成。 二、开工后将立即组织施工机械及人员进场，及时建立生产设施和生活设施，保证按期开工。同时为保证整个施工工期，我公司将在施工中灵活调整网络计划和增投足量的施工队伍与机械。 三、材料供应也是该工程能否按期完成之关键，要求材料供应部门的人员要切实做到:三勤(勤到施工现场察看、勤问、勤跑)和一先(每工序施工前相应的材料先到位)，及时作好材料供应计划和材料进场验收工作，质量不合格的材料坚决不放行。本工程甲供料较多，对于业主供应的材料，应作好计划安排提前与业主协调、联系。 四、各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍”的作用。因此在本工程施工过程中，我司要求机械部门和施工人员紧密配合，务求施工机械、机具统筹安排、统一调配以达到机尽其用。要求施工人员一定要做到：二勤(勤查、勤保养)，保证施工机械、机具在任何情况都能正常运转，机修及机械完好90%以上。针对本工程，为保证工期及维持原有交通，我公司将整个工程划分为多个施工段，机械投入量较大，各个施工段之间调配频繁，因此，制定机械设备使用计划、机械设备一览表等计划表格，是提高机械设备使用效率的必要条件。 五、资金对该工程的顺利进展有举足轻重的作用。因而我司将想方设法配备足够的生产所需的资金。除保证该工程的资金专款专用外，还将调动公司一切可以调动的资金，为该工程服务。 六、质量是企业的生命、工期的保证。为保证工程质量，防止因施工质量问题而延误工期，我司将严格执行有关质量保证体系及措施。 七、员工素质是整个工程得以按时优质完成的决定因素。我公司将尽力发挥员工的主观能动性，激励员工发扬市政工人的优良传统及市政企业的精神，群策群力，人尽其才地完成该工程任务。同时公司将进一步加大此方面的投入，分批、分级地对员工进行技术培训及职业责任心的培训。针对本工程，我公司将投入大量的施工人力和优质的技术队伍。 八、我公司有丰富的市区施工经验，为确保本工程的施工工期，我公司将协助业主共同作好施工范围内的拆迁工作及管线迁移工作。 十、____________________________将是影响工期的最不利自然因素。在施工安排上，尽量将下部结构的施工时间缩短，投入足够的机械施工，争取在非雨季完成该部分施工，对于雨中施工，我公司有丰富的施工经验，施工时将采取一系列措施确保雨中施工时的工程质量及工程的进度。 第五章  施工方案及施工组织 第一节  基础施工 本标段有 _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 根据现场施工条件，基础施工采用 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 1.基础施工工艺流程 见施工工艺流程图： 2. 基础施工准备 ⑴ ________________________________________________。 ⑵ _____________________________________________________。 3. 基础施工要求 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 第二节  系梁﹑墩柱(桥台)﹑盖梁施工 一、系梁、墩柱(桥台)工艺流程图 1.0后张预应力砼T梁施工工艺框图 后张法预应力T梁施工采用预制场预制、架桥机安装方案，模板采用钢模板，拌合站搅拌混凝土。预应力钢绞线人工进行穿束，千斤顶张拉设备进行张拉，压浆机进行孔道压浆。 监理检查 合格 合格 合格 合格 2.0承台施工工艺流程图 钢筋加工 3..0.空心墩 身 施 工 工 艺 示 意 图 循环至墩顶实心段下 二、系梁、墩柱(桥台)主要施工方法 1、通过测量定位，开挖基坑，确保轴线尺寸无误后，清理浮土和抽干地下水，浇筑垫层。 2、绑扎系梁钢筋，并经隐蔽验收后，浇筑承台砼，浇筑前必须清理干净基础垫层面及抽干地下水。浇筑时要振捣均匀和密实，完成后及时养护。 3、完成系梁后，测量定位放线，并进行钢筋绑扎。 4、__________________________________________。 5、________________________________________________________。 6、_________________________________________________________。 三、盖梁施工 1、盖梁施工采用门式架支顶，基础应夯压密实并根据现场实际情况作适当处理，并设置垫板及垫木，架间设纵横十字撑及水平连杆，门架支顶系统应经设计计算确定。 2、墩顶盖梁施工时应控制好预应力波纹管的安装位置，波纹管应用专门的固定筋预以固定，防止砼施工时产生变位。 砼浇注采用泵送砼，帽梁施工应连续均匀地捣筑混凝土，要注意振捣密实，并应严禁振捣棒触碰波纹管。 3、钢铰线张拉 _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________. 四、支座安装 _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 第三节  预制梁施工 一、T梁的制作工艺 （一）、T梁预制流程见下图： （二）、施工方法 1、台座的制作 台座为素砼结构，台座底铺40cm厚砂垫层，垫层辗平压实。 2、安装、校正底模 钢板和木板作为制梁底模；混凝土支墩用来加固木底模；间隙用来穿法兰、螺栓，以加固两侧底侧模__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 3、安装钢筋、波纹管和穿钢绞线。 ________采用钢筋切割机切断、弯筋机弯制成型，就地在梁台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置梁底预埋钢板，并放置与梁体同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。先绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋，后绑扎竖向和纵向腹筋。 在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或Φ28钢筋作三角支撑，用Φ12钢筋加强腹板刚度。 钢绞线采用冷切割机械按照设计图纸下料，人工编束、穿束。 ④预应力孔道：制孔采用金属波纹管，在使用前进行仔细检查，确保波纹管没有锈包裹、油污、泥土、撞击、压痕、裂口等影响使用的问题。波纹管的安装以底模为基准，按预应力钢绞线曲线坐标直接量出相应点的高度，标在钢筋上，定出波纹管位置，将钢筋托架焊牢定位在箍筋上，用铁丝扎牢波纹管，直线段75cm一道定位筋，曲线段加密，以防止在施工过程中发生位置改变。 当波纹管的安装与钢筋发生妨碍时，调整钢筋位置，以保证预应力管道位置的准确。特别应注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，采取有效措施，保证其密封，严防漏浆。锚垫板，喇叭管及螺旋筋采用厂家供应的定型产品。 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 4、砼浇筑 ____浇注混凝土前，对模板进行全面检查，确保波纹管，锚垫板，喇叭管，螺旋筋等位置准确，定位牢固。同时检查伸缩缝、护栏、支座等预埋件及预留泄水孔的位置和数量。砼在拌合站内集中拌制，运输车运输，输送泵或龙门吊提升灌注，平板式、插入式及附着式振捣器振捣。砼浇筑时采用从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法。砼经1：1斜坡向前推进做到斜向分层，分层厚度不大于30cm，由于两端波纹管弯起，混凝土不宜下落，塌落度要控制在6～8cm左右。另外应加强振动锚垫板部位使之密实，而且波纹管下面混凝土应加强振动，以免出现隔离缝。 浇注顺序：马蹄部位——马蹄至最上层波纹管范围——腹板——桥面板。上面四部砼的浇筑均由两端向梁中部浇注，马蹄至波纹管范围的砼浇注完成后，即可拆除附着式振动器向梁中间移动以节约振动器。混凝土的振捣，以振动棒与附着式振动器相配合，在梁的两端布置在马蹄与弯起孔道部位，梁的中部振动器布置在马蹄，腹板以插入式振动棒为主。 砼浇筑过程中应注意以下事项： a.下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。 b.砼的振捣：附着式振动器频率必须一致，以避免产生干扰，减小振动力。振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。振捣的同时，应配合插钎排气。 c.浇注过程中随时检查砼拌和质量，混凝土掺适量的减水剂，严格控制水灰比，以避免过大的收缩、徐变，保证砼的质量。 d.每片梁作试件三组，标准养护作为梁体砼强度检验的依据，另做三组与梁体同条件养护试件，作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的依据。 e.在混凝土浇筑过程中应避免振捣棒触击波纹管使其破裂，造成堵塞事故。 砼的养护：根据当地气候和梁体预制的工期安排，养护采用草袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少14天，梁体养护期间，使混凝土外露面处于润湿状态，直至达到规范规定要求。 ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 5、拆模 当梁体达到设计强度的50%后，即可拆除模板。拆模时，自两端向中间进行，先将法兰螺栓卸掉，然后打掉落模木楔，通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除，两侧同步进行。拆模时，严防碰撞梁体，并采取支撑措施，以免梁体倾倒。 ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 6、钢铰线张拉 _张拉前检查梁体混凝土是否达到张拉强度，锚垫板下砼是否密实。清除锚垫板上的混凝土，并检查是否与孔道垂直，如超过3mm，则需加扁垫板补平，在锚垫板上标出锚杯安放位置。 b.计算张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算按有关规定执行。编束时，保持每根钢绞线之间平行，不缠绕，每隔1.0～1.5m用20#铁丝绑扎一道，在每束的两端2.0米范围内保证绑扎间距不大于50厘米。 c.张拉前对下列数据进行测定，锚口摩阻、孔道摩阻损失、混凝土强度及弹性模量。 d.预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应校核预应力钢绞线的伸长值，预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10％σcon时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。 e.张拉顺序遵循对称分批的原则。 f.张拉程序  0—初应力—σcon（持荷2min锚固）。 g.锚具用锚杯和夹片使用前应进行硬度试验；千斤顶、油泵、压力表按要求作定期校验；张拉系统使用前进行标定，张拉力按标定曲线取值或按回归方程计算 h.张拉前认真检查张拉系统，做到安全可靠，千斤顶后禁止站人，并制定详细的安全措施。 _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 7、压浆 压浆：管道压浆在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行，一般不超过14天。压浆设备为BW—250型压浆泵，砂浆搅拌机拌水泥浆，水泥浆标号不低于50号。压浆前检查、冲洗预应力孔道，并排除积水，用压缩空气吹干管道。灰浆要过筛，储放在浆桶内，低速搅拌并保持足够数量，使每根孔道压浆能一次连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀，直至另一端有原浆冒出后封闭，最大压力状态稳定5分钟，压浆完毕后清除锚具表面污物。封端时，先凿毛洗净，布筋立模浇筑砼。_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 （三）、Ｔ梁制作安全、质量要求 1、模板安装、拆卸安全要求 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 2、钢筋工作 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 3、混凝土工作 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 4、预应力钢筋的张拉 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 5、为保证预应力构件安全，必须严格遵守以下几点： (1). 砼强度达不到设计要求强度不张拉。 (2). 没有预应力筋出厂材料合格证书不张拉。 (3). 准备工作不充分及安全措施未做好不张拉。 (4). 张拉前交底不清，要求不明确不张拉。 (5). 预应力筋规格不符合设计要求不张拉。 (6). 预应力配套锚具不符合规格要求不张拉。 (7). 张拉过程中发现问题，未查明原因，并未采取克服措施不张拉。 二、T梁安装 本工程预制梁安装采用架桥机进行。 （一）、T梁安装方法 __（1）施工工艺：_铺设轨道→拼装架桥机→前移落支腿→喂梁→天车吊梁→纵向移梁→落梁→横移梁→安装支座→落梁→松绳→结束_____（2）  工艺方法要求如下： ①铺设轨道 送梁轨道轨枕用普通木枕，从预制厂直铺到桥头架桥机腹中，43型钢轨用夹板连接好，轨道要平顺。 ②组拼架桥机 在轨道上铺设架桥机大梁，加固联结，并拼组加固框架和横连接系杆件。 在大梁上拼装横梁，横梁上铺轨道，安装轨道桁车，并组拼电动慢速绞车。轨道桁车安装双轨缘接片。之后安装滑车组。 起高架桥机，安装走行天车，并将大梁与走行车联为一体。 经试运转后，吊重物试验，检查各部构造。 ③架桥机对位 架桥机行走到位后，伸臂到1#墩顶，安装前腿再检查走行桁车吊钩是否到位。 ④架梁作业 送梁到架桥机腹中，横梁后退，桁车把梁吊起向前运行，在向前运行时，把梁横移到预架梁位置。 架梁顺序从两边向中间对称架设，架完一孔梁，绑扎钢筋浇筑绞缝砼，使整孔梁连接成整体后，再进行下一孔梁架设。 自架桥机架完单幅一孔梁后，移动架桥机到下一孔位置进行架梁。 当桥的单幅架完后，将架桥机移到邻幅，重复架梁。 ⑤拆除架桥机按与拼装顺序相反的顺序进行____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 （二）、T梁安装的质量要求 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 （三）、T梁安装的安全措施 1、施工现场严格执行统一指挥，统一各种指挥手势、旗号、哨音。 2、作业人员明确分工。定岗定位，非施工作业人员不得进入现场。 3、各机具、设备应满载试运行，不得超载运行，严格按操作规程操作。 4、风力大于六级或暴雨、大雾，严禁进行安装作业。 5、在起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员戴安全帽，穿工作鞋高空作业必须系安全带。 6、“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊；重量、重心不明不吊；超载不吊；视线不明不吊；捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。 （四）、预制梁现浇湿接缝施工 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 第四节  桥面系施工 一、栏杆施工 _护栏采用C30混凝土浇筑，全桥1226m3，杆断缝在伸缩缝处设置与伸缩缝同宽缝处，其余处每20m设置20mm宽断缝，断缝处采用木板嵌缝。挡土墙上的防撞护栏每隔10～15m设置一道沉降缝，缝宽10mm，内填二毡三油。外侧有辅道的挡土墙利用50mm的排水管排水，排水管外露部分采用C20混凝土浇筑保护，其余部分挡土墙墙身设置一泄水孔，采用硬质空心管，尺寸为50mm。挡土墙上防撞护栏钢筋保护层为30mm。 护栏内外侧模采用2m一块的定型钢模，由专业厂家生产。在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁中心线，然后放出护栏底角线和模板控制线，整型绑扎钢筋，清理干净护栏底部，吊车立模板，模板立好之后用自动精平水准仪侧出标高，检收合格后进行混凝土浇筑。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 二、桥面排水及铺装层施工 1.桥面排水： （1）按预拱度严格施工. （2）泄水管 （a）泄水管的施工应按设计要求执行。泄水管应伸出结构物底面100～150mm。 （b）泄水管不宜直接挂在板下，可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面或按设计要求安装，并且管道要有良好的固定装置，如锚锭轨及抱箍等预埋件。 （c）外侧有辅道的挡土墙利用50mm的排水管排水，排水管外露部分采用C20混凝土浇筑保护，其余部分挡土墙墙身设置一泄水孔，采用硬质空心管，尺寸为50mm。______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________2.桥面铺装施工方法：__施工工艺流程：凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→安装钢筋网→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生 (1)桥面铺装以每联为单位进行施工 a、桥面湿接缝施工前后，均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高，对相邻梁片翼板高差施工误差大于2cm以上，进行凿平调整，并经监理工程师批准后再进行施工，以确保桥面铺装的厚度。凿除浮渣、浮浆，清除杂物，并用高压水枪冲洗干净。浇筑前，梁面保持干净且湿润，没有积水。 b、采用四等水准测量将高程控制点布设于桥头桥中桥尾稳固处，并与其他水准点联测，确保其准确性。在梁面上，按纵向每5m间距测设中线点（共三条：左右护栏内边缘与单幅中线点），并初测中线点高程。 c、桥面钢筋网采用φ10钢筋以10㎝×10㎝间距现场就地绑扎而成（部分加强部位详见相关设计图纸），严格控制钢筋网标高，钢筋网垫石采用未经磨光的石板片，钢筋网采用点焊。 d、浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。采用半幅浇筑法，原则上纵向以伸缩缝为界。混凝土浇筑从下坡向上坡进行。混凝土入模坍落度控制在4cm 左右。浇筑时切不可超厚，经过振捣发现超厚，铲去表层后就难以抹平，虚方厚度控制在1.3h 左右。 浇筑时采用振捣梁振捣，依次成排，平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘50mm 左右，以防止漏振。振捣器在每一位置上振捣持续时间，以混凝土停止下沉并往上泛浆，或表面平整并均匀出在混凝土初凝前采用棕刷在表面重点拉毛，并要求其表面呈现深度为2～3mm 的均匀凹槽，以增加与沥青混凝土面层的粘结力。 e、摊铺时混凝土料略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺紧贴模板，横桥向反复撮动，纵桥向平稳前移，并观察与混凝土面接触情况，及时调整混凝土坍落度，刮尺必须有足够的强度，防止变形。用真尺检查平整度，并由熟练工人精平，待混凝土初凝后采用塑料扫把横向对混凝土进行拉毛，拉毛要顺直。 f、混凝土收浆后立即覆盖土工布养生，并保持湿润满7天。 (2) 、检验标准 桥面铺装实测项目 项次 检查项目 允许偏差 检验频率 检查方法和频率 范围 点数 1 平整度 5 每20延 米 3 3m靠尺量取 2 中线高程 ±10 1 水准仪测量 3 横断面高程 ±10，且横坡≯0.5 4 水准仪测量 钢筋网允许误差 项次 检查项目 允许偏差 检验频率 检查方法和频率 范围 点数             4 长度 ±10 每片网片或骨架 2 尺量 5 宽度 ±10 2 6 网格尺寸 ±10 4 尺量,纵横各取3～5个网格 7 网片对角线相差 10 1 尺量               ______________。 第六章  资源需要量计划 第一节  劳动力需要量计划 序号 工种名称 计划 总工数 所需劳动力数量（人） 200__年 200___年                 1 管理人员                   2 钢筋工                   3 机械工                   4 混凝土工                   5 水、电工                   6 木工                   7 桩工                   8 泥工                   9 土方工                   10 杂工                   合计(人)                                       进场劳动力曲线图 第二节  施工机械设备使用计划 根据施工计划安排和招标文件要求，既要按时完成，又要保证施工质量和施工安全，为此，我司将保证施工机械的投入。机械设备有步骤有计划的分批进场，既保证工程施工的需要，又能发挥施工机械的最大工作效率，具体进场计划如下表： 名 称 机械型号 需要量 进退场时间（月） 提供来源 单位 数量                 冲孔桩机 Φ150 台                   自有 回旋钻桩机 Φ120 台                   自有 轮式起重机 50t 台                   自有1台，租赁1台 轮式起重机 25t 台                     架桥机 60t 套                     运梁卡车 60t 台                     自卸车 CQ1090/四川 台                     轮式装载机 ZL40/柳州 台                     履带挖掘机 小松PC200 台                     轮式压路机 12t 台                     柴油发电机 125kw 组                     预应力张拉千斤顶 250t 套                     钢筋加工机具 弯筋机，切筋机等 套                     洒水车 TS150/日本 台                                               第三节  主要材料进场计划 根据施工计划安排，施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场，既保证工程施工的需要，又能占用最少的流动资金，具体购料进场计划如下表：（表中数量已考虑施工正常损耗） 主要材料进场计划表 材料名称 品种规格 材料需要量 供应时间 单位 数量 钢筋 Ⅰ级 吨     钢筋 Ⅱ级 吨     钢绞线 Φj15.24 吨     水泥 P032.5 吨     水泥 P042.5 吨     砼 C25 立方米     砼 C35 立方米     砼 C50 立方米     波纹管 D55mm 米     波纹管 D70mm 米     锚具 OVM15-5 套     锚具 OVM15-6 套     橡胶支座 圆板坡型 块     橡胶支座 矩形四氟板 块     伸缩缝 三维位移止水型 米               说明：施工计划工期为200_____~200_____。 第四节  投入的试验及质检设备 在施工现场仅设置简易临时试验室，在现场试验室中配置适当、的试验设备及质检设备，一般的小型试验项目在现场进行。 我司拟投入的试验及质检设备见下表： 序号 仪器设备名称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 液压式万能试验机 WE-1000kN 台 1 试验室 2 压力机 NYL-20000 台 1 试验室 3 电子天平 MD200-1 台 2 试验室及现场各1 4 电动脱模机 DTM-1 台 2 试验室及现场各1 5 电动抗折机 KZJ-200 台 1 试验室 6 水泥胶砂搅拌机 HG-TP11 台 2 试验室及现场各1 7 水泥胶砂震动台   台 2 试验室及现场各1 8 混凝土震动台 1m2 台 2 试验室及现场各1 9 恒温恒湿自控养护箱 BYA-250II 台 1 试验室 10 电热恒温干燥箱   台 1 试验室 11 马歇尔电动击实仪 MDJ-I 台 1 试验室 12 自动马歇尔稳定试验仪 AMS-II 台 1 试验室 13 钻孔机 NZ-160 台 1 试验室 14 电热恒温水溶锅 NN-S 台 2 试验室 15 构造深度试验仪   套 2 试验室及现场各1 16 摩擦系数测定仪   套 2 试验室及现场各1 17 15×15×15砼试模   只 40 试验室及现场各1 18 15×15×55砼试模   只 18 试验室及现场各1 19 回弹仪 225A 台 1 试验室 20 压填值指标试验仪 125m 套 1 试验室 21 标准击实仪   套 1 试验室 22 3米直尺 3m 把 2 试验室 23 5米钢卷尺 5m 把 4 现场（质检组） 24 30米钢卷尺 30m 把 2 现场（质检组） 25 水准仪 北光DS3 台 2 现场（测量组） 26 全站仪 尼康450 台 1 现场（测量组）             说明：表中备注栏中，“试验室”指公司试验室，“现场”指“现场临时试验室”。 第七章  保证质量的措施 第一节  质量目标 我公司作为________________，自成立以来，一直承担重点工程建设项目的施工，拥有一大批年富力强、现场施工经验丰富的技术骨干和现场施工人员。 若业主将该标段工程承包给我公司施工，我公司一定以做“精品工程”的高标准严格要求。调集充足的技术力量及施工力量，全力以赴、高效、优质地向业主及东莞市人民交出一份满意的答卷。 工程质量一直是我司赖以生存的坚实基础，“精品、守信、领先”是我司的质量方针，“一次交验合格率100％，优良品率55％以上，每年创建两项以上市优工程，力争一项省优以上工程”是我司的质量目标。 为此，本项工程我们的质量目标是：优良。 第二节  保证体系 一. 公司质量保证体系图（见下页图） 二、项目部质量保证体系 我司将严格按照GB/T19002—ISO9000标准建立的质量管理保证体系进行运作，在本工程的项目法管理中，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师及各分项工程主管工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令。质检工程师工作不力，将追究责任，严肃处理。 本工程项目部质量保证体系如下图： 第三节  质量保证措施 一、人员组织与安排 1. 本项目强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地位的作用。 2. 坚持培训上岗制度，现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训，须获得相应的专业技术职称，并持证上岗。 3. 专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，未经过专业技术培训考核不准上岗。 4. 建立健全岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人负责质量跟踪。 5. 施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。 二、施工质量管理 1. 编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。 2. 做好图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程师、设计人联系，尽快解决，让所有施工人员领会方法、意图和质量技术要求。 3. 施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。 4. 复核控制权，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。 5. 质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。 6. 对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。 7. 健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。 8. 加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理方法。 9. 对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。 10. 工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行下一工序施工。 11. 所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。 12. 开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小组活动，不断将QC成果推广应用于实际当中去，以提高施工水平。 13. 认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量。 14. 施工质量检查程序和工序质量控制见下图。 施工质量检查程序图 不合格 不合格 合格 工序质量控制图 三、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 保证隐蔽工程质量的关键在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。 1. 隐蔽工程质量检查程序（见下图） 2. 建立完善的岗位责任制 为保证隐蔽工程质量，必须严格执行隐蔽工程的施工规范，对有关人员定岗定责任，严格执行岗位责任制，故制定措施如下： ⑴ 各主管工程师须详细审查施工图纸，领会设计意图，弄清技术要求等，对图纸中标识不清或误点之处，须及时报请监理工程师及设计院共同会审。 ⑵ 做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。 ⑶ 对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。 3. 技术保证措施 ⑴ 加强钢材的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品进场及工序的质量关。 ⑵ 钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 ⑶ 混凝土保护层的砂浆垫块要适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，必要时应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。 ⑷ 钢筋焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂缝及较大的金属焊瘤。 3. 加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式，即施工班组在每道工序完工后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。 4. 各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。 5. 工序中间交接时，必须明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做本工序，服务下工序。 6. 隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。 7. 检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。 8. 隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。 四、原材料、物资及设备质量管理 1. 按工程进度编制材料及设备需求量供应计划表，并严格按照经审批的材料及设备供应计划进行采购及调配。 2. 钢材、水泥、商品混凝土、UPVC排水管材、预制构件等原材料、成品、半成品的采购必须有材质证明或合格证，严格执行材料进场检验制度。局部加工件制作必须符合规范和设计要求。 3. 试验室及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。 4. 所有进场施工机电设备必须定期维修、保养，保持良好的状态，保证满足施工需求。 5. 材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。 五、为确保质量所采取的检测手段、措施 本工程所有材料试验与检验必须按国家和建设部颁发的有关工程试验规范和规定实施。为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我司将采取以下措施： 1. 主要工程材料试验质量控制图（见下页） 主要工程材料试验质量控制图 2. 检测试验手段和措施 ⑴ 必须按国家的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋、橡胶支座、张拉锚固件等进行抽样试验，结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。 ⑵ 工程材料试验与检验必须按广东省建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。 ⑶ 施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。 ⑷ 所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。 ⑸ 对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。 ⑹ 经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货。 ⑺ 对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、随性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。 ⑻ 加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。 ⑼ 按照招标文件有关规范的规定，对商品混凝上、现浇混凝土和钢纤维混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。 ⑽ 安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝上前，要进行以下项目的检查，并做记录： ① 检查混凝土配合比，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止样制。 ② 检查原材料数量（合外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。 ③ 记录搅拌速度和搅拌时间。 ④ 检查坍落度是否符合设计要求，随机抽样，每班不少于3次。 ⑤ 记录运行时间和搅拌时的温度。 ⑥ 检查监督试件制作的全过程。 ⑦ 检查养护条件以及试验设备是否符合要求。 ⑾ 指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作： ① 混凝土灌注时，跟班检测、检查。 ② 测量混凝土坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。 ③ 记录商品混凝土运送时间与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。 ④ 按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。 六、竣工阶段质量保证措施 1. 制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。 2. 工程将要竣工时，由项目经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，对已完工工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。 3. 组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档，其整理标准以市质监站下发文件为准。 4. 移交工程的同时，项目经理部制定质量回访计划，对已完工工程承担缺陷修补及补修责任。 5. 在保修期发生的质量问题，我司将全力予以整修，确保业主满意。 第四节  质量奖惩措施 我公司将根据该工程的特点和公司的既定制度制定本工程的质量奖罚办法。质量奖罚的办法简述如下： 1、在工程开始时，公司同项目部签定工程质量保证合同。在合同中规定，如果项目部按期并优质完成本工程，则奖励项目部全体成员工程造价的0.5%；如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目部负责，并规定该项目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。 2、在项目部内部，严格分清各部门的责任，在哪个环节、哪个部门出现质量问题，坚决追查到底，让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度。 3、在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作得好得成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。 4、对以下提高工程质量的人员应奖励： （1）在ISO9000质量体系运行过程中取积极带头作用，支持ISO9000质量体系工作。 （2）积极开展“QC”小组活动并取得成果。 （3）大胆采用新技术、新工艺，取得较好质量效果的技术人员。 （4）在施工管理过程中，发现并及时制止重大质量事故的人员。 5、对以下影响工程质量的人员应处罚： （1）盲目抢施工进度，而忽视工程质量，乱干蛮干的人员。 （2）玩忽职守，重要工程施工擅离现场，造成质量事故的人员。 （3）发生质量事故后，没有及时采取纠正措施，导致事故损失增大的有关人员。 （4）发生质量事故后，没有吸取教训，没有制定预防措施或向有关部门汇报，导致同类事故重复发生的人员。 第八章  环境保护措施 本工程位于______________________。为减少工程施工对周边环境和周围居民造成的影响，我司在全面实施ISO9001质量管理体系的同时，将参照ISO14001标准建立一个责任到岗、责任到人的文明施工及环境保护管理体系。成立以项目副经理为领导，文明施工组为主力，技术组、质量安全组、后勤公关组为辅助的管理体系，环境保护管理体系见下图。 一、震动控制 本工程使用振动机械不多，我们采取有力措施将振动产生的危害降至最低： 排水基坑支护如需打钢板桩，钢板桩打入过程中，密切监测振动对管线及建筑产生的影响，超过允许变形或沉降，即时停止施工，分析原因，提出解决方案，经过论证方可继续施工。 重型施工机械及车辆在场内行走时速低于10km/h，以免对围护结构产生过大冲击。 二、噪音控制 1、挖掘机、电锯、振动器、摊铺机等产生噪声的机械，其作业时间在七时至十二时，十四时至二十二时进行，并采取有效控制措施减轻噪声扰民。 2、所有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。 3、能配置消音器的机械全部安装消音器。 4、临时发电机作为备用，有电力供应时不允许使用发电机。 5、教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。 6、混凝土施工砼振捣器采用插入式振捣器和平板式振捣器，以减少噪音。 7、自开工之日开始，我公司设立投诉部门，并将投诉电话写在场地围蔽墙外显眼处。以便市民监督投诉。对于市民的投诉将尽快处理并登门致谦。若 8、夜间施工要尽量减少噪音，对噪音较大的施工作业工序，尽量安排在日间进行。 9、夜间应可能避免大型机械集中作业，降低工作噪音，在工作点设置必要的噪音监测点，噪音控制在50db以内。当噪音大于50db时，应停止机械作业。 三、空气污染控制（防尘） 1、施工机械以电动类型为主，减少柴油机废气排出，并采用无铅汽油。施工机械排放的废气要符合有关标准，机械要经常检修，避免废气、废油污染环境。所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改后直至合格。 2、施工中的运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。对施工中的水泥、石屑等易于引起尘害的细料堆,要集中堆放，并应予遮盖或适当洒水，做好施工中的管理工作，不要将粉尘带到公共场所和空间。必要时进行洒水，以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度。 3、严禁在场内动用明火，焚烧废弃物或有害、有毒物质，一经发现严肃处理。 4、集中设置食堂，不使用木材、煤作为燃料，坚持油改气的方针，饮食火源定为石油液化气。 四、水质污染控制 1、施工人员生活区设置化粪池，生活污水均接入化粪池后流向市政污水管网。 2、场内道路硬地化，设明沟导流雨水，经汇集后排入市政雨水管网。低凹地及时补平，不允许场内积水。 3. 施工场内设置排水系统，将现场内的施工及生活污水排至沉淀池，污水未经处理，绝对不允许排入排水系统。 第九章  施工安全保证措施 为保证施工安全，我司制定以下措施： 1、施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，____________________________以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护的有关文件。 2、安全目标：不出现任何安全质量事故。 3、建立强有力的安全管理各级保证体系，从组织上给予安全保证，安全生产管理体系图如下所示： 4、各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够安全的防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。 5、施工中选用达到国家安全防护标准的机械、电器设备，各种自制设备、机电设备通过施工前安全检验及性能检验合格后方投入使用。 6、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。 7、在工地重点部位悬挂安全标志、危险地段设置明显的警示标志和护拦。 8、施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保工安全及地面建筑物安全。 9、必须做好安全防护设施的准备工作，排水施工基坑作业时，要求施工人员戴好安全帽，不得穿拖鞋进场施工。 10、用电安全措施： ⑴ 配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。 ⑵ 各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，关现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 ⑶ 所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处解决。 ⑷ 加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。 11、机械安全措施 ⑴ 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌，无进行年审过的机械不得进场施工。 ⑵ 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。 ⑶ 锯木机必须安装反刀架，防止反向进料切割；空气压缩机要有安全罩。 ⑷ 运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。 12、防火安全措施 ⑴ 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。 ⑵ 落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。 ⑶ 施工现场和生活区临设按消防要求搭建，水源配置合理，配备齐全的消防器材。 13、施工场地安全防护 ⑴ 施工现场有安全员定期巡视，重点是人行、车辆进出通道、排水基坑两侧等位置。定期检查施工围蔽状态。 ⑵ 施工现场设立明显指示牌和警示牌。 ⑶ 加强雨天施工的组织管理、汽车检测工作，预防支架倒塌、雷击和交通事故。 第十章  本工程施工组织机构及人员 为了充分体现我公司“务实、创新、团队、奋进”的企业精神，建造业主满意、市民满意的工程。根据本工程的特点，我司挑选一批有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立“________________桥梁工程项目部”，代表我司直接对现场统一管理，实施本工程的施工。 一、项目部机构组成如下图 项目部机构组成框图说明如下： 1、项目经理部设项目经理一名、项目副经理一名、项目总工程师一名，下设项目的职能部门和施工班组，主要职能部门含：计划财务组、质量安全组、技术组、测量组、材料设备组、文明施工组等。 2、项目经理为项目部的最高领导者，由具有中高级职称、丰富施工管理经验、具有领导组织才能的国家注册道桥专业的一级项目经理担任。项目副经理协助项目经理完成其职能。 3、项目总工程师为项目部技术工作的最高领导者和负责人，由具有施工经验丰富的道桥专业高级工程师担任。主要分管技术组、质量安全组、测量组、试验室。 4、按施工总体部署，本工程分六个区进行施工管理，各个区均设一名施工主管。施工主管带领一班施工员负责本区内的施工组织管理工作。 5、现场试验室只设置必要的试验设备，万能试验机等大型设备不设在现场，砼、钢筋等试件用专车送到我集团公司试验室（广州市环市东路336号地下室）进行试验，质量监督单位强制性抽检试件送往规定单位。 二、项目部各部门和人员的岗位职责 1、项目经理 A、项目经理是项目经理部的领导者和组织者，对保证工程质量、安全施工起决定性作用。 B、组织制订项目质量目标，并进行目标分解，制订实现目标的具体质量、安全生产措施，并组织实施。 C、组织对参加本项目施工的员工进行质量、安全意识教育。 2、项目总工程师 A、在项目经理的领导下，对本项目质量管理和技术管理的工作进行组织和指导。组织贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量等，并在施工中进行严格督促检查。 B、主持本项目的有关施工技术会议，对因施工方案和技术问题而发生的质量、安全事故应负主要责任。 C、主持本项目的施工组织设计的编制，重大项目和新技术、新工艺的技术交底以及重点工程控制网测量的复查和核工作。 D、负责施工组织设计的技术交底会议，和组织分部分项工程的技术交底工作。 3、质量安全组 A、施工质量负有直接监督检查把关的责任，严格贯彻执行三级验收制度。 B、协助班组、工人搞好自检互检，经常分析工程质量状况，随时掌握班组和单项工程的质量动态。 C、收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录，按规定向上级填报各种质量报表，建立质量档案。 4、技术组：协助项目总工程师进行工作。负责项目全过程实施的具体技术管理工作，监督指导施工组织设计、工程洽商记录、设计变更通知的执行情况，并且监督指导现场的施工员、操作工人按设计图纸、国家标准等进行施工操作。 5、材料设备组：根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、存放和保管。 6、计划财务组：编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作，编制工程造价资料。 7、公关后勤组：负责施工现场拆迁、临时设施、水电源接驳租用联系等，以及日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作，做好各项后勤、治安保卫工作。 8、施工员（施工队管理层人员） A、严格按图纸施工，并要把施工的有关施工规范技术规定、质量标准向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查和贯彻。 B、常检查各班组施工的实际情况，对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人，有权制止、责令返工或令其停工。 9、班组长（施工队操作层人员） A、班组长是班组施工操作的组织者，对操作质量负直接责任。 B、班组长应认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检互检和工序之间的交接检查。 C、领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，确保每个工序的工程质量达到质量标准。 三、施工技术和现场管理人员配备 为能保质、保量、按时完成本工程，我司将组织管理经验丰富、技术全面的技术和现场管理人员，组成本工程项目经理部，项目部主要成员情况见下表： 施工组织机构主要成员表 序号 职 务 姓 名 职称 相关施工经验年限 备注 1 项目经理         2 项目副经理         3 项目总工程师         4 计划统计工程师         5 造价工程师         6 桥梁工程师         7 桥梁工程师         8 桥梁工程师         9 道路工程师         10 机械工程师         11 实验工程师         12 财务负责人         13 质检工程师         14 地质工程师         15 测量工程师